CN211245894U - 一种脉冲滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种脉冲滤筒除尘器，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有导向杆，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板滑动连接在四个导向杆的外侧壁，所述导向杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与底座的顶部和支撑板的底部固定连接，所述底座的顶部两端均固定有竖板，所述底座的顶部对称滑动连接有连接板，所述底座的上方对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻连接板的一侧壁固定连接。本实用新型通过设置导向杆、支撑板、第一弹簧、竖板、连接板、第二弹簧、第三弹簧和连杆，可以对壳体起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

Description

一种脉冲滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种脉冲滤筒除尘器。

背景技术

目前市面上一些小型的脉冲式滤筒除尘器的减震效果较差，在运输过程中，可能会因为震动而导致零部件的松动，从而可能会导致除尘器出现故障，影响使用，因此我们提出了一种脉冲滤筒除尘器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脉冲滤筒除尘器，解决了现有脉冲式滤筒除尘器减震效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲滤筒除尘器，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有导向杆，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板滑动连接在四个导向杆的外侧壁，所述导向杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与底座的顶部和支撑板的底部固定连接，所述底座的顶部两端均固定有竖板，所述底座的顶部对称滑动连接有连接板，所述底座的上方对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻连接板的一侧壁固定连接，所述连接板远离第二弹簧的一侧壁均对称固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离连接板的一端与相邻竖板的一侧壁固定连接，所述连接板的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆，所述连杆的一端均通过销轴与支撑板的底部转动连接，所述支撑板的上方设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均与支撑板的顶部固定连接，所述壳体的内部固定有安装隔板，所述安装隔板内等距嵌入安装有滤筒本体，所述壳体的一侧壁安装连通有进气管，且进气管设置在安装隔板的下方，所述壳体的另一侧壁安装连通有出气管，且出气管设置在安装隔板的上方，所述壳体的底部安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门，所述壳体的一侧壁固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有气包，所述气包的顶部等距安装连通有第一送气管，所述第一送气管的顶端均安装有脉冲电磁阀，所述壳体的顶部内壁固定有安装架，所述安装架上等距固定有第二输气管，所述第二输气管的一端贯穿壳体的一侧壁与相对应的脉冲电磁阀连通，所述滤筒本体的正上方一一对应设置有喷管，所述喷管的一端与相对应的第二输气管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的顶部均固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部四角均开设有滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底部均对称固定有T型滑块，所述底座的顶部对称开设有T型滑槽，所述T型滑块分别滑动连接在相对应的T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端呈锥形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉冲滤筒除尘器，具备以下有益效果：

该脉冲滤筒除尘器，通过设置导向杆、支撑板、第一弹簧、竖板、连接板、第二弹簧、第三弹簧和连杆，可以对壳体起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体左侧结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、支撑板；4、第一弹簧；5、竖板；6、连接板；7、第二弹簧；8、第三弹簧；9、连杆；10、壳体；11、支撑腿；12、安装隔板；13、滤筒本体；14、进气管；15、出气管；16、排尘管；17、阀门；18、支撑台；19、气包；20、第一送气管；21、脉冲电磁阀；22、安装架；23、第二输气管；24、喷管；25、挡块；26、滑孔；27、T型滑块；28、T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种脉冲滤筒除尘器，包括底座1，底座1的顶部四角均固定有导向杆2，底座1的上方设置有支撑板3，支撑板3滑动连接在四个导向杆2的外侧壁，导向杆2的外侧均套设有第一弹簧4，第一弹簧4的两端均分别与底座1的顶部和支撑板3的底部固定连接，底座1的顶部两端均固定有竖板5，底座1的顶部对称滑动连接有连接板6，底座1的上方对称设置有第二弹簧7，第二弹簧7的两端分别与相邻连接板6的一侧壁固定连接，连接板6远离第二弹簧7的一侧壁均对称固定有第三弹簧8，第三弹簧8远离连接板6的一端与相邻竖板5的一侧壁固定连接，连接板6的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆9，连杆9的一端均通过销轴与支撑板3的底部转动连接，支撑板3的上方设置有壳体10，壳体10的底部四角均固定有支撑腿11，支撑腿11的底部均与支撑板3的顶部固定连接，壳体10的内部固定有安装隔板12，安装隔板12内等距嵌入安装有滤筒本体13，壳体10的一侧壁安装连通有进气管14，且进气管14设置在安装隔板12的下方，壳体10的另一侧壁安装连通有出气管15，且出气管15设置在安装隔板12的上方，壳体10的底部安装连通有排尘管16，排尘管16的底端安装有阀门17，壳体10的一侧壁固定有支撑台18，支撑台18的顶部固定有气包19，气包19的顶部等距安装连通有第一送气管20，第一送气管20的顶端均安装有脉冲电磁阀21，壳体10的顶部内壁固定有安装架22，安装架22上等距固定有第二输气管23，第二输气管23的一端贯穿壳体10的一侧壁与相对应的脉冲电磁阀21连通，滤筒本体13的正上方一一对应设置有喷管24，喷管24的一端与相对应的第二输气管23连通。

本实施方案中，通过设置导向杆2、支撑板3、第一弹簧4、竖板5、连接板6、第二弹簧7、第三弹簧8和连杆9，可以对壳体10起到较好的减震缓冲作用，从而在运输过程中，可以起到较好的保护作用。

具体的，导向杆2的顶部均固定有挡块25。

本实施例中，通过在导向杆2的顶部均固定挡块25，可以防止支撑板3从导向杆2的端部脱离出去。

具体的，支撑板3的顶部四角均开设有滑孔26，导向杆2分别贯穿相对应的滑孔26。

本实施例中，通过在支撑板3的顶部四角均开设滑孔26，是为了使导向杆2能够顺利的穿过支撑板3，从而支撑板3可以稳定的滑动。

具体的，连接板6的底部均对称固定有T型滑块27，底座1的顶部对称开设有T型滑槽28，T型滑块27分别滑动连接在相对应的T型滑槽28内。

本实施例中，通过在连接板6的底部均对称固定T型滑块27，在底座1的顶部对称开设T型滑槽28，可以使连接板6能够稳定的在底座1上滑动。

具体的，壳体10的底端呈锥形。

本实施例中，壳体10的底端呈锥形，是为了便于粉尘从排尘管16处排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将含尘气体由进气管14通入，气体中的粉尘在滤筒本体13的作用下，会被滞留下来，洁净的气体穿过滤筒本体13，并从出气管15排出，当滤筒本体13的表面粘附过多粉尘，影响气体过滤效果时，可以打开脉冲电磁阀21，气包19内的高压气体会从喷管24处喷射到滤筒本体13的内部，从而滤筒本体13表面的粉尘就会脱落下去，打开阀门17，积聚的粉尘就可以排出了，在运输过程中，产生震动时，例如当支撑板3往下运动时，会挤压第一弹簧4，在第一弹簧4的弹力作用下，可以起到较好的减震缓冲作用，且支撑板3往下移动时，会带动连杆9运动，连杆9会带动相对应的连接板6往两侧移动，此时第二弹簧7会被拉伸，第三弹簧8会被压缩，所以在第二弹簧7和第三弹簧8的弹力作用下，可以进一步的加强减震缓冲的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脉冲滤筒除尘器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有导向杆(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)滑动连接在四个导向杆(2)的外侧壁，所述导向杆(2)的外侧均套设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端均分别与底座(1)的顶部和支撑板(3)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部两端均固定有竖板(5)，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有连接板(6)，所述底座(1)的上方对称设置有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的两端分别与相邻连接板(6)的一侧壁固定连接，所述连接板(6)远离第二弹簧(7)的一侧壁均对称固定有第三弹簧(8)，所述第三弹簧(8)远离连接板(6)的一端与相邻竖板(5)的一侧壁固定连接，所述连接板(6)的顶部均通过销轴对称转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端均通过销轴与支撑板(3)的底部转动连接，所述支撑板(3)的上方设置有壳体(10)，所述壳体(10)的底部四角均固定有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部均与支撑板(3)的顶部固定连接，所述壳体(10)的内部固定有安装隔板(12)，所述安装隔板(12)内等距嵌入安装有滤筒本体(13)，所述壳体(10)的一侧壁安装连通有进气管(14)，且进气管(14)设置在安装隔板(12)的下方，所述壳体(10)的另一侧壁安装连通有出气管(15)，且出气管(15)设置在安装隔板(12)的上方，所述壳体(10)的底部安装连通有排尘管(16)，所述排尘管(16)的底端安装有阀门(17)，所述壳体(10)的一侧壁固定有支撑台(18)，所述支撑台(18)的顶部固定有气包(19)，所述气包(19)的顶部等距安装连通有第一送气管(20)，所述第一送气管(20)的顶端均安装有脉冲电磁阀(21)，所述壳体(10)的顶部内壁固定有安装架(22)，所述安装架(22)上等距固定有第二输气管(23)，所述第二输气管(23)的一端贯穿壳体(10)的一侧壁与相对应的脉冲电磁阀(21)连通，所述滤筒本体(13)的正上方一一对应设置有喷管(24)，所述喷管(24)的一端与相对应的第二输气管(23)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述导向杆(2)的顶部均固定有挡块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部四角均开设有滑孔(26)，所述导向杆(2)分别贯穿相对应的滑孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述连接板(6)的底部均对称固定有T型滑块(27)，所述底座(1)的顶部对称开设有T型滑槽(28)，所述T型滑块(27)分别滑动连接在相对应的T型滑槽(28)内。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述壳体(10)的底端呈锥形。

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