CN211246890U - 一种钛白粉生产用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钛白粉粉碎技术领域,尤其是一种钛白粉生产用粉碎装置,针对目前的粉碎机结构落后,只是单纯的通过粉碎刀进行粉碎,粉碎效率低,并且粉碎效果不好,并且不能对粉碎后的钛白粉进行筛选,降低产品质量问题,现提出如下方案,其包括初级粉碎筒,初级粉碎筒内转动安装有粉碎轴,粉碎轴的外侧固定安装有多个粉碎刀,初级粉碎筒底部设置有粉碎筛选筒,粉碎筛选筒与初级粉碎筒之间连通有多个进料孔,粉碎筛选筒内部设置有锥形碾压筒,锥形碾压筒内配合转动安装有锥形碾压头,粉碎轴的底端与锥形碾压头的顶部固定连接。本实用新型提高了粉碎效率,可以对粉碎后的钛白粉原料进行筛选,提高了产品质量。

Description

一种钛白粉生产用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及钛白粉粉碎技术领域,尤其涉及一种钛白粉生产用粉碎装置。
背景技术
钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉,主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料,学名为二氧化钛,分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造,在钛白粉生产过程中,需要将经干燥后的钛白粉进行粉碎,以达到产品的生产要求。
目前的粉碎机结构落后,只是单纯的通过粉碎刀进行粉碎,粉碎效率低,并且粉碎效果不好,并且不能对粉碎后的钛白粉进行筛选,降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的粉碎机结构落后,只是单纯的通过粉碎刀进行粉碎,粉碎效率低,并且粉碎效果不好,并且不能对粉碎后的钛白粉进行筛选,降低产品质量缺点,而提出的一种钛白粉生产用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钛白粉生产用粉碎装置,包括初级粉碎筒,初级粉碎筒内转动安装有粉碎轴,粉碎轴的外侧固定安装有多个粉碎刀,初级粉碎筒底部设置有粉碎筛选筒,粉碎筛选筒与初级粉碎筒之间连通有多个进料孔,粉碎筛选筒内部设置有锥形碾压筒,锥形碾压筒内配合转动安装有锥形碾压头,粉碎轴的底端与锥形碾压头的顶部固定连接,粉碎筛选筒内部倾斜设置有筛选板,粉碎筛选筒的外侧倾斜设置有筛选管,筛选管与筛选板相配合,粉碎筛选筒的底部设置有出料管,粉碎筛选筒的外侧设置有伺服电机,粉碎轴与伺服电机相配合,粉碎筛选筒的外侧设置有控制器,锥形碾压头的角度小于锥形碾压筒的内壁角度,锥形碾压筒的底部开设有出料孔。
优选的,所述粉碎筛选筒的外侧转动安装有纵向轴,纵向轴的底端与伺服电机的输出轴固定安装,粉碎筛选筒的外侧设置有防护壳,纵向轴位于防护壳内部,防护壳对纵向轴进行防护,不影响美观。
优选的,所述粉碎筛选筒内部横向转动安装有第一横向轴和第二横向轴,第一横向轴和第二横向轴靠近纵向轴的一端均固定安装有第一锥齿轮,纵向轴的外侧固定套设装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合,第一锥齿轮和第二锥齿轮起到力的传递作用。
优选的,所述粉碎轴的外侧固定安装有第一伞型齿轮,第一横向轴靠近粉碎轴的一端固定安装有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合,粉碎筛选筒内设置有横杆,粉碎轴与横杆转动连接,横杆的底部设置有密封盒,第一伞型齿轮和第二伞型齿轮均位于密封盒内,横杆对粉碎轴起到支撑作用。
优选的,所述第二横向轴的外侧固定安装有多个焊接杆,焊接杆的外侧滑动安装有圆头杆,圆头杆与对应的焊接杆之间固定安装有同一个弹簧,筛选板的底部设置有底板,圆头杆与底板相互挤压,圆头杆对底板进行敲击,使得筛选板震动,可以提高筛选板的筛选效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过伺服电动机带动纵向轴转动,纵向轴带动粉碎轴转动,粉碎轴通过多个粉碎刀对钛白粉原料进行初步粉碎,粉碎合格的钛白粉原料通过进料孔落入粉碎筛选筒内,通过进料孔可以将较大颗粒的钛白粉原料进行初步过滤,使得较大颗粒的钛白粉原料继续粉碎。
(2)本方案通过锥形碾压头转动对落入锥形碾压筒内部的钛白粉原料进行二次碾碎,提高对钛白粉的粉碎效果。
(3)本方案通过筛选板对钛白粉原料进行筛选,可以将钛白粉原料进行筛选,提高生产质量。
(4)本方案第二横向轴通过多个焊接杆带动多个圆头杆间歇性的对底板进行敲击,使得底板带动筛选板震动,可以提高筛选板的筛选效果,同时弹簧可以起到缓冲和复位的作用。
本实用新型提高了粉碎效率,可以对粉碎后的钛白粉原料进行筛选,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛白粉生产用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钛白粉生产用粉碎装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钛白粉生产用粉碎装置的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钛白粉生产用粉碎装置的圆头杆、第二横向轴、焊接杆的侧视连接结构示意图。
图中:1粉碎筛选筒、2初级粉碎筒、3伺服电机、4纵向轴、5粉碎轴、6第一横向轴、7锥形碾压头、8锥形碾压筒、9筛选板、10第二横向轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13防护壳、14焊接杆、15底板、16圆头杆、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种钛白粉生产用粉碎装置,包括初级粉碎筒2,初级粉碎筒2内转动安装有粉碎轴5,粉碎轴5的外侧固定安装有多个粉碎刀,初级粉碎筒2底部设置有粉碎筛选筒1,粉碎筛选筒1与初级粉碎筒2之间连通有多个进料孔,粉碎筛选筒1内部设置有锥形碾压筒8,锥形碾压筒8内配合转动安装有锥形碾压头7,粉碎轴5的底端与锥形碾压头7的顶部固定连接,粉碎筛选筒1内部倾斜设置有筛选板9,粉碎筛选筒1的外侧倾斜设置有筛选管,筛选管与筛选板9相配合,粉碎筛选筒1的底部设置有出料管,粉碎筛选筒1的外侧设置有伺服电机3,粉碎轴5与伺服电机3相配合,粉碎筛选筒1的外侧设置有控制器,锥形碾压头7的角度小于锥形碾压筒8的内壁角度,锥形碾压筒8的底部开设有出料孔,控制器可以对伺服电机3进行控制。
本实施例中,粉碎筛选筒1的外侧转动安装有纵向轴4,纵向轴4的底端与伺服电机3的输出轴固定安装,粉碎筛选筒1的外侧设置有防护壳13,纵向轴4位于防护壳13内部,防护壳13对纵向轴14进行防护,不影响美观。
本实施例中,粉碎筛选筒1内部横向转动安装有第一横向轴6和第二横向轴10,第一横向轴6和第二横向轴10靠近纵向轴4的一端均固定安装有第一锥齿轮11,纵向轴4的外侧固定套设装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与对应的第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮11和第二锥齿轮12起到力的传递作用。
本实施例中,粉碎轴5的外侧固定安装有第一伞型齿轮,第一横向轴6靠近粉碎轴5的一端固定安装有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合,粉碎筛选筒1内设置有横杆,粉碎轴5与横杆转动连接,横杆的底部设置有密封盒,第一伞型齿轮和第二伞型齿轮均位于密封盒内,横杆对粉碎轴5起到支撑作用。
本实施例中,第二横向轴10的外侧固定安装有多个焊接杆14,焊接杆14的外侧滑动安装有圆头杆16,圆头杆16与对应的焊接杆14之间固定安装有同一个弹簧17,筛选板9的底部设置有底板15,圆头杆16与底板15相互挤压,圆头杆16对底板15进行敲击,使得筛选板9震动,可以提高筛选板9的筛选效果。
实施例二
参照图1-4,一种钛白粉生产用粉碎装置,包括初级粉碎筒2,初级粉碎筒2内转动安装有粉碎轴5,粉碎轴5的外侧通过焊接固定安装有多个粉碎刀,初级粉碎筒2底部设置有粉碎筛选筒1,粉碎筛选筒1与初级粉碎筒2之间连通有多个进料孔,粉碎筛选筒1内部设置有锥形碾压筒8,锥形碾压筒8内配合转动安装有锥形碾压头7,粉碎轴5的底端与锥形碾压头7的顶部通过螺丝固定连接,粉碎筛选筒1内部倾斜设置有筛选板9,粉碎筛选筒1的外侧倾斜设置有筛选管,筛选管与筛选板9相配合,粉碎筛选筒1的底部设置有出料管,粉碎筛选筒1的外侧设置有伺服电机3,粉碎轴5与伺服电机3相配合,粉碎筛选筒1的外侧设置有控制器,锥形碾压头7的角度小于锥形碾压筒8的内壁角度,锥形碾压筒8的底部开设有出料孔,控制器可以对伺服电机3进行控制。
本实施例中,粉碎筛选筒1的外侧转动安装有纵向轴4,纵向轴4的底端与伺服电机3的输出轴通过焊接固定安装,粉碎筛选筒1的外侧设置有防护壳13,纵向轴4位于防护壳13内部,防护壳13对纵向轴14进行防护,不影响美观。
本实施例中,粉碎筛选筒1内部横向转动安装有第一横向轴6和第二横向轴10,第一横向轴6和第二横向轴10靠近纵向轴4的一端均通过焊接固定安装有第一锥齿轮11,纵向轴4的外侧固定套设装有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与对应的第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮11和第二锥齿轮12起到力的传递作用。
本实施例中,粉碎轴5的外侧通过焊接固定安装有第一伞型齿轮,第一横向轴6靠近粉碎轴5的一端通过焊接固定安装有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合,粉碎筛选筒1内设置有横杆,粉碎轴5与横杆转动连接,横杆的底部设置有密封盒,第一伞型齿轮和第二伞型齿轮均位于密封盒内,横杆对粉碎轴5起到支撑作用。
本实施例中,第二横向轴10的外侧通过焊接固定安装有多个焊接杆14,焊接杆14的外侧滑动安装有圆头杆16,圆头杆16与对应的焊接杆14之间通过焊接固定安装有同一个弹簧17,筛选板9的底部设置有底板15,圆头杆16与底板15相互挤压,圆头杆16对底板15进行敲击,使得筛选板9震动,可以提高筛选板9的筛选效果。
本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源,将钛白粉原料导入初级粉碎筒2内,启动伺服电机3,伺服电机3带动纵向轴4转动,由于设置了两个第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12,使得纵向轴4第一横向轴6和第二横向轴10转动,由于设置了第一伞型齿轮和第二伞型齿轮,使得第一横向轴6带动粉碎轴5转动,粉碎轴5通过多个粉碎刀对钛白粉原料进行初步粉碎,粉碎后的钛白粉原料通过进料孔落入粉碎筛选筒1内,通过进料孔可以将较大颗粒的钛白粉原料进行初步过滤,使得较大颗粒的钛白粉原料留在初级粉碎筒2内继续粉碎,粉碎轴5带动锥形碾压头7转动,锥形碾压头7对落入锥形碾压筒8内部的钛白粉原料进行二次碾碎,提高对钛白粉的粉碎效果,碾压后的钛白粉原料落入筛选板9的顶部,筛选板9对钛白粉原料进行筛选,较大颗粒的钛白粉原料从倾斜管导出,合格的钛白粉原料从出料管导出,同时第二横向轴10通过多个焊接杆14带动多个圆头杆16间歇性的对底板15进行敲击,使得底板15带动筛选板9震动,可以提高筛选板9的筛选效果,同时弹簧17对圆头杆16可以起到缓冲和复位的作用,完成加工后,停止伺服电机3即可。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛白粉生产用粉碎装置,包括初级粉碎筒(2),初级粉碎筒(2)内转动安装有粉碎轴(5),粉碎轴(5)的外侧固定安装有多个粉碎刀,其特征在于,所述初级粉碎筒(2)底部设置有粉碎筛选筒(1),粉碎筛选筒(1)与初级粉碎筒(2)之间连通有多个进料孔,粉碎筛选筒(1)内部设置有锥形碾压筒(8),锥形碾压筒(8)内配合转动安装有锥形碾压头(7),粉碎轴(5)的底端与锥形碾压头(7)的顶部固定连接,粉碎筛选筒(1)内部倾斜设置有筛选板(9),粉碎筛选筒(1)的外侧倾斜设置有筛选管,筛选管与筛选板(9)相配合,粉碎筛选筒(1)的底部设置有出料管,粉碎筛选筒(1)的外侧设置有伺服电机(3),粉碎轴(5)与伺服电机(3)相配合,粉碎筛选筒(1)的外侧设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎筛选筒(1)的外侧转动安装有纵向轴(4),纵向轴(4)的底端与伺服电机(3)的输出轴固定安装,粉碎筛选筒(1)的外侧设置有防护壳(13),纵向轴(4)位于防护壳(13)内部。
3.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎筛选筒(1)内部横向转动安装有第一横向轴(6)和第二横向轴(10),第一横向轴(6)和第二横向轴(10)靠近纵向轴(4)的一端均固定安装有第一锥齿轮(11),纵向轴(4)的外侧固定套设装有第二锥齿轮(12),第一锥齿轮(11)与对应的第二锥齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎轴(5)的外侧固定安装有第一伞型齿轮,第一横向轴(6)靠近粉碎轴(5)的一端固定安装有第二伞型齿轮,第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合,粉碎筛选筒(1)内设置有横杆,粉碎轴(5)与横杆转动连接,横杆的底部设置有密封盒,第一伞型齿轮和第二伞型齿轮均位于密封盒内。
5.根据权利要求3所述的一种钛白粉生产用粉碎装置,其特征在于,所述第二横向轴(10)的外侧固定安装有多个焊接杆(14),焊接杆(14)的外侧滑动安装有圆头杆(16),圆头杆(16)与对应的焊接杆(14)之间固定安装有同一个弹簧(17),筛选板(9)的底部设置有底板(15),圆头杆(16)与底板(15)相互挤压。
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