CN211247751U - 一种冷轧硅钢用轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊技术领域，且公开了一种冷轧硅钢用轧辊，包括底座、两个侧板、顶板、支撑板、承接柱、轴承、连接口、轧辊、伸缩柱、电机和工作台，所述底座顶部分别与两个侧板底部固定连接，所述连接口内壁顶部连接的有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、滑板、固定柱、弹性块、拉柱和拉环，所述轴承内圈连接有复位装置，所述复位装置包括复位箱体、移动板和弹簧。该冷轧硅钢用轧辊，通过设置的拉环，从而使拉柱向上移动，进而使滑板向上移动，从而使固定柱向上移动，进而使固定柱与轧辊分离，从而将轧辊向右移动，进而使移动板向右移动，从而使轧辊的左侧与连接口分离，进而将轧辊拆卸，从而方便了轧辊的更换。

Description

一种冷轧硅钢用轧辊

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种冷轧硅钢用轧辊。

背景技术

硅钢是一种新型的功能性磁性材料，由于它电阻大，所以，运行过程中，铁芯上消耗的电能小；由于它的磁化具有强烈的方向性，所以，所需方向上的磁感高，铁芯的利用率高，运行效率高，冷轧取向硅钢带是变压器、互感器等电磁定向转换产品中最关键最主要的铁芯材料，冷轧取向硅钢带的生产技术水平，直接关系到国家大量变压器的升级换代，直接关系到国家能源的利用效率，它与国民经济的持续发展和人民生活息息相关，在生产的过程中需要用轧辊对硅钢进行冷轧，由于在生产时轧辊容易发生损坏，由于结构原因更换不方便，为此，我们提出一种便于更换的冷轧硅钢用轧辊。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧硅钢用轧辊，具备便于更换等优点，解决了不易更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧硅钢用轧辊，包括底座、两个侧板、顶板、支撑板、承接柱、轴承、连接口、轧辊、伸缩柱、电机和工作台，所述底座顶部分别与两个侧板底部固定连接，两个所述侧板的顶部分别与顶板底部固定连接，两个所述侧板的相对的一侧分别与支撑板的左端和右端活动连接，所述支撑板顶部与伸缩柱底部固定连接，所述伸缩柱顶部贯穿顶板并延伸至其上部，所述伸缩柱顶部与电机底部固定连接，所述电机底部与顶板顶部固定连接，所述支撑板底部与承接柱顶部固定连接，所述承接柱右侧与轴承左侧固定连接，所述轴承内圈与连接口外圈固定连接，所述连接口右侧与轧辊左侧活动套接，所述底座顶部与工作台底部固定连接。

所述连接口内壁顶部连接的有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、滑板、固定柱、弹性块、拉柱和拉环，所述固定箱体顶部与连接口内壁顶部固定连接，所述固定箱体内壁的左侧和右侧分别与滑板的左侧和右侧活动连接，所述滑板底部与固定柱顶部固定连接，是固定柱底部贯穿固定箱体底部并延伸至其外部，所述固定柱底部与轧辊顶部活动插接，所述滑板顶部与弹性块底部固定连接，所述弹性块顶部与固定箱体内壁顶部固定连接，所述滑板顶部与拉柱底部固定连接，所述拉柱顶部贯穿弹性块并延伸至其上方，所述拉柱顶部贯穿固定箱体顶部并延伸至其外部，所述拉柱顶部与拉环底部固定连接。

所述轴承内圈连接有复位装置，所述复位装置包括复位箱体、移动板和弹簧，所述复位箱体外圈与轴承内圈固定连接，所述复位箱体内壁的顶部和底部分别与移动板的顶部和底部滑动连接，所述移动板右侧与弹簧左侧固定连接，所述弹簧右侧与复位箱体内壁右侧固定连接，所述轧辊右侧贯穿复位箱体左侧并延伸至其内部，所述轧辊右侧与移动板左侧活动连接。

优选的，所述承接柱有两个，两个所述承接柱的顶部分别与支撑板底部固定连接。

优选的，所述轴承有两个，两个所述轴承相背的一侧分别与两个承接柱相对的一侧固定连接。

优选的，所述弹性块中轴开设的通孔，所述弹性块中轴开设的通孔与拉柱相匹配。

优选的，所述复位箱体内壁的顶部和底部设置的有滑槽，所述移动板的顶部和底部设置的有滑块，所述复位箱体内壁顶部和底部设置的滑槽与移动板顶部和底部设置的滑块相匹配。

优选的，两个所述侧板相对的一侧设置的有轨槽，两个所述侧板相对的一侧设置的轨槽与支撑板的左端和右端相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧硅钢用轧辊，具备以下有益效果：

1、该冷轧硅钢用轧辊，通过设置的拉环，从而使拉柱向上移动，进而使滑板向上移动，从而使固定柱向上移动，进而使固定柱与轧辊分离，从而将轧辊向右移动，进而使移动板向右移动，从而使轧辊的左侧与连接口分离，进而将轧辊拆卸，从而方便了轧辊的更换。

2、该冷轧硅钢用轧辊，将轧辊的右端放置入复位箱体内部，挤压移动板向右移动，将轧辊的左端放置入连接口，通过设置的弹簧，从而使移动板向左移动，进而使轧辊向左移动，从而使轧辊左端进入连接口内部，松开拉环，通过设置的弹性块，从而使滑板向下移动，进而使固定柱向下移动，从而使固定柱与轧辊卡接，进而将轧辊固定，从而方便了轧辊的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大图；

图4为本实用新型结构正视图。

其中：1底座、2侧板、3顶板、4支撑板、5承接柱、6轴承、7连接口、8固定装置、801固定箱体、802滑板、803固定柱、804弹性块、805拉柱、806拉环、9复位装置、901复位箱体、902移动板、903弹簧、10轧辊、11伸缩柱、12电机、13工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种冷轧硅钢用轧辊，包括底座1、两个侧板2、顶板3、支撑板4、承接柱5、轴承6、连接口7、轧辊10、伸缩柱11、电机12和工作台13，底座1顶部分别与两个侧板2底部固定连接，两个侧板2的顶部分别与顶板3底部固定连接，两个侧板2的相对的一侧分别与支撑板4的左端和右端活动连接，支撑板4顶部与伸缩柱11底部固定连接，伸缩柱11顶部贯穿顶板3并延伸至其上部，伸缩柱11顶部与电机12底部固定连接，电机12底部与顶板3顶部固定连接，支撑板4底部与承接柱5顶部固定连接，承接柱5右侧与轴承6左侧固定连接，轴承6内圈与连接口7外圈固定连接，连接口7右侧与轧辊10左侧活动套接，底座1顶部与工作台13底部固定连接，承接柱5有两个，两个承接柱5的顶部分别与支撑板4底部固定连接，轴承6有两个，两个轴承6相背的一侧分别与两个承接柱5相对的一侧固定连接，两个侧板2相对的一侧设置的有轨槽，两个侧板2相对的一侧设置的轨槽与支撑板4的左端和右端相匹配。

连接口7内壁顶部连接的有固定装置8，固定装置8包括固定箱体801、滑板802、固定柱803、弹性块804、拉柱805和拉环806，固定箱体801顶部与连接口7内壁顶部固定连接，固定箱体801内壁的左侧和右侧分别与滑板802的左侧和右侧活动连接，滑板802底部与固定柱803顶部固定连接，是固定柱803底部贯穿固定箱体801底部并延伸至其外部，固定柱803底部与轧辊10顶部活动插接，滑板802顶部与弹性块804底部固定连接，弹性块804顶部与固定箱体801内壁顶部固定连接，滑板802顶部与拉柱805底部固定连接，拉柱805顶部贯穿弹性块804并延伸至其上方，拉柱805顶部贯穿固定箱体801顶部并延伸至其外部，拉柱805顶部与拉环806底部固定连接，弹性块804中轴开设的通孔，弹性块804中轴开设的通孔与拉柱805相匹配，安装时，将轧辊10的右端放置入复位箱体901内部，挤压移动板902向右移动，将轧辊10的左端放置入连接口7，在弹簧903的作用下，移动板902向左移动，轧辊10向左移动，使轧辊10左端进入连接口7内部，松开拉环806，在弹性块804的作用下，滑板802向下移动，固定柱803向下移动，使固定柱803与轧辊10卡接，将轧辊10固定，将轧辊10安装。

轴承6内圈连接有复位装置9，复位装置9包括复位箱体901、移动板902和弹簧903，复位箱体901外圈与轴承6内圈固定连接，复位箱体901内壁的顶部和底部分别与移动板902的顶部和底部滑动连接，移动板902右侧与弹簧903左侧固定连接，弹簧903右侧与复位箱体901内壁右侧固定连接，轧辊10右侧贯穿复位箱体901左侧并延伸至其内部，轧辊10右侧与移动板902左侧活动连接，复位箱体901内壁的顶部和底部设置的有滑槽，移动板902的顶部和底部设置的有滑块，复位箱体901内壁顶部和底部设置的滑槽与移动板902顶部和底部设置的滑块相匹配。

在使用时，需要更换时，拉动拉环806，拉柱805随之向上移动，滑板802随之向上移动，固定柱803随之向上移动，使固定柱803与轧辊10分离，将轧辊10向右移动，移动板902随之向右移动，使轧辊10的左侧与连接口7分离，将轧辊拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷轧硅钢用轧辊，包括底座(1)、两个侧板(2)、顶板(3)、支撑板(4)、承接柱(5)、轴承(6)、连接口(7)、轧辊(10)、伸缩柱(11)、电机(12)和工作台(13)，其特征在于：所述底座(1)顶部分别与两个侧板(2)底部固定连接，两个所述侧板(2)的顶部分别与顶板(3)底部固定连接，两个所述侧板(2)的相对的一侧分别与支撑板(4)的左端和右端活动连接，所述支撑板(4)顶部与伸缩柱(11)底部固定连接，所述伸缩柱(11)顶部贯穿顶板(3)并延伸至其上部，所述伸缩柱(11)顶部与电机(12)底部固定连接，所述电机(12)底部与顶板(3)顶部固定连接，所述支撑板(4)底部与承接柱(5)顶部固定连接，所述承接柱(5)右侧与轴承(6)左侧固定连接，所述轴承(6)内圈与连接口(7)外圈固定连接，所述连接口(7)右侧与轧辊(10)左侧活动套接，所述底座(1)顶部与工作台(13)底部固定连接；

所述连接口(7)内壁顶部连接的有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括固定箱体(801)、滑板(802)、固定柱(803)、弹性块(804)、拉柱(805)和拉环(806)，所述固定箱体(801)顶部与连接口(7)内壁顶部固定连接，所述固定箱体(801)内壁的左侧和右侧分别与滑板(802)的左侧和右侧活动连接，所述滑板(802)底部与固定柱(803)顶部固定连接，是固定柱(803)底部贯穿固定箱体(801)底部并延伸至其外部，所述固定柱(803)底部与轧辊(10)顶部活动插接，所述滑板(802)顶部与弹性块(804)底部固定连接，所述弹性块(804)顶部与固定箱体(801)内壁顶部固定连接，所述滑板(802)顶部与拉柱(805)底部固定连接，所述拉柱(805)顶部贯穿弹性块(804)并延伸至其上方，所述拉柱(805)顶部贯穿固定箱体(801)顶部并延伸至其外部，所述拉柱(805)顶部与拉环(806)底部固定连接；

所述轴承(6)内圈连接有复位装置(9)，所述复位装置(9)包括复位箱体(901)、移动板(902)和弹簧(903)，所述复位箱体(901)外圈与轴承(6)内圈固定连接，所述复位箱体(901)内壁的顶部和底部分别与移动板(902)的顶部和底部滑动连接，所述移动板(902)右侧与弹簧(903)左侧固定连接，所述弹簧(903)右侧与复位箱体(901)内壁右侧固定连接，所述轧辊(10)右侧贯穿复位箱体(901)左侧并延伸至其内部，所述轧辊(10)右侧与移动板(902)左侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢用轧辊，其特征在于：所述承接柱(5)有两个，两个所述承接柱(5)的顶部分别与支撑板(4)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢用轧辊，其特征在于：所述轴承(6)有两个，两个所述轴承(6)相背的一侧分别与两个承接柱(5)相对的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢用轧辊，其特征在于：所述弹性块(804)中轴开设的通孔，所述弹性块(804)中轴开设的通孔与拉柱(805)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢用轧辊，其特征在于：所述复位箱体(901)内壁的顶部和底部设置的有滑槽，所述移动板(902)的顶部和底部设置的有滑块，所述复位箱体(901)内壁顶部和底部设置的滑槽与移动板(902)顶部和底部设置的滑块相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢用轧辊，其特征在于：两个所述侧板(2)相对的一侧设置的有轨槽，两个所述侧板(2)相对的一侧设置的轨槽与支撑板(4)的左端和右端相匹配。

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