CN211246568U - 一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，包括反应釜外壳、反应釜盖、内胆、减震器、底板；所述底板设置在所述反应釜外壳内部，所述底板与所述反应釜外壳之间设有弹簧；所述反应釜外壳内壁设有限位槽，所述底板周围设有滑块，所述滑块活动嵌入在所述限位槽中；所述减震器一侧固定设置在所述反应釜外壳内壁上，其包括波峰部与波谷部，所述内胆与所述减震器的所述波峰部相接触；所述内胆设置在所述反应釜外壳内，所述内胆顶端设有边沿，所述边沿设置在所述反应釜外壳顶端面。本实用新型通过减震器与弹簧达到缓冲效果，能够提高反应釜在搅拌过程中的安全系数，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置。
背景技术
反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。清洗剂种类繁多，主要用于清洗各种物品。在清洗剂制作的过程中，需要将各种原料投入反应釜中，在反应釜中混合搅拌发生反应。在搅拌过程中，因为搅拌装置不断转动，导致整个反应釜震动，安全系数降低，不利于推广。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，以解决上述问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，包括反应釜外壳、反应釜盖、内胆、减震器、底板，所述反应釜盖盖在所述反应釜外壳顶端；所述底板设置在所述反应釜外壳内部，所述底板与所述反应釜外壳之间设有弹簧，所述弹簧一端固定设置在所述反应釜外壳内部底端面上，所述弹簧另一端固定设置在底板下表面；所述反应釜外壳内壁设有若干个竖直方向的限位槽，所述限位槽设置在所述反应釜外壳底部；所述底板周围设有滑块，所述滑块活动嵌入在所述限位槽中；
所述减震器是呈波浪状的冷压弹性钢片，其一侧固定设置在所述反应釜外壳内壁上，所述减震器包括波峰部与波谷部，所述内胆与所述减震器的所述波峰部相接触；所述内胆设置在所述反应釜外壳内部，且所述内胆底端面与所述底板上表面接触；
所述内胆顶端设有边沿，所述边沿设置在所述反应釜外壳顶端面上方；所述边沿与所述反应釜外壳顶端面之间设有弹性橡胶垫圈，所述弹性橡胶垫圈粘贴固定在所述边沿底端面。
本实用新型中，所述减震器的数量为若干个，其等距分布在所述反应釜外壳周围形成减震圆环。
本实用新型中，所述减震圆环分别设置在所述反应釜外壳中部与所述反应釜外壳上部。
本实用新型中，所述底板边缘设有橡胶套。
本实用新型中，所述反应釜外壳中部与所述反应釜外壳上部均设有螺孔a，所述减震器一侧设有与所述螺孔a相匹配的螺孔b。
本实用新型中，所述减震器与所述内胆之间设有橡胶层，所述橡胶层粘贴固定在所述减震器上。
本实用新型中，所述反应釜盖设有搅拌装置。
综上所述，本申请的有益效果：本实用新型通过减震器与弹簧达到缓冲作用，提高反应釜在搅拌过程中的安全系数，便于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型减震器结构示意图；
图3为本实用新型底板俯视结构示意图。
图中标号：反应釜外壳－1；反应釜盖－2；内胆－3；边沿－3.1；减震器－4；波峰部－4.1；波谷部－4.2；底板－5；弹簧－6；限位槽－7；滑块－8；弹性橡胶垫圈－9；螺孔b－10；橡胶层－11；螺孔a－12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2和图3，一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，包括反应釜外壳1、反应釜盖2、内胆3、减震器4、底板5。
如图1和图2所示：所述反应釜盖2盖在所述反应釜外壳1顶端，所述反应釜盖2设有搅拌装置。所述底板5设置在所述反应釜外壳1内部，所述底板5与所述反应釜外壳1之间设有弹簧6，所述弹簧6一端固定设置在所述反应釜外壳1内部底端面上，所述弹簧6另一端固定设置在底板5下表面。在压力作用下，所述底板5进行上下运动。所述弹簧6与所述底板5主要起减震缓冲作用。所述反应釜外壳1内壁设有若干个竖直方向的限位槽7，所述限位槽7设置在所述反应釜外壳1底部。所述底板5周围设有滑块8，所述滑块8活动嵌入在所述限位槽7中。所述限位槽7与所述滑块8主要起限制底板5移动方向作用，保证所述底板5在竖直方向上进行上下运动。所述底板5边缘设有橡胶套，该橡胶套能够保证在所述底板5上下移动过程中不会对所述反应釜外壳1内壁造成损伤。
所述减震器4是呈波浪状的冷压弹性钢片，其一侧固定设置在所述反应釜外壳1内壁上，另一侧与所述内胆3接触。所述反应釜外壳1中部与所述反应釜外壳1上部均设有螺孔a12，所述减震器4一侧设有与所述螺孔a12相匹配的螺孔b10。所述减震器4包括波峰部4.1与波谷部 4.2。所述内胆3与所述减震器4的所述波峰部4.1相接触，这样便于所述内胆3从所述反应釜外壳1顶端进入所述反应釜外壳1内部。所述内胆3设置在所述反应釜外壳1内部，且所述内胆3底端面与所述底板5 上表面接触。
所述内胆3顶端设有边沿3.1，所述边沿3.1设置在所述反应釜外壳 1顶端面。所述边沿3.1与所述反应釜外壳1顶端面之间设有弹性橡胶垫圈9，所述弹性橡胶垫圈9粘贴固定在所述边沿3.1底端面。所述弹性橡胶圈一方面能够起到减震缓冲作用，另一方面能够增大摩擦力，防止所述内胆3在搅拌装置震动作用下移位。
所述减震器4与所述内胆3之间设有橡胶层11，所述橡胶层11粘贴固定在所述减震器4上，所述橡胶层11能够内胆与所述减震器4接触过程中不会因为摩擦而收到损伤。
如图3所示：所述减震器4的数量为若干个，其等距分布在所述反应釜外壳1周围形成减震圆环。所述减震圆环分别设置在所述反应釜外壳1中部与所述反应釜外壳1上部。
实施例1，安装时：所述底板5设置在所述反应釜外壳1内部，所述底板5与所述反应釜外壳1之间设有弹簧6。所述弹簧6一端固定设置在所述反应釜外壳1内部底端面上，所述弹簧6另一端固定设置在底板5下表面。所述反应釜外壳1内壁设有四个竖直方向的限位槽7，所述限位槽7设置在所述反应釜外壳1底部。所述底板5周围设有滑块8，所述滑块8活动嵌入在所述限位槽7中。所述底板5边缘粘贴固定有橡胶套。所述减震器4是呈波浪状的冷压弹性钢片，所述反应釜外壳1中部与所述反应釜外壳1上部均设有螺孔a12，所述减震器4一侧设有与所述螺孔a12相匹配的螺孔b10。所述减震器通过螺栓固定设置在所述反应釜外壳1内壁上。
所述内胆3设置在所述反应釜外壳1内部，且所述内胆3底端面与所述底板5上表面接触。所述减震器4包括波峰部4.1与波谷部4.2。所述内胆3与所述减震器4的所述波峰部4.1相接触。所述减震器4与所述内胆3之间设有橡胶层11，所述橡胶层11粘贴固定在所述减震器4 上。所述内胆3顶端设有边沿3.1，所述边沿3.1与所述内胆3一体成型。
所述边沿3.1设置在所述反应釜外壳1顶端面上方。所述边沿3.1 与所述反应釜外壳1顶端面之间设有弹性橡胶垫圈9，所述弹性橡胶垫圈9粘贴固定在所述边沿3.1底端面。所述减震器4的数量为八个，其分为两组设置在在所述反应釜外壳1中部与所述反应釜外壳1上部。所述减震器4等距分布在所述反应釜外壳1周围形成减震圆环。
所述反应釜盖2盖在所述反应釜外壳1顶端，所述反应釜盖2通过螺栓固定设置有搅拌装置。
实施例2，使用时：在打开搅拌装置后，所述内胆3在搅拌装置的作用下开始震动。位于所述反应釜外壳1底部的所述弹簧6与所述底板 5能够对来自上下方向上的震动进行缓冲；位于所述内胆3两侧的减震器4能够对来自两侧方向上的震动进行缓冲。所述底板5在所述滑块8 与所述限位槽7作用下进行竖直方向运动。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：包括反应釜外壳(1)、反应釜盖(2)、内胆(3)、减震器(4)、底板(5)，所述反应釜盖(2)盖在所述反应釜外壳(1)顶端；所述底板(5)设置在所述反应釜外壳(1)内部，所述底板(5)与所述反应釜外壳(1)之间设有弹簧(6)，所述弹簧(6)一端固定设置在所述反应釜外壳(1)内部底端面上，所述弹簧(6)另一端固定设置在底板(5)下表面；所述反应釜外壳(1)内壁设有若干个竖直方向的限位槽(7)，所述限位槽(7)设置在所述反应釜外壳(1)底部；所述底板(5)周围设有滑块(8)，所述滑块(8)活动嵌入在所述限位槽(7)中；
所述减震器(4)是呈波浪状的冷压弹性钢片，其一侧固定设置在所述反应釜外壳(1)内壁上，所述减震器(4)包括波峰部(4.1)与波谷部(4.2)，所述内胆(3)与所述减震器(4)的所述波峰部(4.1)相接触；所述内胆(3)设置在所述反应釜外壳(1)内部，且所述内胆(3)底端面与所述底板(5)上表面接触；
所述内胆(3)顶端设有边沿(3.1)，所述边沿(3.1)设置在所述反应釜外壳(1)顶端面上方；所述边沿(3.1)与所述反应釜外壳(1)顶端面之间设有弹性橡胶垫圈(9)，所述弹性橡胶垫圈(9)粘贴固定在所述边沿(3.1)底端面。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述减震器(4)的数量为若干个，其等距分布在所述反应釜外壳(1)周围形成减震圆环。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述减震圆环分别设置在所述反应釜外壳(1)中部与所述反应釜外壳(1)上部。
4.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述底板(5)边缘设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述反应釜外壳(1)中部与所述反应釜外壳(1)上部均设有螺孔a(12)，所述减震器(4)一侧设有与所述螺孔a(12)相匹配的螺孔b(10)。
6.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述减震器(4)与所述内胆(3)之间设有橡胶层(11)，所述橡胶层(11)粘贴固定在所述减震器(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜的缓冲内板装置，其特征是：所述反应釜盖(2)设有搅拌装置。
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