CN211247693U - 一种实验室用排烟导流装置 - Google Patents

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姜蓉蓉
李笑笑
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Abstract

本实用新型涉及一种实验室用排烟导流装置,属于排烟装置技术领域,包括排烟管,第一导流罩,第二导流罩;所述第一导流罩和第二导流罩均大口朝下,小口朝上的漏斗形,烟雾依次经过第二导流罩、第一导流罩后排出,并且第一导流罩锥度为1:1,第二导流罩的锥度为1:2;形成两层防倒灌结构,此结构可以起到防止绝大部分烟雾及管壁冷凝油液倒灌的作用,所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩共同围成一个沉淀腔体,烟雾经第二导流罩进入沉淀腔体进行大颗粒沉淀和部分油汽冷凝后,经过第一导流罩排出;本申请结构简单,即能够实现排烟导流,实现大颗粒污染物的初步沉淀和部分油汽冷凝,又能够防止烟雾倒灌和油汽回流。

Description

一种实验室用排烟导流装置
技术领域
本实用新型涉及排烟装置技术领域,具体涉及一种实验室用排烟导流装置。
背景技术
一般化工生物等实验室都需要配备有排烟装置,用于实验室内烟雾等有害物质排出。现有的排烟装置有风柜、万向排烟罩等等,但其结构复杂,使用及维护成本高昂,然而,结构简单的通风烟气管道,在外界有风或者气压稍高的情况下,极易造成气流倒灌;此外,含油废气外排时,油汽会在管内冷凝并回流,清理不及时,极易造成实验台污染,尤其是实验过程中的冷凝废油滴落,往往会造成整个实验的失败,因此,亟需一种结构简单,即能够实现排烟导流,又能够防止烟雾倒灌和油汽回流的排烟导流装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种实验室用排烟导流装置,旨在实现实验室内烟雾排烟导流,防治烟雾倒灌和冷凝油汽回流,并实现大颗粒污染物的初步沉淀。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种实验室用排烟导流装置,包括排烟管,第一导流罩,第二导流罩,其中,所述排烟管为圆管形,其外壁顶部开设有若干环形凹槽;所述排烟管内壁设有第一凸台,所述排烟管底部设有第二凸台;所述第一导流罩和第二导流罩均为漏斗形,且所述第一导流罩和第二导流罩均大口朝下,小口朝上;所述第一导流罩和第二导流罩大口处均设有安装凸台,所述第一导流罩可拆卸地安装于第一凸台上部,所述第二导流罩通过螺钉固定在第二凸台底部,所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩共同围成一个沉淀腔体。
优选的,第一导流罩锥度为1:2。
优选的,所述第二导流罩的锥度为1:1。
优选的,所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩材质均为玻璃钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)排烟管顶端外壁开设有若干环形凹槽,在排烟导流装置从主排烟管道中拆卸及安装时起到防滑作用,同时可以起到标记排烟导流装置顶端的作用,开有环形凹槽的一端为顶端;
(2)所述第一导流罩和第二导流罩均大口朝下,小口朝上的漏斗形,烟雾依次经过第二导流罩、第一导流罩后排出,并且第一导流罩锥度为 1:1,第二导流罩的锥度为1:2;形成两层不同锥度的防倒灌结构,此结构可以起到防止绝大部分烟雾及管壁冷凝油液倒灌的作用。
(3)所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩共同围成一个沉淀腔体,烟雾经第二导流罩进入沉淀腔体进行大颗粒沉淀和部分油汽冷凝后,经过第一导流罩排出。
(4)所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩材质均为玻璃钢;其优点是结构轻、强度高、耐腐蚀和高温、工艺性优良。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖视结构示意图;
图4为本实用新型防烟雾倒灌原理示意图。
图中,1、排烟管;2、第一导流罩;3、第二导流罩;4、第一凸台;5、第二凸台;6、沉淀腔体;7、环形凹槽。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示,一种实验室用排烟导流装置,包括排烟管1,第一导流罩2,第二导流罩3,其特征在于,所述排烟管1为圆管形,其外壁顶部开设有若干环形凹槽7,在排烟导流装置从主排烟管道中拆卸及安装时可以起到防滑作用,同时开有环形凹槽7的一端为排烟导流装置的顶端,可以起到标记排烟导流装置顶端的作用,防止装反。
如图3所示,所述排烟管1内壁设有第一凸台4,所述排烟管1底部设有第二凸台5;所述第一导流罩2和第二导流罩3均为漏斗形,且所述第一导流罩2和第二导流罩3均大口朝下,小口朝上;所述第一导流罩2和第二导流罩3大口处均设有安装凸台,所述第一导流罩2可拆卸地安装于第一凸台4上部,并且二者的之间安装有密封圈,所述第二导流罩3通过螺钉固定在第二凸台5底部,并且二者的之间安装有密封圈,所述排烟管1、第一导流罩2和第二导流罩3共同围成一个沉淀腔体6。
其工作原理是:当烟雾从第二导流罩流入沉淀腔体6后,烟雾中的大颗粒在沉淀腔体6内沉淀,部分油气在沉淀腔体6内冷凝,落入第二导流罩3和排烟管1之间形成的凹槽内;其余烟雾沿着第一导流罩2流出;当流出的烟雾倒灌回第一导流罩2时,由于第一导流罩2为漏斗形,烟雾会沿着第一导流罩2内壁流动,此时第一导流罩2内壁处气压降低,在第二导流罩3小口上方会形成相对高压区,气体走向如图4所示,在第二导流罩漏斗形外壁的导流下,烟雾流回第一导流罩2大口处,从而阻止烟雾继续倒灌。
具体的,第一导流罩2锥度为1:1,示例的,第一导流罩2具体尺寸可以为:大口内径120mm,小口内径60mm,锥台高度为60mm。所述第二导流罩3的锥度为1:2,示例的,第二导流罩3具体尺寸可以为:大口内径 120mm,小口内径80mm,锥台高度为80mm。需要特别说明的是,根据排烟管的内径不同,第一导流罩和第二导流罩的尺寸可以做相应改变。其原理是,第一导流罩2除了排烟导流作用之外,其还是防止烟雾及冷凝油气倒灌的第一道屏障,其主要用于倒灌烟雾的导流,因此其需要大锥度,以确保烟雾倒灌时可以沿锥形内壁流入第二导流罩3和导烟管1之间形成的凹槽内,并且较小的小口内径,可以减少烟雾倒灌量;此外,第二导流罩3 除了排烟导流作用之外,主要作用是:当倒灌烟雾流入第二导流罩3和导烟管1之间形成的凹槽内以后,第二导流罩3的锥形外壁可以将烟雾导流回第一导流罩2处,阻止烟雾继续倒灌,因此其需要较小锥度,以满足倒灌烟雾能够导流回第一导流罩2处。
具体的,所述排烟管1、第一导流罩2和第二导流罩3材质均为玻璃钢。其结构轻、强度高、耐腐蚀和高温、能够根据需要,加工各种形状尺寸的部件,便于实验室用排烟导流装置的加工制造。
使用时,将实验室用排烟导流装置串联安装于实验室排烟主管道上,烟雾依次经过排烟管1下端的第二导流罩3大口、小口,流入沉淀腔体6 内,大颗粒物质在此沉淀及部分油气在此冷凝后经过第一流罩2大口、小口,流向主排烟管道后,进过后续净化后排出。第一导流罩2和第二导流罩3与排烟管之间的凹槽可以用存放沉淀物和冷凝油汽。
需要说明的是,实验室用排烟导流装置需要定期清理内部沉积物,只需将排烟导流装置从主排烟管道拆下,倒放并敲击排烟管1外壁,由于第二导流罩3的遮挡,大部分沉积颗粒和冷凝油气可由第一导流罩2小口排出,此外,第一导流罩2为可拆卸结构,拆卸后可以实现沉积物更加彻底的清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实验室用排烟导流装置,包括排烟管,第一导流罩,第二导流罩,其特征在于,所述排烟管为圆管形,其外壁顶部开设有若干环形凹槽,所述排烟管内壁设有第一凸台,所述排烟管底部设有第二凸台;所述第一导流罩和第二导流罩均为漏斗形,且所述第一导流罩和第二导流罩均大口朝下,小口朝上;所述第一导流罩和第二导流罩大口处均设有安装凸台,所述第一导流罩可拆卸地安装于第一凸台上部,所述第二导流罩通过螺钉固定在第二凸台底部,所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩共同围成一个沉淀腔体。
2.根据据权利要求1所述的实验室用排烟导流装置,其特征在于,第一导流罩锥度为1:1。
3.根据权利要求1或2所述的实验室用排烟导流装置,其特征在于,所述第二导流罩的锥度为1:2。
4.根据权利要求1所述的实验室用排烟导流装置,其特征在于,所述排烟管、第一导流罩和第二导流罩材质均为玻璃钢。
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