CN210175481U - 大容量磨碳储运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大容量磨碳储运装置，包括固定座、支撑板、移动板、移动轮，其特征在于：所述固定座上对称设有两个支撑板，所述固定座底面设有四个伸缩支撑地脚，所述支撑板上端固定设有升降控制电机，所述支撑板上端位于所述升降控制电机下方设有移动板，两个所述支撑板之间活动设有承接板，所述承接板镶嵌在所述支撑板内侧的第一滑道内，所述支撑板设置若干个并且将两个所述支撑板之间分隔成格挡区，所述格当区内设有串接杆。本新型设计合理，结构简单，便于大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨碳储运技术领域，特别涉及大容量磨碳储运装置。
背景技术
现有的磨碳储运装置多样化，无论对磨碳或是磨碳片的存放与搬运来说，结构单一化，虽然便于存放，但多数都是架体结构，不便于移动与搬运使用，对于现有的工作人员来说不能满足工作需要，为此根据现有工作的需要特别设计了一种新型的磨碳储运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动方便、存储方便的磨碳储运装置，其在使用时便于人工操作，节省搬运时间，同时能够较多的进行存储，并且可以进行分类存放。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：大容量磨碳储运装置，包括固定座、支撑板、移动板、移动轮，所述固定座上对称设有两个支撑板，所述固定座底面设有四个伸缩支撑地脚，所述支撑板上端固定设有升降控制电机，所述支撑板上端位于所述升降控制电机下方设有移动板，两个所述支撑板之间活动设有承接板，所述承接板镶嵌在所述支撑板内侧的第一滑道内，所述承接板设置若干个并且将两个所述支撑板之间分隔成格挡区，所述格当区内设有串接杆，所述串接杆通过固定设置在两端的滑块镶嵌在所述支撑板内侧的第二滑道内，所述串接杆上设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在串接杆末端的滑块上，另一端固定连接在挡板上，所述移动板下端固定连接着放置槽，所述放置槽设置有若干个，且每一个放置槽之间通过第一弹簧连接，所述固定座的前端面上通过滑轨连接着倒送平台，所述倒送平台底部固定设有移动轮，所述移动轮上设有锁紧杆，所述倒送平台上设有连接杆，连接杆上端设有滚动轮。
作为一种优选的技术方案：所述移动板通过滑动柱镶嵌在所述支撑板上的外侧滑到内。
作为一种优选的技术方案：所述移动板与升降控制电机通过连接线电性连接。
作为一种优选的技术方案：所述串接杆为伸缩杆结构设计。
作为一种优选的技术方案：所述串接杆分为两段，在两段连接的中间位置设有紧固螺栓扣。
作为一种优选的技术方案：所述倒送平台分为两部分，且两部分之间通过第三弹簧连接着。
作为一种优选的技术方案：所述挡板上开有两个对称的U型槽。
作为一种优选的技术方案：所述倒送平台位于固定座前后对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型便于移动，同时存储容量大，并且能够进行分类存储，使用较为方便。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型挡板示意图
图3是本实用新型串接杆示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，大容量磨碳储运装置，包括固定座1、支撑板2、移动板3、移动轮12，所述固定座1上对称设有两个支撑板2，所述固定座1底面设有四个伸缩支撑地脚，所述支撑板2上端固定设有升降控制电机9，所述支撑板2上端位于所述升降控制电机9下方设有移动板3，两个所述支撑板2之间活动设有承接板6，所述承接板6镶嵌在所述支撑板2内侧的第一滑道内，所述承接板6 设置若干个并且将两个所述支撑板2之间分隔成格挡区，所述格当区内设有串接杆11，所述串接杆11通过固定设置在两端的滑块10镶嵌在所述支撑板2内侧的第二滑道内，所述串接杆11上设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接在串接杆11末端的滑块10上，另一端固定连接在挡板上，所述移动板3 下端固定连接着放置槽4，所述放置槽4设置有若干个，且每一个放置槽4之间通过第一弹簧5连接，所述固定座1的前端面上通过滑轨连接着倒送平台7，所述倒送平台7底部固定设有移动轮12，所述移动轮12上设有锁紧杆，所述倒送平台7上设有连接杆，连接杆上端设有滚动轮8。
在本实施例中，所述移动板3通过滑动柱镶嵌在所述支撑板2上的外侧滑到内。
在本实施例中，所述移动板3与升降控制电机9通过连接线电性连接。
在本实施例中，所述串接杆11为伸缩杆结构设计。
在本实施例中，所述串接杆11分为两段，在两段连接的中间位置设有紧固螺栓扣。
在本实施例中，所述倒送平台7分为两部分，且两部分之间通过第三弹簧 14连接着。
在本实施例中，所述挡板上开有两个对称的U型槽15。
在本实施例中，所述倒送平台7位于固定座1前后对称设置。
该新型前后对称设置，可以存放磨碳的容量大，并且在存放时，根据存放的方式可以在拿取时较为方便，对于需要分类存储的磨碳既方便又快捷。
该新型中的固定座底面设有四个伸缩支撑地脚，便于在移动时，通过移动轮移动到相应的位置后，用四个伸缩支撑地脚进行落地支撑，然后可以移动倒送平台。
具体的，串接杆、承接板均可以从支撑板上拆卸下来，可以变成一个整体的容纳空间，或者直接拆卸掉串接杆变成有格当区的空间，用于放置磨碳箱子，或是袋装体。该新型中的移动板的上下移动是通过升降控制电机作用进行工作，电机采用南京特种电机厂有限公司生产的型号为YDE100L2-4 3.0KW的电机。
本实用新型中，通过设置升降控制电机电性控制移动板的升降，在存放、拿取较为方便，能够避免随意拿取，而且该装置上设有放置槽，每一个放置槽都是独立的，可以分别放置不同性质的磨碳，放置槽上都是设有开口的，可以便于放置固体圆盘类的固态压缩磨碳。
本实用新型中设置的格当区，便于存放实用，其主要作用即是为了同时便于存放固体类或者粉末类装箱的磨碳，如果是存放固体类的磨碳，可以放置在两个挡板之间通过第三弹簧的作用对称夹紧，同时串接杆是通过紧固螺栓扣连接的两端，并且能够伸缩，设计的主要目的是为了在串接圆盘固体磨碳时便于拆卸、安装，一般串接圆盘固体磨碳中间设有通孔，让串接杆穿过通孔即可然后将两段串接杆通过紧固螺栓扣连接在一起即可。
在本实用新型中设置的倒送平台与固定座通过移动块与滑，轨连接，并且倒送平台分为两个部分，且两部分之间通过第三弹簧连接，倒送平台可以左右横向移动，并且移动后通过倒送平台底部固定的移动轮上的锁紧杆进行锁定，避免移动。在本实用新型中的滚动轮可以便于承接移动板，承接待移动磨碳，便于移动。
在本实用新型中的挡板上设有两个对称的U型槽，在放置固体的圆柱磨碳片时可以在连个挡板上的U型槽内放置固定杆，避免移本装置在移动时磨碳片距离晃动。
本实用新型中设置的放置槽设有开口，并且在开口位置设有挡块，挡块与放置槽之间有2-5cm的距离，设计的结构在于放置时，固态圆形压缩磨碳便于拿取。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.大容量磨碳储运装置，包括固定座(1)、支撑板(2)、移动板(3)、移动轮(12)，其特征在于：所述固定座(1)上对称设有两个支撑板(2)，所述固定座(1)底面设有四个伸缩支撑地脚，所述支撑板(2)上端固定设有升降控制电机(9)，所述支撑板(2)上端位于所述升降控制电机(9)下方设有移动板(3)，两个所述支撑板(2)之间活动设有承接板(6)，所述承接板(6)镶嵌在所述支撑板(2)内侧的第一滑道内，所述承接板(6)设置若干个并且将两个所述支撑板(2)之间分隔成格挡区，所述格当区内设有串接杆(11)，所述串接杆(11)通过固定设置在两端的滑块(10)镶嵌在所述支撑板(2)内侧的第二滑道内，所述串接杆(11)上设有第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的一端固定连接在串接杆(11)末端的滑块(10)上，另一端固定连接在挡板上，所述移动板(3)下端固定连接着放置槽(4)，所述放置槽(4)设置有若干个，且每一个放置槽(4)之间通过第一弹簧(5)连接，所述固定座(1)的前端面上通过滑轨连接着倒送平台(7)，所述倒送平台(7)底部固定设有移动轮(12)，所述移动轮(12)上设有锁紧杆，所述倒送平台(7)上设有连接杆，连接杆上端设有滚动轮(8)。
2.根据权利要求1所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述移动板(3)通过滑动柱镶嵌在所述支撑板(2)上的外侧滑到内。
3.根据权利要求1或2所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述移动板(3)与升降控制电机(9)通过连接线电性连接。
4.根据权利要求1所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述串接杆(11)为伸缩杆结构设计。
5.根据权利要求1或4所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述串接杆(11)分为两段，在两段连接的中间位置设有紧固螺栓扣。
6.根据权利要求1所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述倒送平台(7)分为两部分，且两部分之间通过第三弹簧(14)连接着。
7.根据权利要求1所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述挡板上开有两个对称的U型槽(15)。
8.根据权利要求1或6所述的大容量磨碳储运装置，其特征在于：所述倒送平台(7)位于固定座(1)前后对称设置。
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|---|---|---|---|
| CN201920659897.7U CN210175481U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 大容量磨碳储运装置 |
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| CN210175481U true CN210175481U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN201920659897.7U Active CN210175481U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 大容量磨碳储运装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920659897.7U patent/CN210175481U/zh active Active
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