CN211246319U - 斜置多管涡旋混匀仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验器材混匀仪，具体涉及一种斜置多管涡旋混匀仪，包括基台、经电机驱动进行偏心圆周摆动的载管座、固定柱、与固定柱相互固定的管架和压管板，操作模块，其特征在于，载管座上设置有若干与管架孔位对位设置的锥状凹腔，所述的锥状凹腔底部设置有可升降的球面凸起；所述的管架各孔位呈4°‑8°同侧倾斜；压管板下端设置有若干与管架各孔位同倾角且对位设置的压制位，所述的压制位包括压制凹槽和与压制凹槽相对设置的阻挡边。本混匀仪以斜置的方式对锥底样品管进行固定，在一次完成多组样品的混合操作，并且同等振动频率、振动幅度下，混合效果更优。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验器材混匀仪，具体涉及一种斜置多管涡旋混匀仪。
背景技术
在实验室在对如动物组织、植物组织、食品药品等待测样品进行提取、纯化、鉴定之时，在部分情况下需要对样品和试剂进行充分的混合。通常的，实验室中常采用混匀仪成上述工序。
目前的混匀仪中，有一类采用架体，限制样品管垂直固定摆置，并通过固定样品管下端的载管座的高频圆周摆动，带动管内的固液混合物液态混合物进行充分混合，形成充分混合、分散均匀的乳化液，由于样品管以垂直方式固定摆置，故在高频圆周振动时，液面的扰动幅度相对较低，相同摆动频率下混合效果较低，故在市面上有另一类混匀仪，其操作过程需要操作者直接握持锥底样品管，以斜置锥底样品管的方式紧压混匀仪的振动盘，利用振动盘的高频圆周摆动对管内样品进行充分混合，但其不便之处在于，该仪器的高频振动，对操作者的手部、臂部会带来一定的不适感，并且单次仅能完成少数样品管的混匀操作，而需要完成大量样品的混合时，该仪器的操作效率较低，并且操作者完成大批量样品混匀操作后手部、臂部的不适感更为明显。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种斜置多管涡旋混匀仪，以斜置的方式对锥底样品管进行固定，在一次完成多组样品的混合操作，并且同等振动频率、振动幅度下，混合效果更优。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
一种斜置多管涡旋混匀仪，包括基台、经电机驱动进行偏心圆周摆动的载管座、固定柱、与固定柱相互固定的管架和压管板，操作模块，载管座上设置有若干与管架孔位对位设置的锥状凹腔，所述的锥状凹腔底部设置有可升降的球面凸起；所述的管架各孔位呈4°-8°同侧倾斜；压管板下端设置有若干与管架各孔位同倾角且对位设置的压制位，所述的压制位包括压制凹槽和与压制凹槽相对设置的阻挡边。
进一步的，所述的固定柱左右成对固定设置于基台两侧，固定柱中部通过锁紧件对管架进行固定。
进一步的，所述的压管板的左右固定孔对应套合于左右固定柱，所述的固定柱上端设置有压制固定压管板的承合器。
进一步的，设置于载管座内的球面柱与弹簧形成垂向升降结构，使所述的球面凸起相对于锥状凹腔底部的限位孔进行垂向升降。
更进一步的载管座内设置有若干球面柱置入位，球面柱置入位设置有限制销限位壁上移的上限位壁，弹簧套设于球面柱下端的限位销内，弹簧通过顶压限位销上端的销限位壁和置入位的下限位壁，使球面柱与弹簧形成垂向升降结构，使球面凸起相对于锥状凹腔底部的限位孔进行垂向升降。
再进一步的，所述的球面凸起的顶点升至最高点时不超过锥状凹腔高度的三分之一，降至最低点时没入限位孔内。
再进一步的，所述的锥状凹腔直径为管架孔位直径的1.1-1.2倍
作为一种有效的设置方案，所述的电机通过偏心摆动板带动载管座作偏心圆周摆动。
进一步的，所述的电机偏心摆动板的偏心圆周摆动的范围为2-4mm，偏心圆周摆动的转速为1000-3000rpm。
更进一步的，所述的电机为直流无刷电机。
本实用新型具有以下有益之处：
1.斜置状态下的锥底样品管，由于其液面具有一定的倾斜状态，小幅度倾斜的液面在高频圆周振动条件下，液流的扰动充分叠加形成了高强度的液面扰动，相对于现有混匀仪，能够起到成批次处理，并且同等圆周振动频率下更为高效的处理效果。
2.合理设置混匀仪的结构，采用可升降的球形凸面作为顶压锥底样品管底壁的部件，能够在压管板的压制位压制锥底样品管盖体时，能缓慢下压至底壁被限位孔、锥状凹腔的侧壁所顶压，并且各锥底样品管形成等高状态；避免了各斜置的锥底样品管直接顶压对应的锥形凹位时，接触位点不同而使锥底样品管出现高低偏差，导致压管板对锥底样品管固定效果不佳的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例
如图1-2所示，一种斜置多管涡旋混匀仪，包括基台1、经电机2驱动进行偏心圆周摆动的载管座3、固定柱4、与固定柱4相互固定的管架5和压管板6，控制电机2转速的操作模块；
固定柱4左右成对固定设置于基台1两侧，电机2设置于基台1中央，在本实施例中，电机2采用速度更为精确直流无刷电机，通过偏心摆动板61带动载管座3作偏心圆周摆动，其偏心摆动板61的偏心圆周摆动的范围为2-4mm，偏心圆周摆动的转速为1000-3000rpm，并且通过控制模块的微处理芯片控制直流无刷电机的转速，能够以逐渐加速的软启动方式，加速更加均匀，能够根据需要控制转速大小。
载管座3下端的套合位套设固定于电机2的偏心摆动板61上方，载管座3上端设置有45个与管架5孔位对位设置的锥状凹腔31，所述的锥状凹腔31底部设置有可升降的球面凸起321，如图2所示，载管座3内设置有45个球面柱32置入位，球面柱32置入位设置有限制销限位壁323上移的上限位壁311，弹簧33套设于球面柱32下端的限位销322内，弹簧33通过顶压限位销322上端的销限位壁323和置入位的下限位壁312，使球面柱32与弹簧33形成垂向升降结构，使球面凸起321相对于锥状凹腔31底部的限位孔313进行垂向升降；并且，球面凸起321的顶点升至最高点时不超过锥状凹腔31高度的三分之一，降至最低点时没入限位孔313内。
如图2所示，管架5各孔位以垂向法线为基准，均相对于垂向法线同侧倾斜，并且倾斜角α为4°-8°，固定柱4中部通过承载板411、摆扣412形成锁紧件41，对管架5侧壁上的锁紧口51进行锁紧固定；压管板6下端设置有45个与管架5各孔位同倾角且对位设置的压制位61，所述的压制位61包括压制凹槽611和与压制凹槽611相对设置的阻挡边612，压管板6的左右固定孔对应套合于左右固定柱4，所述的固定柱4上端设置有压制固定压管板6的承合器42。
当锥底样品管经管架5置入至锥状凹腔31后，由于管架5的倾斜角，锥底样品管会以斜置的方式压合球面凸起321；压管板6下端的压制凹槽611对应压制锥底样品管的盖体，并且压制凹槽611与阻挡边612能有效防止锥形样品管的盖体发生侧滑；并在承合器42的逐步锁定的过程中，压制锥底样品管逐渐下移，使锥底样品管的底部顶压球面凸起321下降至没入限位孔313内，此时锥底样品管底壁被限位孔313、锥状凹腔31的侧壁所顶压，而锥底样品管的侧壁被管架5孔位水平限位，使锥底样品管被充分固定；并且，本实施例设置锥状凹腔31直径为管架5孔位直径的1.1-1.2倍，使压管板6在下移过程中，锥底样品管的底部能够充分与锥状凹腔31相互接触。
由于斜置状态下的锥底样品管，其液面具有一定的倾斜状态，小幅度倾斜的液面在高频圆周振动条件下，液流的扰动充分叠加形成了高强度的液面扰动，相对于现有混匀仪，能够起到成批次处理，并且同等圆周振动频率下更为高效的处理效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的较优的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种斜置多管涡旋混匀仪，包括基台、经电机驱动进行偏心圆周摆动的载管座、固定柱、与固定柱相互固定的管架和压管板，操作模块，其特征在于，载管座上设置有若干与管架孔位对位设置的锥状凹腔，所述的锥状凹腔底部设置有可升降的球面凸起；所述的管架各孔位呈4°-8°同侧倾斜；压管板下端设置有若干与管架各孔位同倾角且对位设置的压制位，所述的压制位包括压制凹槽和与压制凹槽相对设置的阻挡边。
2.如权利要求1所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的固定柱左右成对固定设置于基台两侧，固定柱中部通过锁紧件对管架进行固定。
3.如权利要求2所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的压管板的左右固定孔对应套合于左右固定柱，所述的固定柱上端设置有压制固定压管板的承合器。
4.如权利要求1所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，设置于载管座内的球面柱与弹簧形成垂向升降结构，使所述的球面凸起相对于锥状凹腔底部的限位孔进行垂向升降。
5.如权利要求4所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的载管座内设置有若干球面柱置入位，球面柱置入位设置有限制销限位壁上移的上限位壁，弹簧套设于球面柱下端的限位销内，弹簧通过顶压限位销上端的销限位壁和置入位的下限位壁，使球面柱与弹簧形成垂向升降结构，使球面凸起相对于锥状凹腔底部的限位孔进行垂向升降。
6.如权利要求5所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的球面凸起的顶点升至最高点时不超过锥状凹腔高度的三分之一，降至最低点时没入限位孔内。
7.如权利要求5所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的锥状凹腔直径为管架孔位直径的1.1-1.2倍。
8.如权利要求1-7任意一项中所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的电机通过偏心摆动板带动载管座作偏心圆周摆动。
9.如权利要求8所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的电机偏心摆动板的偏心圆周摆动的范围为2-4mm，偏心圆周摆动的转速为1000-3000rpm。
10.如权利要求9所述的斜置多管涡旋混匀仪，其特征在于，所述的电机为直流无刷电机。
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