CN210081294U - 一种可以进行环保的铣床除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可以进行环保的铣床除尘机构,包括底板,所述底板顶端的右侧安装有铣床主体,所述底板顶端的左侧安装有除尘仓体,所述铣床主体的右侧安装有铣床操作台,所述铣床主体和除尘仓体之间横向安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有风机箱,所述风机箱的正面安装有操作按钮,所述风机箱内部安装有风机,所述风机底端的中间位置处安装有缓冲板。该可以进行环保的铣床除尘机构,通过电磁滑轨在电磁滑块上来回移动,调节吸尘口在铣床主体上的高度,改变吸尘口与待处理工件的高度,使工件加工时,产生的碎屑能及时被吸进吸尘口内,从而增加装置的吸尘效果。

Description

一种可以进行环保的铣床除尘机构
技术领域
本实用新型涉及铣床除尘机构技术领域,具体为一种可以进行环保的铣床除尘机构。
背景技术
随着社会的不断发展,工业也得到快速的发展,铣床为工件加工时,会产生大量碎屑,造成污染,环保不过关,因此铣床都得配有除尘结构,所以铣床除尘结构市场上种类繁多,基本满足人们的需求。
但是传统的除尘机构的吸附口不能同工件移动而移动,导致吸附口与工件之间间距过大,不能及时将碎屑吸附,降低了除尘效果,而且除尘机构上的风机工作时,会产生振动,传出噪声,破坏环保,因此亟需一种可以进行环保的铣床除尘机构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以进行环保的铣床除尘机构,解决了传统除尘机构的吸附口不能调节,不能及时将碎屑进行吸附,降低了除尘效果,和噪声较大,破坏了环保。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以进行环保的铣床除尘机构,包括底板,所述底板顶端的右侧安装有铣床主体,所述底板顶端的左侧安装有除尘仓体,所述铣床主体的右侧安装有铣床操作台,所述铣床主体和除尘仓体之间横向安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有风机箱,所述风机箱的正面安装有操作按钮,所述风机箱内部安装有风机,所述风机底端的中间位置处安装有缓冲板,所述支撑板顶端的两侧皆安装有固定板,所述缓冲板两侧的底端皆安装有连接杆,所述连接杆的另一端通过铰接轴安装连接在固定板上,所述缓冲板的底端均匀安装有弹簧,所述弹簧的底端固定连接在支撑板的顶端,所述风机的输入端固定连接有软管,所述软管的另一端穿过铣床主体固定安装有吸尘口,所述吸尘口的左侧固定安装有电磁滑块,所述铣床主体的右侧固定安装有与电磁滑块相配合的电磁滑轨,且电磁滑轨和电磁滑块连接,所述风机的输出端固定安装有传送管,所述传送管的另一端延伸至除尘仓体内部右侧的顶端,所述除尘仓体内部的顶端均匀安装有挡板,所述除尘仓体内部左侧的顶端设置有出风口,且出风口穿过除尘仓体左侧的顶端,所述铣床操作台顶端的左侧设置有输送管,且输送管穿过铣床主体延伸至除尘仓体内部的底端。
优选的,所述除尘仓体顶端的左侧设置有凹槽,且凹槽的底端穿过过滤网,凹槽内安装有过滤网,且过滤网的顶端设置有拉环。
优选的,所述风机箱底端的两侧皆安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的另一端固定连接在风机箱顶端的两侧。
优选的,所述操作按钮的输出端通过导线与风机、吸尘口和电磁滑轨电连接。
优选的,所述软管的一端固定连接在风机的输入端,且软管的另一端固定连接在电磁滑块的一侧,软管设置为可伸缩。
优选的,所述挡板的顶端焊接连接在除尘仓体内部的顶端,挡板的数量设置为三个,且挡板在除尘仓体内部设置为交叉状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可以进行环保的铣床除尘机构,具备以下有益效果:
(1)通过电磁滑轨在电磁滑块上来回移动,调节吸尘口在铣床主体上的高度,改变吸尘口与待处理工件的高度,使工件加工时,产生的碎屑能及时被吸进吸尘口内,从而增加装置的吸尘效果。
(2)风机工作时,会产生振动,会使缓冲弹簧产生反向力,而缓冲板将会挤压弹簧,在连接杆与铰接轴的作用下,使得缓冲板缓慢向下移动,达到缓冲减振的作用,降低振动频率,降低振动传出的噪声,配合装置的除尘效果从而达到环保的目的。
(3)除尘仓体上残留有碎渣时,操作者可拿部分水对除尘仓体表面冲洗,水带着除尘仓体表面上的碎渣进入输送管内,然后通过输送管进入除尘仓体底端,进一步对除尘仓体表面进行除尘,配合风机,减少残留在除尘仓体表面的碎屑,减少碎屑四处洒落,造成二次污染,从而增加装置的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为除尘仓体和挡板结构俯视剖面示意图。
图中:1、底板;2、铣床主体;3、除尘仓体;4、支撑板;5、风机箱;6、操作按钮;7、风机;8、缓冲弹簧;9、缓冲板;10、固定板;11、连接杆;12、弹簧;13、软管;14、吸尘口;15、电磁滑轨;16、电磁滑块;17、传送管;18、挡板;19、出风口;20、过滤网;21、凹槽;22、输送管;23、铣床操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可以进行环保的铣床除尘机构,包括底板1,底板1顶端的右侧安装有铣床主体2,底板1顶端的左侧安装有除尘仓体3,铣床主体2的右侧安装有铣床操作台23,铣床主体2和除尘仓体3之间横向安装有支撑板4,支撑板4的顶端安装有风机箱5,风机箱5的正面安装有操作按钮6,操作按钮6的输出端通过导线与风机7、吸尘口14和电磁滑轨15电连接,风机箱5内部安装有风机7。
风机7底端的中间位置处安装有缓冲板9,支撑板4顶端的两侧皆安装有固定板10,缓冲板9两侧的底端皆安装有连接杆11,连接杆11的另一端通过铰接轴安装连接在固定板10上,缓冲板9的底端均匀安装有弹簧12,弹簧12的底端固定连接在支撑板4的顶端。
作为优选的,风机箱5底端的两侧皆安装有缓冲弹簧8,且缓冲弹簧8的另一端固定连接在风机箱5顶端的两侧,通过缓冲弹簧8进一步减少装置的振动,降低因振动传出的噪声。
风机7的输入端固定连接有软管13,软管13的另一端穿过铣床主体2固定安装有吸尘口14,吸尘口14的左侧固定安装有电磁滑块16,铣床主体2的右侧固定安装有与电磁滑块16相配合的电磁滑轨15,且电磁滑轨15和电磁滑块16连接。
作为优选的,软管13的一端固定连接在风机7的输入端,且软管13的另一端固定连接在电磁滑块16的一侧,软管13设置为可伸缩,通过软管13可伸缩,使吸尘口14可上下移动。
风机7的输出端固定安装有传送管17,传送管17的另一端延伸至除尘仓体3内部右侧的顶端,除尘仓体3内部的顶端均匀安装有挡板18,除尘仓体3内部左侧的顶端设置有出风口19,且出风口19穿过除尘仓体3左侧的顶端,铣床操作台23顶端的左侧设置有输送管22,且输送管22穿过铣床主体2延伸至除尘仓体3内部的底端。
作为优选的,除尘仓体3顶端的左侧设置有凹槽21,且凹槽21的底端穿过过滤网20,凹槽21内安装有过滤网20,且过滤网20的顶端设置有拉环,通过过滤网20进一步将气体中的碎屑去除,防止碎屑从出风口19吹出除尘仓体3外,在过滤网20需要更换时,操作者可通过拉钩钩住过滤网20顶端的拉环,将过滤网20从凹槽21内抽出,然后将新的过滤网20从凹槽21安装进除尘仓体3上,挡板18的顶端焊接连接在除尘仓体3内部的顶端,挡板18的数量设置为三个,且挡板18在除尘仓体3内部设置为交叉状,通过挡板18去除气体中的碎屑,碎屑撞到挡板18上,掉落至除尘仓体3内部。
工作原理:首先通过外接插头连接电源为整个装置提供电能,然后通过操作按钮6控制整个装置的开启或者关闭
铣床主体2工作时,会产生碎屑,操作者通过操作按钮6控制风机7开始工作,风机7的输入端产生吸力,通过吸尘口14吸进碎屑,然后碎屑通过软管13和传送管17进入除尘仓体3的顶端,由于运动气流中碎屑与气体具有不同的惯性力,从传送管17传送出的含尘气体与挡板18碰撞时,致使气体中的碎屑从气体中分离出来,掉落到除尘仓体3底端,然后气体从出风口19排出除尘仓体3外,达到除尘的目的。
铣床主体2工作时,工件需要上下移动,操作者可通过操作按钮6控制电磁滑轨15和电磁滑块16工作,电磁滑块16在电磁滑轨15上来回移动,带动吸尘口14在铣床主体2的右侧来回移动,调整吸尘口14的高度,将吸尘口14调整至合适高度,防止吸尘口14与加工工件高度相差过多,不能将碎屑及时吸附,从而增加装置的吸尘效果。
风机7工作时,噪声较大,会产生振动,会使缓冲弹簧8产生反向力,而缓冲板9将会挤压弹簧12,在连接杆11与铰接轴的作用下,使得缓冲板9缓慢向下移动,达到缓冲减振的作用,降低振动频率,降低振动传出的噪声,配合装置的除尘效果从而达到环保的目的。
工作结束后,除尘仓体3上残留有碎渣时,操作者可拿部分水对除尘仓体3表面冲洗,水带着除尘仓体3表面上的碎渣进入输送管22内,然后通过输送管22进入除尘仓体3底端,进一步对除尘仓体3表面进行除尘,配合风机7,减少残留在除尘仓体3表面的碎屑,减少碎屑四处洒落,造成二次污染,从而增加装置的除尘效果。
综上可得,1、该可以进行环保的铣床除尘机构,通过电磁滑轨15在电磁滑块16上来回移动,调节吸尘口14在铣床主体2上的高度,改变吸尘口14与待处理工件的高度,使工件加工时,产生的碎屑能及时被吸进吸尘口14内,从而增加装置的吸尘效果。
2、该可以进行环保的铣床除尘机构,风机7工作时,会产生振动,会使缓冲弹簧8产生反向力,而缓冲板9将会挤压弹簧12,在连接杆11与铰接轴的作用下,使得缓冲板9缓慢向下移动,达到缓冲减振的作用,降低振动频率,降低振动传出的噪声,配合装置的除尘效果从而达到环保的目的。
3、该可以进行环保的铣床除尘机构,除尘仓体3上残留有碎渣时,操作者可拿部分水对除尘仓体3表面冲洗,水带着除尘仓体3表面上的碎渣进入输送管22内,然后通过输送管22进入除尘仓体3底端,进一步对除尘仓体3表面进行除尘,配合风机7,减少残留在除尘仓体3表面的碎屑,减少碎屑四处洒落,造成二次污染,从而增加装置的除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以进行环保的铣床除尘机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的右侧安装有铣床主体(2),所述底板(1)顶端的左侧安装有除尘仓体(3),所述铣床主体(2)的右侧安装有铣床操作台(23),所述铣床主体(2)和除尘仓体(3)之间横向安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端安装有风机箱(5),所述风机箱(5)的正面安装有操作按钮(6),所述风机箱(5)内部安装有风机(7),所述风机(7)底端的中间位置处安装有缓冲板(9),所述支撑板(4)顶端的两侧皆安装有固定板(10),所述缓冲板(9)两侧的底端皆安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的另一端通过铰接轴安装连接在固定板(10)上,所述缓冲板(9)的底端均匀安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的底端固定连接在支撑板(4)的顶端,所述风机(7)的输入端固定连接有软管(13),所述软管(13)的另一端穿过铣床主体(2)固定安装有吸尘口(14),所述吸尘口(14)的左侧固定安装有电磁滑块(16),所述铣床主体(2)的右侧固定安装有与电磁滑块(16)相配合的电磁滑轨(15),且电磁滑轨(15)和电磁滑块(16)连接,所述风机(7)的输出端固定安装有传送管(17),所述传送管(17)的另一端延伸至除尘仓体(3)内部右侧的顶端,所述除尘仓体(3)内部的顶端均匀安装有挡板(18),所述除尘仓体(3)内部左侧的顶端设置有出风口(19),且出风口(19)穿过除尘仓体(3)左侧的顶端,所述铣床操作台(23)顶端的左侧设置有输送管(22),且输送管(22)穿过铣床主体(2)延伸至除尘仓体(3)内部的底端。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行环保的铣床除尘机构,其特征在于:所述除尘仓体(3)顶端的左侧设置有凹槽(21),且凹槽(21)的底端穿过过滤网(20),凹槽(21)内安装有过滤网(20),且过滤网(20)的顶端设置有拉环。
3.根据权利要求1所述的一种可以进行环保的铣床除尘机构,其特征在于:所述风机箱(5)底端的两侧皆安装有缓冲弹簧(8),且缓冲弹簧(8)的另一端固定连接在风机箱(5)顶端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可以进行环保的铣床除尘机构,其特征在于:所述操作按钮(6)的输出端通过导线与风机(7)、吸尘口(14)和电磁滑轨(15)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以进行环保的铣床除尘机构,其特征在于:所述软管(13)的一端固定连接在风机(7)的输入端,且软管(13)的另一端固定连接在电磁滑块(16)的一侧,软管(13)设置为可伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种可以进行环保的铣床除尘机构,其特征在于:所述挡板(18)的顶端焊接连接在除尘仓体(3)内部的顶端,挡板(18)的数量设置为三个,且挡板(18)在除尘仓体(3)内部设置为交叉状。
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TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Laiwu Zhuxin Forging Co.,Ltd.

Address before: 510000 room 1603, No.6 Gangqian Avenue, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Chen Jiayu

CP03 Change of name, title or address
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Patentee after: Shandong Zhuxin Forging Co.,Ltd.

Address before: 250000 Chengbei Economic Development Zone, Laiwu City, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: Laiwu Zhuxin Forging Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An environmentally friendly milling machine dust removal mechanism

Granted publication date: 20200218

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Laiwu branch

Pledgor: Shandong Zhuxin Forging Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980017808