CN216296052U - 簧杆悬挂式的振荡混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种簧杆悬挂式的振荡混匀装置，解决现有技术存在的振荡不均匀、噪音大、混匀效果差等问题，采用的技术方案：所述基座上设置复数根簧杆，所述簧杆下端限制在所述基座上，上端与所述振荡盘配合，所述簧杆用于使所述振荡盘在环形轨迹上平稳振荡。其效果：基座上增设簧杆，簧杆与振荡盘配合，能够使振荡盘在电机的作用下受力均匀振荡、降低噪音、提高混匀效果。

Description

簧杆悬挂式的振荡混匀装置

技术领域

本实用新型涉及一种振荡混匀装置，尤其涉及一种簧杆悬挂式的振荡混匀装置。

背景技术

众所周知，混匀装置是生物或者医疗领域中常用的液体混合设备，其用于代替人工实现两种以上液体或者可溶性固体样本的充分均匀混合。

传统的混匀装置包括机架，设置在机架上的电机和振荡架机构、设置在振荡架机构上的振荡盘。使用时，电机带动偏心轴驱动振荡盘振荡，振荡架机构能防止振荡盘跟随电机转动。工作时，由于偏心块在转动过程中容易使振荡架结构受力不均匀，从而导致混匀装置在工作过程中会出现较大幅度的晃动，产生较大的噪音，并且晃动幅度大影响实验效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种簧杆悬挂式的振荡混匀装置，基座上增设簧杆，簧杆与振荡盘配合，能够使振荡盘在电机的作用下受力均匀振荡、降低噪音、提高混匀效果，使振荡盘平稳地进行平面环形回转，克服振荡盘振荡不均衡、振荡幅度大而产生较大的噪音、影响混匀效果等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：簧杆悬挂式的振荡混匀装置，包括基座，设置在基座上的电机、与电机的输出轴配合的偏心装置、设置在偏心装置上的振荡盘，其特征在于所述基座上设置复数根簧杆，所述簧杆下端限制在所述基座上，上端与所述振荡盘配合，所述簧杆用于使所述振荡盘在环形轨迹上平稳振荡。基座上增设簧杆，簧杆与振荡盘配合，能够使振荡盘在电机的作用下受力均匀振荡，使振荡盘平稳地进行平面环形回转，克服振荡盘振荡不均衡、振荡幅度大而产生较大的噪音、影响混匀效果等问题。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述基座上还设置支撑架，所述簧杆穿设在所述支撑架上，所述簧杆的上端穿出所述支撑架与所述振荡盘配合。支撑架用于支撑簧杆，避免簧杆转动，仅跟随振动盘振荡而产生的挠动，吸收振荡盘的振荡不均衡力、吸收超过幅度的振荡，使振荡盘在设定幅度内均衡振荡，减少噪音，提高混匀效果。

进一步优选，所述支撑架上设置压板，所述压板分别压紧所述簧杆的上端和下端，用于防止所述簧杆旋转。

簧杆两端具有限位部，所述限位部保证了振荡盘的水平安装，并能够防止簧杆与支撑架之间发生相对位移，这保证了振荡盘的平稳运行。

作为优选，所述振荡盘上设置簧杆穿设孔，所述簧杆穿设孔的直径大于所述簧杆的外径，所述簧杆穿过对应的所述簧杆穿设孔，所述簧杆在所述簧杆穿设孔中挠动，能够引导所述振荡盘均衡振荡。

为了方便生产加工，所述振荡盘包括方形盘体和设置在所述方形盘体两侧的簧杆作用部，所述簧杆至少四根，所述簧杆穿设孔分别设置在对应的所述簧杆作用部的端部，与所述方形盘体的四个角部形成配合，一根所述簧杆插入一个所述簧杆穿设孔。方形盘体和簧杆作用部可以为一体结构，也可以为分体结构，通过连接件组装在一起。

为了方便与支撑架配合，也为了方便容纳电机、偏心装置，使整体体积紧凑，所述振荡盘还包括倾斜部，所述倾斜部从上往下逐渐向外侧方向倾斜，所述倾斜部的上端与所述方形盘体连接，下端与所述簧杆作用部连接，所述簧杆作用部位于所述方形盘体的外侧。

为了减少零部件，所述倾斜部、方形盘体和簧杆作用部为一体结构，所述支撑架为两个框形支撑架，分别设置在所述方形盘体的两侧，所述簧杆作用部延伸至所述支撑架的框空腔中，使所述簧杆作用部竖直设置。

所述偏心装置包括设置在所述电机的输出轴上的偏心轴，与偏心轴配合的轴承，所述振荡盘上设置轴承座孔，所述轴承设置在所述轴承座孔中。

所述电机固定在所述基座上，所述电机竖向设置，所述电机的输出轴朝上的竖向设置。

簧杆为弹性的金属杆件，其即能保证金属杆件挠动变形，又能够承受轴向力。特别地，金属杆件外包裹塑料层，外围的塑料层可以保证内部金属杆件不会与支撑架、振动盘或压板之间发生碰撞，从而避免产生应力集中的问题，可以很大限度的延长簧杆的使用寿命。

本实用新型具有的有益效果：1、基座上增设簧杆，簧杆与振荡盘配合，能够使振荡盘在电机的作用下受力均匀振荡，使振荡盘平稳地进行平面环形回转，克服振荡盘振荡不均衡、振荡幅度大而产生较大的噪音、影响混匀效果等问题。 2、支撑架用于支撑簧杆，避免簧杆转动，仅跟随振动盘振荡而产生的挠动，吸收振荡盘的振荡不均衡力、吸收超过幅度的振荡，使振荡盘在设定幅度内均衡振荡，减少噪音，提高混匀效果。3、通过簧杆连接振荡盘和支撑架，簧杆承受了振荡盘的重量，减少了电机的负担，使得混匀能够更加平稳安静。4、通过簧杆的挠动变形来保证了振荡盘的环形回转轨迹，从而提升混匀效果；5、通过簧杆本身的刚性，保证了振荡盘不会发生水平翻转现象，提高了振荡的平稳性，防止混匀过程中试剂的溅出。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中簧杆静态的结构示意图。

图4为本实用新型中簧杆处于挠动变形时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，簧杆悬挂式的振荡混匀装置，包括基座1，设置在基座上的电机3、与电机的输出轴配合的偏心装置、设置在偏心装置上的振荡盘7。

所述基座7上设置复数根簧杆6，所述簧杆6下端限制在所述基座1上，上端与所述振荡盘配合，振荡盘通过四周设置的簧杆6悬挂在支撑架2上。所述簧杆用于使所述振荡盘在环形轨迹上平稳振荡。

其原理为：电机3提供旋转动力，电机的输出轴上的偏心轴4提供偏心旋转运动，在簧杆6的挠动变形作用下，带动振荡盘7进行环形轨迹的平动，使得安装在振荡盘上试剂模块中的试剂形成漩涡，实现混匀功能。

混匀装置无论静止或者运动时，簧杆6一直处于这种挠动变形的状态。

簧杆6为弹性的金属杆件，其即能保证金属杆件挠动变形，又能够承受轴向力。特别地，金属杆件外包裹塑料层，外围的塑料层可以保证内部金属杆件不会与支撑架、振动盘或压板之间发生碰撞，从而避免产生应力集中的问题，可以很大限度的延长簧杆的使用寿命。

对应本技术方案而言，改进的内容为：基座上增设簧杆，簧杆与振荡盘配合，能够使振荡盘在电机的作用下受力均匀振荡，使振荡盘平稳地进行平面环形回转，克服振荡盘振荡不均衡、振荡幅度大而产生较大的噪音、影响混匀效果等问题。

对上述方案的进一步优化，所述基座上还设置支撑架2，所述簧杆穿设在所述支撑架上，所述簧杆的上端穿出所述支撑架与所述振荡盘配合。支撑架用于支撑簧杆，避免簧杆转动，仅跟随振动盘振荡而产生的挠动，吸收振荡盘的振荡不均衡力、吸收超过幅度的振荡，使振荡盘在设定幅度内均衡振荡，减少噪音，提高混匀效果。振荡盘7通过簧杆6与支撑架2形成悬挂关系，簧杆承受了振荡盘7的重力，使得电机轴向负载变小，使用寿命加长。并且通过簧杆 6的刚性，保证了振荡盘7不会发生水平翻转，使得运行更加平稳安静。

而且，通过簧杆本身的刚性，保证了振荡盘不会发生水平翻转现象，提高了振荡的平稳性，防止混匀过程中试剂的溅出。

此外，簧杆6两端具有限位部61，所述限位部61保证了振荡盘7的水平安装，并能够防止簧杆6的上端和下端与支撑架2之间发生相对位移，这保证了振荡盘7的平稳运行。

进一步优选，所述支撑架2上设置压板8，所述压板分别压紧所述簧杆的上端和下端，用于防止所述簧杆旋转。即，通过压板8与簧杆6之间的摩擦力来保证簧杆6不会发生旋转，只进行挠动变形。

作为优选，所述振荡盘上设置簧杆穿设孔74，所述簧杆穿设孔的直径大于所述簧杆的外径，所述簧杆穿过对应的所述簧杆穿设孔，所述簧杆在所述簧杆穿设孔中挠动，能够引导所述振荡盘均衡振荡。

为了方便生产加工，所述振荡盘7包括方形盘体71和设置在所述方形盘体两侧的簧杆作用部72，所述簧杆至少四根，所述簧杆穿设孔分别设置在对应的所述簧杆作用部的端部，与所述方形盘体的四个角部形成配合，一根所述簧杆插入一个所述簧杆穿设孔。方形盘体和簧杆作用部可以为一体结构，也可以为分体结构，通过连接件组装在一起。

为了方便与支撑架配合，也为了方便容纳电机、偏心装置，使整体体积紧凑，所述振荡盘还包括倾斜部73，所述倾斜部从上往下逐渐向外侧方向倾斜，所述倾斜部的上端与所述方形盘体连接，下端与所述簧杆作用部连接，所述簧杆作用部位于所述方形盘体的外侧。

为了减少零部件，所述倾斜部、方形盘体和簧杆作用部为一体结构，所述支撑架为两个框形支撑架，分别设置在所述方形盘体的两侧，所述簧杆作用部延伸至所述支撑架的框空腔中，使所述簧杆作用部竖直设置。

所述偏心装置包括设置在所述电机的输出轴上的偏心轴4，与偏心轴配合的轴承5，所述振荡盘上设置轴承座孔，所述轴承设置在所述轴承座孔中。

所述电机3固定在所述基座1上，所述电机竖向设置，所述电机的输出轴朝上的竖向设置。

本技术方案的重点在于：通过一种既能发生挠动变形、又能承受轴向的簧杆 6将振荡盘7悬挂在支撑架2上，通过簧杆6的挠动变形来保证振荡盘7的环形轨迹平动，并通过轴向的刚性来保证振荡盘7不会发生水平翻转，从而实现振荡混匀装置平稳安静地进行混匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.簧杆悬挂式的振荡混匀装置，包括基座，设置在基座上的电机、与电机的输出轴配合的偏心装置、设置在偏心装置上的振荡盘，其特征在于所述基座上设置复数根簧杆，所述簧杆下端限制在所述基座上，上端与所述振荡盘配合，所述簧杆用于使所述振荡盘在环形轨迹上平稳振荡。

2.根据权利要求1所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述基座上还设置支撑架，所述簧杆穿设在所述支撑架上，所述簧杆的上端穿出所述支撑架与所述振荡盘配合，所述支撑架上设置压板，所述压板分别压紧所述簧杆的上端和下端，用于防止所述簧杆旋转。

3.根据权利要求2所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述簧杆两端具有限位部，所述限位部与振荡盘和所述支撑架配合，使所述振荡盘水平安装平稳运行，并防止所述簧杆与支撑架之间发生相对位移。

4.根据权利要求2或3所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述振荡盘上设置簧杆穿设孔，所述簧杆穿设孔的直径大于所述簧杆的外径，所述簧杆穿过对应的所述簧杆穿设孔，所述簧杆在所述簧杆穿设孔中挠动，能够引导所述振荡盘均衡振荡。

5.根据权利要求4所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述振荡盘包括方形盘体和设置在所述方形盘体两侧的簧杆作用部，所述簧杆至少四根，所述簧杆穿设孔分别设置在对应的所述簧杆作用部的端部，与所述方形盘体的四个角部形成配合，一根所述簧杆插入一个所述簧杆穿设孔。

6.根据权利要求5所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述振荡盘还包括倾斜部，所述倾斜部从上往下逐渐向外侧方向倾斜，所述倾斜部的上端与所述方形盘体连接，下端与所述簧杆作用部连接，所述簧杆作用部位于所述方形盘体的外侧。

7.根据权利要求6所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述倾斜部、方形盘体和簧杆作用部为一体结构，所述支撑架为两个框形支撑架，分别设置在所述方形盘体的两侧，所述簧杆作用部延伸至所述支撑架的框空腔中，使所述簧杆作用部竖直设置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述偏心装置包括设置在所述电机的输出轴上的偏心轴，与偏心轴配合的轴承，所述振荡盘上设置轴承座孔，所述轴承设置在所述轴承座孔中。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述电机固定在所述基座上，所述电机竖向设置，所述电机的输出轴朝上的竖向设置。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的簧杆悬挂式的振荡混匀装置，其特征在于所述簧杆为具有弹性的金属杆件，所述金属杆件外包裹塑料层。

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