CN211247223U - 一种无机防火板材表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机防火板材表面处理装置，包括机架，机架上设有传送带，机架上侧以传送带为基准对称固定连接两个立板，两个立板之间固定连接导气管，导气管底部设有一组出气孔，两个立板之间转动连接转动轴，转动轴上固定连接导流板，导流板位于出气孔下方，转动轴的一端穿过其中一个立板并在端头固定连接驱动齿轮，立板靠近驱动齿轮的一侧固定连接横板，横板上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接方形柱，方形柱的下端设有齿槽，齿槽对应驱动齿轮设置。本实用新型通过转动轴交替正反转，实现导流板的摆动，且导流板呈倒V型，干燥热风经过导流板分成两股气流，随着传送带的输送，对板材进行二次干燥，使得干燥充分，且效率高。

Description

一种无机防火板材表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种无机防火板材表面处理装置。

背景技术

现代社会高速发展，各种类型建筑如雨后春笋拔地而起，用于建筑表面的装饰板需求不断增强。建筑装饰板是铺设或涂装在建筑物表面起装饰和美化环境作用的材料，它集材料、工艺、造型设计、美学于一身的材料，是建筑装饰工程的重要物质基础。

防火板材需要在表面涂抹涂层，以使得防火板具有相应的功能，现有技术中的烘干设备，采用干燥热风对涂层进行风干，热风吹在固定的位置上，易造成干燥不充分，应该涂层的干燥质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机防火板材表面处理装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无机防火板材表面处理装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上侧以传送带为基准对称固定连接两个立板，两个所述立板之间固定连接导气管，所述导气管底部设有一组出气孔，所述导气管一端穿过其中一个立板并在端头固定连接输气管，两个所述立板之间转动连接转动轴，所述转动轴上固定连接导流板，所述导流板位于出气孔下方，所述转动轴的一端穿过其中一个立板并在端头固定连接驱动齿轮，所述立板靠近驱动齿轮的一侧固定连接横板，所述横板上设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形柱，所述方形柱的下端设有齿槽，所述齿槽对应驱动齿轮设置。

优选地，所述方形柱的上端固定连接凸台，所述凸台与横板之间固定连接支撑弹簧，所述方形柱由支撑弹簧内穿过，所述立板上固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接凸轮，所述凸轮对应凸台设置。

优选地，所述导流板呈V型且开口朝下设置。

优选地，所述导气管外圈转动连接两个转环，两个所述转环之间固定连接弧形板，所述弧形板的内弧面贴合导气管的外圆设置。

优选地，其中一个所述转环上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种无机防火板材表面处理装置通过驱动电机驱使凸轮持续挤压凸台，配合支撑弹簧的弹性，方形柱周期性上下滑动，通过齿槽与驱动齿轮的啮合，使得转动轴交替正反转，实现导流板的摆动，且导流板呈倒V型，干燥热风经过导流板分成两股气流，一股向传送带上游吹去，一股向传送带下游吹去，随着传送带的输送，对板材进行二次干燥，使得干燥充分，且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的E处局部放大图；

图3是本实用新型中导气管与导流板的位置关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供的一种无机防火板材表面处理装置，包括机架11，机架11上设有传送带12，传送带12内设有驱动装置且为现有技术，其具体结构在此不做赘述，机架11上侧以传送带12为基准对称固定连接两个立板13，两个立板13之间固定连接导气管14，导气管14底部设有一组出气孔141，导气管14一端穿过其中一个立板13并在端头固定连接输气管15，输气管15连接提供干燥热风的气源，气源为现有技术，在此不做赘述，两个立板13之间转动连接转动轴16，转动轴16上固定连接导流板17，导流板17位于出气孔141正下方，导流板17呈V型且开口朝下设置，导流板17周期摆动，由导流板17导向后，干燥热风分布在传送带12的不同位置，提高涂层的干燥速度，转动轴16的一端穿过其中一个立板13并在端头固定连接驱动齿轮21，立板13靠近驱动齿轮21的一侧固定连接横板22，横板22上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接方形柱23，方形柱23的下端设有齿槽24，齿槽24对应驱动齿轮21设置，方形柱23的上端固定连接凸台25，凸台25与横板22之间固定连接支撑弹簧26，方形柱23由支撑弹簧26内穿过，立板13上固定连接驱动电机27，驱动电机27的主轴端头固定连接凸轮28，凸轮28对应凸台25设置。驱动电机27驱使凸轮28持续挤压凸台25，配合支撑弹簧26的弹性，方形柱23周期性上下滑动，通过齿槽24与驱动齿轮21的啮合，使得转动轴16交替正反转，实现导流板17的摆动，且导流板17呈倒V型，干燥热风经过导流板17分成两股气流，一股向传送带12上游吹去，一股向传送带12下游吹去，随着传送带12的输送，对板材进行二次干燥，使得干燥充分，且效率高。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，导气管14外圈转动连接两个转环31，两个转环31之间固定连接弧形板32，弧形板32的内弧面贴合导气管14的外圆设置，其中一个转环31上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的下端接触导气管14外圆，通过锁紧螺栓4旋转，对调整位置后的转环31进行固定。不同板材，不同涂料所对应的干燥气流要求不同，通过转动转环31，弧形板32对出气孔141进行部分遮盖，气流通过出气孔141的过流截面面积减小，气流流速增大，从而提高气流速度，以适应不同的干燥要求，气流速度大小由专用设备测得，风速与涂料干燥均为现有技术，在此不做赘述。

在使用时，驱动电机27驱使凸轮28持续挤压凸台25，配合支撑弹簧26的弹性，方形柱23周期性上下滑动，通过齿槽24与驱动齿轮21的啮合，使得转动轴16交替正反转，实现导流板17的摆动，且导流板17呈倒V型，干燥热风经过导流板17分成两股气流，一股向传送带12上游吹去，一股向传送带12下游吹去，随着传送带12的输送，对板材进行二次干燥，使得干燥充分，且效率高。

进一步，通过转动转环31，弧形板32对出气孔141进行部分遮盖，气流通过出气孔141的过流截面面积减小，气流流速增大，从而提高气流速度，以适应不同的干燥要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无机防火板材表面处理装置，包括机架(11)，所述机架(11)上设有传送带(12)，所述机架(11)上侧以传送带(12)为基准对称固定连接两个立板(13)，两个所述立板(13)之间固定连接导气管(14)，所述导气管(14)底部设有一组出气孔(141)，所述导气管(14)一端穿过其中一个立板(13)并在端头固定连接输气管(15)，其特征在于：两个所述立板(13)之间转动连接转动轴(16)，所述转动轴(16)上固定连接导流板(17)，所述导流板(17)位于出气孔(141)下方，所述转动轴(16)的一端穿过其中一个立板(13)并在端头固定连接驱动齿轮(21)，所述立板(13)靠近驱动齿轮(21)的一侧固定连接横板(22)，所述横板(22)上设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形柱(23)，所述方形柱(23)的下端设有齿槽(24)，所述齿槽(24)对应驱动齿轮(21)设置。

2.根据权利要求1所述的一种无机防火板材表面处理装置，其特征在于：所述方形柱(23)的上端固定连接凸台(25)，所述凸台(25)与横板(22)之间固定连接支撑弹簧(26)，所述方形柱(23)由支撑弹簧(26)内穿过，所述立板(13)上固定连接驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的主轴端头固定连接凸轮(28)，所述凸轮(28)对应凸台(25)设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种无机防火板材表面处理装置，其特征在于：所述导流板(17)呈V型且开口朝下设置。

4.根据权利要求1所述的一种无机防火板材表面处理装置，其特征在于：所述导气管(14)外圈转动连接两个转环(31)，两个所述转环(31)之间固定连接弧形板(32)，所述弧形板(32)的内弧面贴合导气管(14)的外圆设置。

5.根据权利要求4所述的一种无机防火板材表面处理装置，其特征在于：其中一个所述转环(31)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓(4)。

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