CN209530585U - 一种亚硝基硫酸原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括混料桶，所述混料桶为中空结构，且混料桶内设置有第一转轴，所述第一转轴垂直设置在混料桶的一侧内壁上，且第一转轴的一端活动穿过混料桶的内壁，并延伸至外侧，所述混料桶内活动设置有搅拌圆盘，且搅拌圆盘垂直设置在第一转轴的外侧，所述搅拌圆盘为圆心结构，且第一转轴穿过搅拌圆盘的圆心处，所述搅拌圆盘的表面设置有定位槽，且定位槽为椭圆结构，所述混料桶内远离第一转轴的一侧垂直焊接有定位柱，且定位柱与第一转轴设置在同一水平线上。本实用新型中，通过弹性活动的支撑杆，带动活动搅拌杆沿定位槽的内圈形状活动，定位槽为椭圆形结构，活动搅拌杆的活动范围沿定位槽的形状设置，本新型结构简单，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚硝基硫酸制备的技术领域，尤其涉及一种亚硝基硫酸原料混合装置。
背景技术
亚硝基硫酸是一液氨、发烟硫酸为原料，通过空气压缩、液氨蒸发、氨催化氧化、亚硝基硫酸制备及氮氧化物脱除、稀硝酸浓缩到等工序。
在制备亚硝基硫酸时，在原料需要相互反应，如果直接讲原料倒入同一容器内，任其自然反应则会增加反应的时间，降低反应的效率，为此，我们急需提出一种亚硝基硫酸原料混合装置，来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚硝基硫酸原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括混料桶，所述混料桶为中空结构，且混料桶内设置有第一转轴，所述第一转轴垂直设置在混料桶的一侧内壁上，且第一转轴的一端活动穿过混料桶的内壁，并延伸至外侧，所述混料桶内活动设置有搅拌圆盘，且搅拌圆盘垂直设置在第一转轴的外侧，所述搅拌圆盘为圆心结构，且第一转轴穿过搅拌圆盘的圆心处，所述搅拌圆盘的表面设置有定位槽，且定位槽为椭圆结构，所述混料桶内远离第一转轴的一侧垂直焊接有定位柱，且定位柱与第一转轴设置在同一水平线上，所述定位柱和第一转轴上相互靠近的一端转动连接，且定位柱上靠近第一转轴的一端垂直连接有两组伸缩筒，并沿搅拌圆盘的圆心对称设置，所述伸缩筒上远离定位柱的一端开设有开口，且开口处活动设置有支撑杆。
优选的，所述支撑杆的一端从定位柱的开口处活动插入定位柱内，且支撑杆上插入定位柱内的一端通过弹簧连接在定位柱内。
优选的，所述支撑杆上远离伸缩筒的一端活动设置在定位槽的表面，且支撑杆上远离伸缩筒的一端通过第二转轴活动连接有限位滑轮，所述限位滑轮活动设置在定位槽内。
优选的，所述支撑杆上远离搅拌圆盘的一侧垂直连接有活动搅拌杆。
优选的，所述搅拌圆盘上靠近定位槽的一侧垂直焊接有固定搅拌杆，且固定搅拌杆沿搅拌圆盘的圆心呈阵列设置，所述固定搅拌杆设置在定位槽的外侧。
优选的，所述混料桶的上方设置有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置活动搅拌杆和固定搅拌杆，可以将混料桶内的原料搅拌的更加全面，而且通过活动搅拌杆设置呈可以活动的，增加搅拌的面积。
2、本实用新型中，通过弹性活动的支撑杆，带动活动搅拌杆沿定位槽的内圈形状活动，定位槽为椭圆形结构，活动搅拌杆的活动范围沿定位槽的形状设置，本新型结构简单，混合效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种亚硝基硫酸原料混合装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1混料桶、2搅拌圆盘、3固定搅拌杆、4定位槽、5 第一转轴、6定位柱、7伸缩筒、8支撑杆、9活动搅拌杆、10第二转轴、11限位滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括混料桶1，混料桶1为中空结构，且混料桶1内设置有第一转轴5，混料桶1 的上方设置有进料口，第一转轴5垂直设置在混料桶1的一侧内壁上，且第一转轴5的一端活动穿过混料桶1的内壁，并延伸至外侧，混料桶1内活动设置有搅拌圆盘2，且搅拌圆盘2垂直设置在第一转轴5的外侧，搅拌圆盘2为圆心结构，且第一转轴5 穿过搅拌圆盘2的圆心处，搅拌圆盘2的表面设置有定位槽4，且定位槽4为椭圆结构，搅拌圆盘2上靠近定位槽4的一侧垂直焊接有固定搅拌杆3，且固定搅拌杆3沿搅拌圆盘2的圆心呈阵列设置，固定搅拌杆3设置在定位槽4的外侧，混料桶1内远离第一转轴5的一侧垂直焊接有定位柱6，且定位柱6与第一转轴5 设置在同一水平线上，定位柱6和第一转轴5上相互靠近的一端转动连接，且定位柱6上靠近第一转轴5的一端垂直连接有两组伸缩筒7，并沿搅拌圆盘2的圆心对称设置，伸缩筒7上远离定位柱6的一端开设有开口，且开口处活动设置有支撑杆8，支撑杆8上远离搅拌圆盘2的一侧垂直连接有活动搅拌杆9，支撑杆8 上远离伸缩筒7的一端活动设置在定位槽4的表面，且支撑杆8 上远离伸缩筒7的一端通过第二转轴10活动连接有限位滑轮11，限位滑轮11活动设置在定位槽4内，支撑杆8的一端从定位柱6 的开口处活动插入定位柱6内，且支撑杆8上插入定位柱6内的一端通过弹簧连接在定位柱6内。
工作原理：使用本装置时，第一转轴5延伸至外侧的一端连接有电机，电机转动的时候，带动第一转轴5转动，从而使搅拌圆盘2沿第一转轴5的转动而转动，由于定位杆6上固定连接有伸缩筒7,伸缩筒7带动支撑杆8沿定位槽4的内圈形状活动，带动活动搅拌杆9在混料桶1内搅拌，由于支撑杆8和伸缩筒7通过弹簧连接，活动搅拌杆9在支撑杆8的带动下，上下活动，将混料桶1内的原料进行搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚硝基硫酸原料混合装置，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)为中空结构，且混料桶(1)内设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)垂直设置在混料桶(1)的一侧内壁上，且第一转轴(5)的一端活动穿过混料桶(1)的内壁，并延伸至外侧，所述混料桶(1)内活动设置有搅拌圆盘(2)，且搅拌圆盘(2)垂直设置在第一转轴(5)的外侧，所述搅拌圆盘(2)为圆心结构，且第一转轴(5)穿过搅拌圆盘(2)的圆心处，所述搅拌圆盘(2)的表面设置有定位槽(4)，且定位槽(4)为椭圆结构，所述混料桶(1)内远离第一转轴(5)的一侧垂直焊接有定位柱(6)，且定位柱(6)与第一转轴(5)设置在同一水平线上，所述定位柱(6)和第一转轴(5)上相互靠近的一端转动连接，且定位柱(6)上靠近第一转轴(5)的一端垂直连接有两组伸缩筒(7)，并沿搅拌圆盘(2)的圆心对称设置，所述伸缩筒(7)上远离定位柱(6)的一端开设有开口，且开口处活动设置有支撑杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于，所述支撑杆(8)的一端从定位柱(6)的开口处活动插入定位柱(6)内，且支撑杆(8)上插入定位柱(6)内的一端通过弹簧连接在定位柱(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于，所述支撑杆(8)上远离伸缩筒(7)的一端活动设置在定位槽(4)的表面，且支撑杆(8)上远离伸缩筒(7)的一端通过第二转轴(10)活动连接有限位滑轮(11)，所述限位滑轮(11)活动设置在定位槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于，所述支撑杆(8)上远离搅拌圆盘(2)的一侧垂直连接有活动搅拌杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于，所述搅拌圆盘(2)上靠近定位槽(4)的一侧垂直焊接有固定搅拌杆(3)，且固定搅拌杆(3)沿搅拌圆盘(2)的圆心呈阵列设置，所述固定搅拌杆(3)设置在定位槽(4)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸原料混合装置，其特征在于，所述混料桶(1)的上方设置有进料口。
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820155187.6U patent/CN209530585U/zh active Active
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