CN211246781U - 球磨机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种球磨机,球磨机包括:筒体;进料端盖,进料端盖包括前盖体、进料筒口和前衬板,前盖体连接在前端部上,进料筒口通过前轴承支撑在机架上,前衬板通过贯穿前盖体的第一紧固件固定在前盖体的内表面上;以及出料端盖,出料端盖包括后盖体、出料筒口和后衬板,后盖体连接在后端部上,出料筒口通过后轴承支撑在机架上,后衬板通过贯穿后盖体的第二紧固件固定在后盖体的内表面上;前轴承的后侧设置有第一挡板,第一挡板构造为沿径向方向至少延伸至与前轴承的外周面齐平;和/或,后轴承的前侧设有第二挡板,第二挡板构造为沿径向方向至少延伸至与后轴承的外周面齐平。本公开所提供的球磨机能够有效解决进出料端盖与筒体连接处的漏浆问题。
Description
技术领域
本公开涉及工程机械领域,具体地,涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,包括水平放置并装有研磨体的筒体以及位于筒体两端的进出料端盖,其中,进出料端盖支撑于轴承上并且其侧壁通过螺栓与筒体相连接,主要用于支撑物料、筒体和介质。在经过长时间的运转,进出料端盖与筒体连接处的螺栓会发生磨损,进而发生漏浆的现象,同时,进出料口处也容易因球磨机自身旋转而有矿浆漏出,如若处理不及时,随着球磨机转动,遗漏的矿浆会甩到轴承与中空轴的接触面上,进而进入轴承内,影响轴承的润滑,造成生产隐患。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种球磨机,该球磨机能够有效解决进出料端盖与筒体连接处的漏浆问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种球磨机,所述球磨机包括:筒体,所述筒体在轴向方向上具有彼此相对的前端部和后端部,以将矿浆由前向后传送;进料端盖,所述进料端盖包括前盖体、进料筒口和前衬板,所述前盖体连接在所述前端部上,所述进料筒口通过前轴承支撑在机架上,所述前衬板通过贯穿所述前盖体的第一紧固件固定在所述前盖体的内表面上;以及出料端盖,所述出料端盖包括后盖体、出料筒口和后衬板,所述后盖体连接在所述后端部上,所述出料筒口通过后轴承支撑在所述机架上,所述后衬板通过贯穿所述后盖体的第二紧固件固定在所述后盖体的内表面上;所述前轴承的后侧设置有第一挡板,所述第一挡板构造为沿径向方向至少延伸至与所述前轴承的外周面齐平;和/或,所述后轴承的前侧设有第二挡板,所述第二挡板构造为沿径向方向至少延伸至与所述后轴承的外周面齐平。
可选择地,所述进料筒口内设置有进料衬套,所述进料衬套通过第三紧固件固定在所述进料筒口的端面上,所述前轴承的前侧设有第三挡板,该第三挡板沿径向方向至少延伸至与所述前轴承的外周面齐平。
可选择地,所述第三挡板的结构构造为与所述第二挡板的结构相同。
可选择地,所述出料筒口内设置有出料衬套,所述出料衬套通过第四紧固件固定在所述出料筒口的端面上,所述后轴承的前侧设有第四挡板,该第四挡板沿径向方向至少延伸至与所述后轴承的外周面齐平。
可选择地,所述第四挡板的结构构造为与所述第一挡板的结构相同。
可选择地,所述第一挡板包括挡板本体,所述挡板本体形成有供所述进料筒口穿过的中心孔。
可选择地,所述挡板本体的上边缘部分构造有朝向轴承折弯的翻边。
可选择地,所述翻边沿所述挡板本体的周向延伸长度至少为所述挡板本体的周长的一半。
可选择地,所述挡板本体构造为圆环形结构。
可选择地,所述第二挡板的结构构造为与所述第一挡板的结构相同。
通过上述技术方案,即通过本公开所提供的球磨机,在球磨机的进料端盖上增设的第一挡板,能够阻挡第一固定件磨损后,球磨机所甩出的矿浆,防止球磨机甩出的矿浆进入前轴承内部,从而影响前轴承的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,造成生产事故;同理,在球磨机的出料端盖上增设的第二挡板,能够阻挡第二固定件磨损后,球磨机所甩出的矿浆,防止球磨机甩出的矿浆进入后轴承内部,从而影响后轴承的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,造成生产事故。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开实施例提供的球磨机的结构示意图;
图2是根据本公开实施例提供的球磨机的挡板的立体结构示意图;
图3是根据本公开实施例提供的球磨机的挡板的主视图;
图4是根据本公开实施例提供的球磨机的挡板的左视图。
附图标记说明
11-筒体;121-前盖体;122-进料筒口;131-后盖体;132-出料筒口;14-第一紧固件;151-前衬板;152-后衬板;16-前轴承;17-第二紧固件;18-后轴承;21-进料衬套;22-出料衬套;23-第三紧固件;24-第四紧固件;300-挡板本体;301-中心孔;302-翻边;31-第一挡板;32-第二挡板;33-第三挡板;34-第四挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“前、后”是基于矿料的输送方向来定义的,从球磨机的进料口到出料口的输送过程中,矿料被从“前”向“后”输送;“上、下”是以球磨机正常使用状态定义的,朝向地面为“下”,反之为“上”;“内、外”是相对于对应部件的自身轮廓而言的内和外。此外,本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
根据本公开实施例提供的具体实施方式,提供一种球磨机,图1至图4示出了其中一种具体实施例。参考图1所示,球磨机包括:筒体11,筒体11在轴向方向上具有彼此相对的前端部和后端部,以将矿浆由前向后传送;进料端盖,进料端盖包括前盖体121、进料筒口122和前衬板151,前盖体121连接在前端部上,进料筒口122通过前轴承16支撑在机架上,前衬板151通过贯穿前盖体121的第一紧固件14固定在前盖体121的内表面上;以及出料端盖,出料端盖包括后盖体131、出料筒口132和后衬板152,后盖体131连接在后端部上,出料筒口132通过后轴承18支撑在机架上,后衬板152通过贯穿后盖体131的第二紧固件17固定在后盖体131的内表面上;前轴承16的后侧设置有第一挡板31,第一挡板31构造为沿径向方向至少延伸至与前轴承16的外周面齐平;和/或,后轴承18的前侧设有第二挡板32,第二挡板32构造为沿径向方向至少延伸至与后轴承18的外周面齐平。
通过上述技术方案,即通过本公开所提供的球磨机,在球磨机的进料端盖上增设的第一挡板31,能够阻挡第一固定件磨损后,球磨机所甩出的矿浆,防止球磨机甩出的矿浆从前轴承16的后侧进入前轴承16内部,从而影响前轴承16的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,造成生产事故;同理,在球磨机的出料端盖上增设的第二挡板32,能够阻挡第二固定件磨损后,球磨机所甩出的矿浆,防止球磨机甩出的矿浆从后轴承18的前侧进入后轴承18内部,从而影响后轴承18的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,造成生产事故。
可选择地,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1所示,进料筒口122内设置有进料衬套21,进料衬套21通过第三紧固件23固定在进料筒口122的端面上,前轴承16的前侧设有第三挡板33,该第三挡板33沿径向方向至少延伸至与前轴承16的外周面齐平。这样,在前轴承16前侧设置的第三挡板33,能够阻挡第三紧固件23磨损后球磨机甩出的矿浆从前轴承16的前侧进入前轴承16内部,从而影响前轴承16的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,增强对于前轴承16的保护。
可选择地,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1所示,出料筒口132内设置有出料衬套22,出料衬套22通过第四紧固件24固定在出料筒口132的端面上,后轴承18的前侧设有第四挡板34,该第四挡板34沿径向方向至少延伸至与后轴承18的外周面齐平。这样,在后轴承18后侧设置的第四挡板34,能够阻挡第四紧固件24磨损后球磨机甩出的矿浆从后轴承18的后侧进入后轴承18内部,从而影响后轴承18的润滑,进一步影响球磨机的正常运行,增强对于后轴承18的保护。
除此之外,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1至图4所示,第一挡板31包括挡板本体300,挡板本体300形成有供进料筒口122穿过的中心孔301。具体地,该中心孔301的孔径适于与进料筒口122的筒径一致,以使得第一挡板31能够通过中心孔301套设在进料筒口122上,从而阻挡球磨机甩出的矿浆。这里需要说明的是,第一挡板31可以以任意的方式固定于该进料筒口122上,例如,在一些实施例中,将中心孔301的孔壁与进料筒口122的外周面焊接。
可选择地,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1至图4所示,挡板本体300的上边缘部分构造有朝向轴承折弯的翻边302。这里,本领域的技术人员能够想到的是,翻边302的朝向是相对于先将第一挡板31设置于进料筒口122而言的,因此翻边302能够进一步保护前轴承16。本公开对于翻边302和挡板本体300之间的连接关系不做具体说明,可以是翻边302焊接于挡板本体300,也可以是翻边302与挡板本体300一体成型,操作人员可根据实际情况进行具体操作。
可选择地,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图2至图4所示,由于受球磨机的轴承的布置方式的空间影响,翻边302无法朝向轴承的下方延伸,因此设计翻边302沿挡板本体300的周向延伸长度至少为挡板本体300的周长的一半。这样,能够在不影响对轴承安装的情况下最大程度地保护轴承。
基于上述结构,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1所示,在将第四挡板34设置于后轴承18的后侧的基础上,可以设计第四挡板34的结构构造为与第一挡板31的结构相同。这样,分布在后轴承后侧的第四挡板34具有与分部在前轴承16后侧的第一挡板31相同的结构,均具有挡板本体300以及挡板本体300的上边缘部分构造的朝向轴承折弯的翻边302,并且,翻边302同时向后延伸,有利于操作人员对第一挡板32和第四挡板34的安装,并且具有互换性。
相应地,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1所示,在将第三挡板33设置于前轴承16的前侧的基础上,可以设计第三挡板33的结构构造为与第二挡板32的结构相同。这样,分部在球磨机前轴承16前侧的第三挡板33具有与分布在后轴承18前侧的第二挡板32相同的结构,均具有挡板本体300以及挡板本体300的上边缘部分构造的朝向轴承折弯的翻边302,并且,翻边302同时向前延伸,有利于操作人员对第一挡板31和第三挡板33的安装,并且具有互换性。
根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图2至图4所示,因为筒体11在周向上均匀分布有多个第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件,因此将挡板本体300构造为圆环形结构,这样挡板能够在周向上对轴承提供保护。
在上述方案的基础上,根据本公开实施例提供的具体实施方式,参考图1所示,第二挡板32的结构构造为与第一挡板31的结构相同。这样,第一挡板31、第二挡板32、第三挡板33和第四挡板34均构造为相同的结构,均具有挡板本体300以及挡板本体300的上边缘部分构造的朝向轴承折弯的翻边302,为挡板的安装和互换提提供了便利。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种球磨机,所述球磨机包括:
筒体(11),所述筒体(11)在轴向方向上具有彼此相对的前端部和后端部,以将矿浆由前向后传送;
进料端盖,所述进料端盖包括前盖体(121)、进料筒口(122)和前衬板(151),所述前盖体(121)连接在所述前端部上,所述进料筒口(122)通过前轴承(16)支撑在机架上,所述前衬板(151)通过贯穿所述前盖体(121)的第一紧固件(14)固定在所述前盖体(121)的内表面上;以及
出料端盖,所述出料端盖包括后盖体(131)、出料筒口(132)和后衬板(152),所述后盖体(131)连接在所述后端部上,所述出料筒口(132)通过后轴承(18)支撑在所述机架上,所述后衬板(152)通过贯穿所述后盖体(131)的第二紧固件(17)固定在所述后盖体(131)的内表面上;
其特征在于,所述前轴承(16)的后侧设置有第一挡板(31),所述第一挡板(31)构造为沿径向方向至少延伸至与所述前轴承(16)的外周面齐平;和/或
所述后轴承(18)的前侧设有第二挡板(32),所述第二挡板(32)构造为沿径向方向至少延伸至与所述后轴承(18)的外周面齐平。
2.根据权利要求1所述的球磨机,其特征在于,所述进料筒口(122)内设置有进料衬套(21),所述进料衬套(21)通过第三紧固件(23)固定在所述进料筒口(122)的端面上,
所述前轴承(16)的前侧设有第三挡板(33),该第三挡板(33)沿径向方向至少延伸至与所述前轴承(16)的外周面齐平。
3.根据权利要求2所述的球磨机,其特征在于,所述第三挡板(33)的结构构造为与所述第二挡板(32)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的球磨机,其特征在于,
所述出料筒口(132)内设置有出料衬套(22),所述出料衬套(22)通过第四紧固件(24)固定在所述出料筒口(132)的端面上,
所述后轴承(18)的前侧设有第四挡板(34),该第四挡板(34)沿径向方向至少延伸至与所述后轴承(18)的外周面齐平。
5.根据权利要求4所述的球磨机,其特征在于,所述第四挡板(34)的结构构造为与所述第一挡板(31)的结构相同。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的球磨机,其特征在于,所述第一挡板(31)包括挡板本体(300),所述挡板本体(300)形成有供所述进料筒口(122)穿过的中心孔(301)。
7.根据权利要求6所述的球磨机,其特征在于,所述挡板本体(300)的上边缘部分构造有朝向轴承折弯的翻边(302)。
8.根据权利要求7所述的球磨机,其特征在于,所述翻边(302)沿所述挡板本体(300)的周向延伸长度至少为所述挡板本体(300)的周长的一半。
9.根据权利要求6所述的球磨机,其特征在于,所述挡板本体(300)构造为圆环形结构。
10.根据权利要求6所述的球磨机,其特征在于,所述第二挡板(32)的结构构造为与所述第一挡板(31)的结构相同。
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CN201921940779.XU Active CN211246781U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 球磨机 |
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2019
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