CN211245548U - 一种液体蒸发罐的溶液分流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体蒸发罐的溶液分流机构，涉及蒸发器领域，为解决现有技术中的现有的蒸发罐液体的分流效果不佳的问题。所述液体蒸发罐的内部设置有开口处，所述液体蒸发罐内部的一侧安装有分流板，所述分流板的一侧安装有固定套筒，所述固定套筒的一侧安装有第一分流管，所述第一分流管的下方安装有第二分流管，所述第二分流管的下方安装有第三分流管，所述第三分流管的下方安装有第四分流管，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的一端安装有合流板，所述合流板的下端和两侧均安装有连接板，所述连接板的外部安装有连接套管，所述连接管的一端安装有合流管，所述连接管的另一端安装有四通管。

Description

一种液体蒸发罐的溶液分流机构

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种液体蒸发罐的溶液分流机构。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管，由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动，这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环，这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。

物料进口中，会涉及到大量的溶液加注，通常会通过水泵泵压压入罐内，在传统的技术领域中，都是直接注入，但是现有的蒸发罐液体的分流效果不佳，无法在整个罐体内部都均匀流动；因此市场急需研制一种液体蒸发罐的溶液分流机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体蒸发罐的溶液分流机构，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发罐液体的分流效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体蒸发罐的溶液分流机构，包括液体蒸发罐，所述液体蒸发罐的下方安装有支架，所述液体蒸发罐一侧的下方安装有进液口，所述液体蒸发罐的外部安装有连接法兰，所述液体蒸发罐另一侧的上端安装有出液口，所述出液口和进液口的下方和上方均安装有阀门，所述液体蒸发罐的内部设置有开口处，所述液体蒸发罐内部的一侧安装有分流板，所述分流板的一侧安装有固定套筒，所述固定套筒的一侧安装有第一分流管，所述第一分流管的下方安装有第二分流管，所述第二分流管的下方安装有第三分流管，所述第三分流管的下方安装有第四分流管，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的一端安装有合流板，所述合流板的下端和两侧均安装有连接板，所述连接板的外部安装有连接套管，所述合流板的内部安装有连接管，所述连接管的一端安装有合流管，所述连接管的另一端安装有四通管。

优选的，所述液体蒸发罐与支架焊接连接，所述连接法兰与液体蒸发罐设置为一体结构，所述开口处与液体蒸发罐设置为一体结构。

优选的，所述进液口延伸至液体蒸发罐内部与液体蒸发罐密封连接，所述出液口延伸至液体蒸发罐内部与液体蒸发罐密封连接，所述阀门分别与进液口和出液口密封连接。

优选的，所述分流板与进液口密封连接，所述分流板的内部设置有通道，所述固定套筒延伸至通道内部与分流板密封连接。

优选的，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的一端均与固定套筒密封连接，所述第二分流管的长度大于第一分流管的长度，所述第三分流管的长度大于第二分流管的长度，所述第四分流管的长度大于第三分流管的长度，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的另一端均与连接套管密封连接。

优选的，所述合流板与液体蒸发罐固定连接，所述出液口延伸至合流板内部与合流管密封连接，所述合流管与四通管密封连接，所述连接板与合流板固定连接，所述连接板的内部设置有水流通道，所述连接套管延伸至水流通道内部与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过分流板的设置，在将液体通过进液口导入液体蒸发罐内部后，液体会通过分流板进行分流，通过高度不同，而液体所受水泵压力相同，在通过第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的长度不同，可使液体流动的距离相同，从而使得整个液体蒸发罐内部溶液的分布较为均匀，再通过合流板将多根第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管全部汇集起来，从而使液体汇集通过出液口流出液体蒸发罐，通过合流板将多根连接套管固定，从而使第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管均匀有序的固定连接，从而使水流分布更为均匀有序，提高了蒸发质量，保证液体蒸发罐在使用时，加热更加均衡，提高加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种液体蒸发罐的正视图；

图2为本实用新型的一种液体蒸发罐的溶液分流机构的结构示意图；

图3为本实用新型的分流板的整体示意图；

图4为本实用新型的分流板的内部结构图。

图中：1、液体蒸发罐；2、支架；3、进液口；4、连接法兰；5、出液口；6、阀门；7、开口处；8、分流板；9、固定套筒；10、第一分流管；11、第二分流管；12、第三分流管；13、第四分流管；14、合流板；15、连接板；16、连接套管；17、连接管；18、合流管；19、四通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液体蒸发罐的溶液分流机构，包括液体蒸发罐1，液体蒸发罐1的下方安装有支架2，液体蒸发罐1一侧的下方安装有进液口3，液体蒸发罐1的外部安装有连接法兰4，液体蒸发罐1另一侧的上端安装有出液口5，出液口5和进液口3的下方和上方均安装有阀门6，液体蒸发罐1的内部设置有开口处7，液体蒸发罐1内部的一侧安装有分流板8，分流板8的一侧安装有固定套筒9，固定套筒9的一侧安装有第一分流管10，第一分流管10的下方安装有第二分流管11，第二分流管11的下方安装有第三分流管12，第三分流管12的下方安装有第四分流管13，第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13的一端安装有合流板14，合流板14的下端和两侧均安装有连接板15，连接板15的外部安装有连接套管16，合流板14的内部安装有连接管17，连接管17的一端安装有合流管18，连接管17的另一端安装有四通管19。

进一步，液体蒸发罐1与支架2焊接连接，连接法兰4与液体蒸发罐1设置为一体结构，开口处7与液体蒸发罐1设置为一体结构，通过连接法兰4可将液体蒸发罐1拆开，从而进行维护保养，使液体蒸发罐1的使用寿命提高。

进一步，进液口3延伸至液体蒸发罐1内部与液体蒸发罐1密封连接，出液口5延伸至液体蒸发罐1内部与液体蒸发罐1密封连接，阀门6分别与进液口3和出液口5密封连接，通过阀门6控制进液口3溶液的流量大小，从而可避免冲击力过高破坏水管。

进一步，分流板8与进液口3密封连接，分流板8的内部设置有通道，固定套筒9延伸至通道内部与分流板8密封连接，通过固定套筒9固定第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13，使分流管方便拆卸，清洗，从而提高使用效果。

进一步，第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13的一端均与固定套筒9密封连接，第二分流管11的长度大于第一分流管10的长度，第三分流管12的长度大于第二分流管11的长度，第四分流管13的长度大于第三分流管12的长度，第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13的另一端均与连接套管16密封连接，通过第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13的长度不同，可使液体流动的距离相同，从而使得整个液体蒸发罐1内部溶液的分布较为均匀。

进一步，合流板14与液体蒸发罐1固定连接，出液口5延伸至合流板14内部与合流管18密封连接，合流管18与四通管19密封连接，连接板15与合流板14固定连接，连接板15的内部设置有水流通道，连接套管16延伸至水流通道内部与连接板15固定连接，通过合流板14将多根分流管均匀有序的固定连接，从而使水流分布更为均匀有序。

工作原理：使用时，通过阀门6控制进液口3溶液的流量大小，从而可避免冲击力过高破坏水管，再将液体通过进液口3导入液体蒸发罐1内部后，液体会通过分流板8进行分流，通过高度不同，而液体所受水泵压力相同，在通过第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13的长度不同，可使液体流动的距离相同，从而使得整个液体蒸发罐1内部溶液的分布较为均匀，再通过合流板14将多根第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13全部汇集起来，从而使液体汇集通过出液口5流出液体蒸发罐1，通过合流板14将多根连接套管16固定，从而使第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13均匀有序的固定连接，从而使水流分布更为均匀有序，提高了蒸发质量，保证液体蒸发罐1在使用时，加热更加均衡，通过连接法兰4可将液体蒸发罐1拆开，从而进行维护保养，通过固定套筒9和连接套管16固定第一分流管10、第二分流管11、第三分流管12和第四分流管13，使分流管方便拆卸，清洗，使液体蒸发罐1的使用寿命提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液体蒸发罐的溶液分流机构，包括液体蒸发罐（1），其特征在于：所述液体蒸发罐（1）的下方安装有支架（2），所述液体蒸发罐（1）一侧的下方安装有进液口（3），所述液体蒸发罐（1）的外部安装有连接法兰（4），所述液体蒸发罐（1）另一侧的上端安装有出液口（5），所述出液口（5）和进液口（3）的下方和上方均安装有阀门（6），所述液体蒸发罐（1）的内部设置有开口处（7），所述液体蒸发罐（1）内部的一侧安装有分流板（8），所述分流板（8）的一侧安装有固定套筒（9），所述固定套筒（9）的一侧安装有第一分流管（10），所述第一分流管（10）的下方安装有第二分流管（11），所述第二分流管（11）的下方安装有第三分流管（12），所述第三分流管（12）的下方安装有第四分流管（13），所述第一分流管（10）、第二分流管（11）、第三分流管（12）和第四分流管（13）的一端安装有合流板（14），所述合流板（14）的下端和两侧均安装有连接板（15），所述连接板（15）的外部安装有连接套管（16），所述合流板（14）的内部安装有连接管（17），所述连接管（17）的一端安装有合流管（18），所述连接管（17）的另一端安装有四通管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种液体蒸发罐的溶液分流机构，其特征在于：所述液体蒸发罐（1）与支架（2）焊接连接，所述连接法兰（4）与液体蒸发罐（1）设置为一体结构，所述开口处（7）与液体蒸发罐（1）设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种液体蒸发罐的溶液分流机构，其特征在于：所述进液口（3）延伸至液体蒸发罐（1）内部与液体蒸发罐（1）密封连接，所述出液口（5）延伸至液体蒸发罐（1）内部与液体蒸发罐（1）密封连接，所述阀门（6）分别与进液口（3）和出液口（5）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体蒸发罐的溶液分流机构，其特征在于：所述分流板（8）与进液口（3）密封连接，所述分流板（8）的内部设置有通道，所述固定套筒（9）延伸至通道内部与分流板（8）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体蒸发罐的溶液分流机构，其特征在于：所述第一分流管（10）、第二分流管（11）、第三分流管（12）和第四分流管（13）的一端均与固定套筒（9）密封连接，所述第二分流管（11）的长度大于第一分流管（10）的长度，所述第三分流管（12）的长度大于第二分流管（11）的长度，所述第四分流管（13）的长度大于第三分流管（12）的长度，所述第一分流管（10）、第二分流管（11）、第三分流管（12）和第四分流管（13）的另一端均与连接套管（16）密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体蒸发罐的溶液分流机构，其特征在于：所述合流板（14）与液体蒸发罐（1）固定连接，所述出液口（5）延伸至合流板（14）内部与合流管（18）密封连接，所述合流管（18）与四通管（19）密封连接，所述连接板（15）与合流板（14）固定连接，所述连接板（15）的内部设置有水流通道，所述连接套管（16）延伸至水流通道内部与连接板（15）固定连接。

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