CN211247775U - 一种轧材在线冷却辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轧材在线冷却辊道，包括辊道架和设置在辊道架下方用于输送钢材的辊筒，所述辊筒与主轴固定连接，所述主轴可转动地架设在轴承座上；所述主轴连接有驱动电机，所述轴承座设置在辊道架和驱动电机之间。通过主轴连接传动，使驱动电机设置在距离在轧线穿水辊道较远的位置上，并靠轴承座阻挡冷却水沿着主轴流进驱动电机，从而确保了穿水辊道的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁轧制加工设备领域，具体涉及一种轧材在线冷却辊道。
背景技术
连铸钢坯经过轧制处理后形成钢材，此时的成品钢材仍然具有很高的温度，在成品钢材转运到后续工序之前需要对成品钢材进行水冷降温。目前，对成品钢材进行水冷降温的常用操作为：使成品钢材进入冷却工段，冷却工段中的冷却管路对成品钢材喷淋冷却水，冷却水跟随成品钢材移动，并在吸收热量后被收集回收，进行循环使用；钢材在冷却工段中经过的过程中热量被冷却水带走，从而实现冷却降温的目的。
问题在于，成品钢材依靠由若干辊道组成的轧线实现转运移动，轧线经过冷却工段的辊道为冷却辊道。由于冷却辊道设置位置靠近冷却工段，冷却工段中洒出的冷却水容易落在冷却辊道的驱动电机上，导致电机进水短路烧毁的情况发生，冷却辊道无法继续运行。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种轧材在线冷却辊道，通过主轴连接传动，使驱动电机设置在距离在轧线冷却辊道较远的位置上，并靠轴承座阻挡冷却水沿着主轴流进驱动电机，从而确保了冷却辊道的稳定运行。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种轧材在线冷却辊道，包括辊道架和设置在辊道架下方用于输送钢材的辊筒，所述辊筒与主轴固定连接，所述主轴可转动地架设在轴承座上；所述主轴连接有驱动电机，所述轴承座设置在辊道架和驱动电机之间。
优选的，所述主轴和驱动电机的输出轴的轴线重合，所述主轴和输出轴之间通过联轴器传动连接，所述联轴器套设在主轴和输出轴外。
优选的，所述主轴和输出轴相互靠近的端面之间平行且留有间隙；主轴和/或输出轴的端部具有倒角。
优选的，所述主轴和输出轴的横截面直径相同。
优选的，所述联轴器活动套设在输出轴上，所述输出轴具有沿着轴向方向移动的自由度；所述驱动电机通过螺栓安装固定。
优选的，所述轴承座至少有两个，分设在辊道架两侧，其中至少一个轴承座设置在辊道架和驱动电机之间。
优选的，位于辊道架和驱动电机之间的所述轴承座上设有挡片；所述挡片贴合所述主轴外周面设置，用于阻挡冷却水沿着主轴流向驱动电机。
本申请与现有技术相比，其有益效果为：
通过主轴将驱动电机的动力输送给辊筒，使驱动电机可以设置在距离辊筒更远的位置，避免被溅出的冷却水浸入。支撑主轴的轴承座设置在驱动电机和辊道架之间，将沿着主轴流向驱动电机的冷却水阻挡下来。有效避免了冷却辊道的驱动电机进水短路造成损坏。
联轴器套设传动，联轴器可以根据主轴和输出端的直径调整套孔内径的大小，从而对于不同粗细的主轴和输出轴都能稳定传递动力，具有更大的适用范围。
主轴和输出轴相近的端部均位于联轴器内，在主轴和输出轴之间留出间隙，并在端部设置倒角，当输出轴因为负载变化或驱动电机的安装情况而发生振动位移时，间隙能使主轴不受影响，继续保持稳定的动力传递。
主轴和输出轴通过联轴器传动，替代了现有的法兰结构，在对主轴或驱动电机进行更换时更加简单方便。
附图说明
图1为本实用新型轧材在线冷却辊道的结构示意俯视图；
图2为图1中A-A剖视图。
附图标记：辊道架1、辊筒21、主轴22、轴承座3、驱动电机4、输出轴41、联轴器5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，本实施例提供一种轧材在线冷却辊道，包括辊道架1和设置在辊道架1下方用于输送钢材的辊筒21，辊筒21与主轴22固定连接，主轴22可转动地架设在轴承座3上；主轴22连接有驱动电机4，轴承座3设置在辊道架1和驱动电机4之间。主轴22和驱动电机4的输出轴41的轴线重合，主轴22和输出轴41之间通过联轴器5传动连接，联轴器5活动套设在主轴22和输出轴41外。主轴22和输出轴41的横截面直径相同，主轴22和输出轴41相互靠近的端面之间平行且留有间隙；主轴22和输出轴41的端部具有倒角。输出轴41具有沿着轴向方向移动的自由度；驱动电机4通过螺栓42安装固定。轴承座3的数量为两个，分设在辊道架1两侧，其中一个轴承座3设置在辊道架1和驱动电机4之间。辊道架1和驱动电机4之间的轴承座3上设有挡片；所述挡片贴合主轴22外周面设置，用于阻挡冷却水沿着主轴22流向驱动电机4。
本实施例提供的轧材在线冷却辊道使用时，主轴22和输出轴41通过联轴器5传动连接，主轴22受到驱动电机4的驱动，带动辊筒21旋转，使辊道架1上经过水冷后的成品钢材运输到后续工序中。主轴22使驱动电机4可以与辊道架1保持较远的距离设置，避免被飞溅出的冷却水浸润短路。在辊筒21和驱动电机4之间设置轴承座3，并在轴承座3上加设挡片，能够有效避免洒出的冷却水沿着主轴22流进驱动电机4。通过采用上述技术方案，有效消除了冷却辊道的驱动电机4进水短路的风险，提高了设备运行稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轧材在线冷却辊道，包括辊道架和设置在辊道架下方用于输送钢材的辊筒，其特征在于，所述辊筒与主轴固定连接，所述主轴可转动地架设在轴承座上；所述主轴连接有驱动电机，所述轴承座设置在辊道架和驱动电机之间。
2.如权利要求1所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，所述主轴和驱动电机的输出轴的轴线重合，所述主轴和输出轴之间通过联轴器传动连接，所述联轴器套设在主轴和输出轴外。
3.如权利要求2所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，所述主轴和输出轴相互靠近的端面之间平行且留有间隙；主轴和/或输出轴的端部具有倒角。
4.如权利要求3所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，所述主轴和输出轴的横截面直径相同。
5.如权利要求2所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，所述联轴器活动套设在输出轴上，所述输出轴具有沿着轴向方向移动的自由度；所述驱动电机通过螺栓安装固定。
6.如权利要求1所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，所述轴承座至少有两个，分设在辊道架两侧，其中至少一个轴承座设置在辊道架和驱动电机之间。
7.如权利要求6所述的轧材在线冷却辊道，其特征在于，位于辊道架和驱动电机之间的所述轴承座上设有挡片；所述挡片贴合所述主轴外周面设置，用于阻挡冷却水沿着主轴流向驱动电机。
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| CN201922211550.9U CN211247775U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种轧材在线冷却辊道 |
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| CN201922211550.9U CN211247775U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种轧材在线冷却辊道 |
Publications (1)
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| CN211247775U true CN211247775U (zh) | 2020-08-14 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922211550.9U patent/CN211247775U/zh active Active
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