CN211243011U - 一种食品加工机 - Google Patents

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CN211243011U CN201921184443.5U CN201921184443U CN211243011U CN 211243011 U CN211243011 U CN 211243011U CN 201921184443 U CN201921184443 U CN 201921184443U CN 211243011 U CN211243011 U CN 211243011U
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王旭宁
楼伟
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郭红伟
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Abstract

一种食品加工机,包括:粉碎杯;杯盖,密封旋装在粉碎杯上、并合围成粉碎腔,杯盖上设置有透气孔,透气孔内可移动地安装有用于导通和关断透气孔的浮子;驱动杆,可移动地安装在杯盖内、并处于浮子的径向外侧,用于锁定以及解锁杯盖和粉碎杯;和传动杆,可移动地安装在驱动杆和浮子之间,传动杆的一端与驱动杆相配合、另一端与浮子相配合,且传动杆与浮子相配合用于锁定和解锁驱动杆;在烹饪状态下,随着粉碎腔内的温度升高、压力增大,粉碎腔内的压力推动浮子上浮来关断透气孔,使得粉碎腔内部形成密闭空间,粉碎腔内浆液的沸点随着粉碎腔内压力的增大而升高,以此来缩短食材的烹煮时间,确保食材被煮熟透。

Description

一种食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地,涉及一种食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机都有烹煮功能,为使用安全考虑,一般杯盖顶部均设有透气孔,避免粉碎腔内压力过高而出现安全事故。但是,由于不同地区的气压不同,在低压地区,食材烹煮过程中会因水沸腾温度偏低,导致食品烹煮时间长或不能熟透,会降低用户食品加工机的使用体验。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种食品加工机,能够解决在低压地区,食材烹煮过程中因水沸腾温度偏低,导致食品烹煮时间长或不能熟透的问题,更好地提升用户使用食品加工机的体验感受。
本实用新型实施例提供的食品加工机,包括:粉碎杯;杯盖,密封旋装在所述粉碎杯上、并合围成粉碎腔,所述杯盖上设置有透气孔,所述透气孔内可移动地安装有浮子,所述浮子被配置为在所述粉碎腔内压力作用下上浮来关断所述透气孔、在重力作用下下浮来导通所述透气孔;驱动杆,可移动地安装在所述杯盖内、并处于所述浮子的径向外侧,用于锁定以及解锁所述杯盖和所述粉碎杯;和传动杆,可移动地安装在所述驱动杆和所述浮子之间,所述传动杆的一端与所述驱动杆相配合、另一端与所述浮子相配合,且所述传动杆与所述浮子相配合用于锁定和解锁所述驱动杆;其中,所述浮子导通所述透气孔时,所述驱动杆被解锁,所述浮子关断所述透气孔时,所述驱动杆被锁定。
可选地,所述粉碎杯的杯沿上设置有第一插孔,所述杯盖上设置有贯穿的第二插孔,所述第二插孔位于所述第一插孔和所述驱动杆之间;所述驱动杆锁定所述杯盖和所述粉碎杯时,所述驱动杆的下端穿过所述第二插孔而伸入所述第一插孔内。
可选地,所述杯盖内设置有第一弹簧,所述第一弹簧朝下抵压所述驱动杆。
可选地,所述驱动杆的下端设置有自下至上渐阔的第一导向面;解锁所述驱动杆时,向开盖方向旋动所述杯盖,所述第一导向面导向所述驱动杆的下端自所述第一插孔滑出,所述驱动杆上移,实现解锁所述杯盖和所述粉碎杯。
可选地,所述驱动杆上设置有朝上的驱动面,所述传动杆的朝向所述驱动杆的一端设置有朝下的配合面,所述配合面抵在所述驱动面上,所述浮子上设置有避让凹部;解锁所述驱动杆时,所述避让凹部正对所述传动杆的朝向所述浮子的一端,向开盖方向旋动所述杯盖,所述驱动杆上移解锁所述杯盖和所述粉碎杯,所述驱动面推动所述配合面来驱动所述传动杆朝向所述浮子移动,使所述传动杆的朝向所述浮子的一端伸入所述避让凹部内;锁定所述驱动杆时,所述避让凹部位于所述传动杆的朝向所述浮子的上方,所述驱动杆锁定所述杯盖和所述粉碎杯,所述传动杆的朝向所述浮子的一端抵在所述避让凹部下方的所述浮子侧壁上,阻止所述传动杆朝向所述浮子移动。
可选地,所述杯盖内设置有第二弹簧,所述第二弹簧朝向所述驱动杆抵压所述传动杆。
可选地,所述避让凹部的下侧面为自内向外倾斜朝下延伸的第二导向面。
可选地,所述避让凹部为环形槽,所述传动杆的朝向所述浮子的一端设置有可插装在所述环形槽上的插槽;解锁所述驱动杆时,向开盖方向旋动所述杯盖,所述传动杆朝向所述浮子移动,使所述插槽插装在所述环形槽上。
可选地,所述浮子的下端安装有密封件,所述密封件位于所述透气孔的下方,所述浮子通过所述密封件关断或导通所述透气孔。
可选地,所述杯盖内设置有安装腔和连通孔,所述安装腔位于所述透气孔的径向外侧,所述连通孔位于所述安装腔和所述透气孔之间、并连通所述安装腔和所述透气孔,所述驱动杆可轴向移动地安装在所述安装腔内,所述传动杆可径向移动地安装在所述连通孔内。
可选地,所述食品加工机还包括:机体,所述粉碎杯安装在所述机体内;排浆阀,安装在所述粉碎杯的底部;和接浆杯,安放于所述排浆阀的下方,所述粉碎杯通过所述排浆阀向所述接浆杯内排浆。
可选地,所述杯盖上设置有安全阀和泄压阀中的至少一种。
本实用新型实施例提供的食品加工机,杯盖上设置有透气孔,透气孔内可移动地安装有浮子,浮子被配置为在粉碎腔内压力作用下上浮来关断透气孔、在重力作用下下浮来导通透气孔,驱动杆可移动地安装在杯盖内、并处于浮子的径向外侧,用于锁定以及解锁杯盖和粉碎杯,传动杆可移动地安装在驱动杆和浮子之间,传动杆的一端与驱动杆相配合、另一端与浮子相配合,传动杆与浮子相配合用于锁定和解锁驱动杆,具体为:浮子导通透气孔时,传动杆与浮子相配合实现解锁驱动杆,浮子关断透气孔时,传动杆与浮子相配合实现锁定驱动杆,在烹饪状态下,随着粉碎腔内的温度升高、压力增大,粉碎腔内的压力推动浮子上浮来关断透气孔,使得粉碎腔内部形成密闭空间,粉碎腔内浆液的沸点随着粉碎腔内压力的增大而升高,以此来缩短食材的烹煮时间,确保食材被煮熟透,可更好地提升用户使用食品加工机的体验感受。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的局部剖视结构示意图;
图2为图1中的浮子处一状态的局部结构示意图,浮子关断透气孔、驱动杆锁定粉碎杯和杯盖,驱动杆被锁定;
图3为图1中的浮子处另一状态的局部结构示意图,浮子导通透气孔、驱动杆锁定粉碎杯和杯盖,驱动杆被解锁;
图4为图1中的浮子处再一状态的局部结构示意图,浮子导通透气孔、驱动杆解锁粉碎杯和杯盖;
图5为图4中传动杆与浮子相配合状态的剖视结构示意图;
图6为图1中杯盖另一个实施例的结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100粉碎杯,110第一插孔,200杯盖,201透气孔,202安装腔,203连通孔,210第二插孔,300浮子,310避让凹部,320密封件,330第二导向面,400驱动杆,410第一导向面,420驱动面,500传动杆,510配合面,520插槽,530外扩槽,600机体,800接浆杯,910安全阀,920压力阀,930第一弹簧,940第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的食品加工机,如图1至图6所示,包括:粉碎杯100;杯盖200,密封旋装在粉碎杯100上、并合围成粉碎腔,杯盖200上设置有透气孔201,透气孔201内可移动地安装有浮子300,浮子300被配置为在粉碎腔内压力作用下克服重力上浮来关断透气孔201、在重力作用下下浮来导通透气孔201;驱动杆400,可移动地安装在杯盖200内、并处于浮子300的径向外侧,用于锁定以及解锁杯盖200和粉碎杯100;和传动杆500,可移动地安装在驱动杆400和浮子300之间,传动杆500的一端与驱动杆400相配合、另一端与浮子300相配合,且传动杆500与浮子300相配合用于锁定和解锁驱动杆400;其中,如图3和图4所示,浮子300导通透气孔201时,驱动杆400被解锁,如图2所示,浮子300关断透气孔201时,驱动杆400被锁定。
该食品加工机,杯盖200上设置有透气孔201,透气孔201内可移动地安装有浮子300,浮子300被配置为在粉碎腔内压力作用下克服重力上浮来关断透气孔201、在重力作用下下浮来导通透气孔201,驱动杆400可移动地安装在杯盖200内、并处于浮子300的径向外侧,用于锁定以及解锁杯盖200和粉碎杯100,传动杆500可移动地安装在驱动杆400和浮子300之间,传动杆500的一端与驱动杆400相配合、另一端与浮子300相配合,且传动杆500与浮子300相配合用于锁定和解锁驱动杆400,具体为:如图3和图4所示,浮子300导通透气孔201时,传动杆500与浮子300相配合解锁驱动杆400,如图2所示,浮子300关断透气孔201时,传动杆500与浮子300相配合锁定驱动杆400。
在烹饪状态下,随着粉碎腔内的温度升高、压力增大,粉碎腔内的压力克服浮子的重力推动浮子300上浮来关断透气孔201(参见图2),使得粉碎腔内部形成密闭空间,粉碎腔内浆液的沸点随着粉碎腔内压力的增大而升高,可以缩短食材的烹煮时间,并确保食材被煮熟透,可更好地提升用户使用食品加工机的体验感受。
如图2所示,烹饪状态下浮子300上浮后,透气孔201被关断,传动杆500与浮子300相配合将驱动杆400锁定,阻止驱动杆400进行解锁杯盖200和粉碎杯100的动作,此时用户也就不能进行开启杯盖200的动作,烹饪状态下食品加工机的使用安全性得到了保证。
在烹饪完成后,使得粉碎腔内的压力下降,浮子300则在重力作用下下浮,透气孔201被导通,传动杆500与浮子300相配合将驱动杆400解锁(参见图3),用户向开盖方向旋动杯盖200,驱动杆400解锁杯盖200和粉碎杯100,杯盖200实现被正常打开(参见图4)。
具体地,如图2至图4、图6所示,粉碎杯100的杯沿上设置有第一插孔110,杯盖200上设置有贯穿的第二插孔210,第二插孔210位于第一插孔110和驱动杆400之间;驱动杆400锁定杯盖200和粉碎杯100时,驱动杆400的下端穿过第二插孔210而伸入第一插孔110内,阻止杯盖200相对于粉碎杯100转动而进行开盖动作。杯盖200内设置有第一弹簧930,第一弹簧930朝下抵压驱动杆400,即驱动杆400在第一弹簧930作用下被下压。
再者,如图2至图4所示,驱动杆400的下端设置有自下至上渐阔的第一导向面410;解锁驱动杆400时,向开盖方向旋动杯盖200,第一导向面410在第一插孔110挤压形成的周向压力作用下,导向驱动杆400的下端向上移动而自第一插孔110滑出,驱动杆400上移而脱出第一插孔110,解锁杯盖200和粉碎杯100,杯盖200可被正常打开。
进一步地,如图2至图4、图6所示,驱动杆400上设置有朝上的驱动面420,传动杆500的朝向驱动杆400的一端设置有朝下的配合面510,配合面510抵在驱动面420上,浮子300上设置有避让凹部310。
如图3所示,浮子300下移打开透气孔201时,驱动杆400被解锁,此时避让凹部310正对传动杆500的朝向浮子300的一端,如图4所示,向开盖方向旋动杯盖200,驱动杆400被第一插孔110挤压而上移脱出第一插孔110,实现驱动杆400解锁杯盖200和粉碎杯100,同时驱动面420推动配合面510来驱动传动杆500朝向浮子300移动,使传动杆500的朝向浮子300的一端伸入避让凹部310内,杯盖200可被正常打开。
如图2所示,浮子300上移关断透气孔201时,避让凹部310位于传动杆500的朝向浮子300的上方,驱动杆400锁定杯盖200和粉碎杯100,传动杆500的朝向浮子300的一端抵在避让凹部310下方的浮子300侧壁上,配合面510抵在驱动面420上,驱动杆400被锁定住而不能朝向浮子300移动;而且配合面510抵在驱动面420上,对驱动面420形成阻挡,阻止驱动杆400向上移动,向开盖方向旋动杯盖200,杯盖200不能被转动,也就不能进行开盖动作。
为了保证传动杆500能够朝向驱动杆400移动而脱出避让凹部310,避免影响浮子300再次上浮,可以是如图2至图4所示,杯盖200内设置有第二弹簧940,第二弹簧940朝向驱动杆400抵压传动杆500,来实现传动杆500朝向驱动杆400自动退回,或者可以是如图6所示,避让凹部310的下侧面为自内向外倾斜朝下延伸的第二导向面330,浮子300上浮,第二导向面330将传动杆500朝向驱动杆400推回,以上均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
可以是,避让凹部310为盲孔或通孔,传动杆500的朝向浮子300的一端形成插头,解锁驱动杆400时,向开盖方向旋动杯盖200,传动杆500朝向浮子300移动,使插头插入盲孔或通孔内,以实现传动杆500朝向浮子300移动。
或者可以是,如图2至图5所示,避让凹部310为环形槽,传动杆500的朝向浮子300的一端设置有插槽520,解锁驱动杆400时,向开盖方向旋动杯盖200,传动杆500朝向浮子300移动,使插槽520插装在环形槽上,以实现传动杆500朝向浮子300移动;以上均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。而且,为了保证插槽520能够与环形槽正常对位,防止出现对位偏差,如图5所示,可以在插槽520的开口处设置外扩槽530,外扩槽530定位于浮子300和透气孔201之间的缝隙内,形状与环形槽下方的浮子300的外表面形状匹配。
具体地,如图2至图6、图6所示,浮子300的下端安装有密封件320,密封件320位于透气孔201的下方,浮子300通过密封件320关断或导通透气孔201。密封件320可以是弧形密封片,弧形密封片的凹曲面朝上,能够更好地实现关断透气孔201。
具体地,如图2至图4所示,杯盖200内设置有安装腔202和连通孔203,安装腔202位于透气孔201的径向外侧,连通孔203位于安装腔202和透气孔201之间、并连通安装腔202和透气孔201,驱动杆400可轴向移动地安装在安装腔202内,传动杆500可径向移动地安装在连通孔203内,第二插孔210位于安装腔202的底壁上。
具体地,如图1所示,食品加工机还包括:机体600,粉碎杯100安装在机体600内;排浆阀,安装在粉碎杯100的底部;和接浆杯800,安放于排浆阀的下方,粉碎杯100通过排浆阀向接浆杯800内排浆,可以对粉碎腔内部进行泄压。
当然,如图1和图6所示,也可以在杯盖200上设置安全阀910和泄压阀(图中未示出)等,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内,制成的食品加工机可以是卧式豆浆机或破壁机等;而且,还可以在杯盖200上再设置压力阀920,压力阀920和安全阀910对粉碎腔进行双重压力防护,通过压力阀920限定粉碎腔的工作压力,在压力阀920损坏时,安全阀910对粉碎腔进行过压防护。
具体地,如图6所示,安全阀910可以采用阀座和阀芯等部件组装成,阀芯安装在阀座上。如图6所示,压力阀920可以采用阀体、阀片、导向杆和支撑弹簧等部件组装成,阀体上具有下部开口的阀腔,导向杆的上端固定在阀腔的内顶壁上,阀片套装在导向杆上,阀片的边缘与阀腔的下部密封,支撑弹簧压紧在阀腔的顶壁和阀片之间,阀腔的上部内径大于下部内径,阀腔的顶壁上设置有排气孔。
如图6所示,杯盖200上同时设置有压力阀920和安全阀910,当杯内压力超过第一设定值时,压力阀920的阀片上移而与阀腔之间形成过气缝隙,粉碎腔内的压力蒸汽可自过气缝隙自排气孔排出,实现对粉碎腔泄压,使得粉碎腔内的压力保持在第一设定值;当压力阀920长期使用失效,而粉碎腔内压力超过第二设定值时,安全阀910阀芯弹出,对粉碎腔进行泄压,进一步保证用户使用安全,避免食品加工机出现安全事故;其中,第二设定值大于第一设定值。
该食品加工机的使用方式如下:
制浆时,向粉碎杯100内投放好食材,浮子300在重力作用下下浮导通透气孔201,此时能够将杯盖200旋装在粉碎杯100上,杯盖200旋装好之后,驱动杆400的下端穿过第二插孔伸入第一插孔内,锁定粉碎杯100和杯盖200(参见图3);在粉碎杯100上的加热管开启加热后,粉碎腔内的水加热生成水蒸气,粉碎腔内压力增大,浮子300受到粉碎腔内向上的压力作用上浮,密封件320关断透气孔201,粉碎腔形成密封腔,此时传动杆500的朝向浮子300的一端抵在避让凹部310下方的浮子300的外侧面上,浮子300限位传动杆500,传动杆500不能朝向浮子300移动,而且配合面510抵在驱动面420上,驱动杆400被锁定住不能上移,烹饪状态下杯盖200不能被旋开(参见图2)。
当粉碎腔内压力降低后,浮子300在重力作用下下浮,此时传动杆500的朝向浮子300的一端正对避让凹部。向开盖方向旋动杯盖200,驱动杆400受到第一插孔110的挤压而上升脱出第一插孔110,同时驱动杆400朝向浮子300推动传动杆500,驱动杆400的朝向浮子300的一端伸入避让凹部内,杯盖200可在粉碎杯100上被旋开取下(参见图4)。
综上所述,本实用新型实施例提供的食品加工机,杯盖上设置有透气孔,透气孔内可移动地安装有浮子,浮子被配置为在粉碎腔内压力作用下上浮来关断透气孔、在重力作用下下浮来导通透气孔,驱动杆可移动地安装在杯盖内、并处于浮子的径向外侧,用于锁定以及解锁杯盖和粉碎杯,传动杆可移动地安装在驱动杆和浮子之间,传动杆的一端与驱动杆相配合、另一端与浮子相配合,传动杆与浮子相配合用于锁定和解锁驱动杆,具体为:浮子导通透气孔时,传动杆与浮子相配合实现解锁驱动杆,浮子关断透气孔时,传动杆与浮子相配合实现锁定驱动杆,在烹饪状态下,随着粉碎腔内的温度升高、压力增大,粉碎腔内的压力推动浮子上浮来关断透气孔,使得粉碎腔内部形成密闭空间,粉碎腔内浆液的沸点随着粉碎腔内压力的增大而升高,以此来缩短食材的烹煮时间,确保食材被煮熟透,可更好地提升用户使用食品加工机的体验感受。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机,其特征在于,包括:
粉碎杯;
杯盖,密封旋装在所述粉碎杯上、并合围成粉碎腔,所述杯盖上设置有透气孔,所述透气孔内可移动地安装有浮子,所述浮子被配置为在所述粉碎腔内压力作用下上浮来关断所述透气孔、在重力作用下下浮来导通所述透气孔;
驱动杆,可移动地安装在所述杯盖内、并处于所述浮子的径向外侧,用于锁定以及解锁所述杯盖和所述粉碎杯;和
传动杆,可移动地安装在所述驱动杆和所述浮子之间,所述传动杆的一端与所述驱动杆相配合、另一端与所述浮子相配合,且所述传动杆与所述浮子相配合用于锁定和解锁所述驱动杆;
其中,所述浮子导通所述透气孔时,所述驱动杆被解锁,所述浮子关断所述透气孔时,所述驱动杆被锁定。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述粉碎杯的杯沿上设置有第一插孔,所述杯盖上设置有贯穿的第二插孔,所述第二插孔位于所述第一插孔和所述驱动杆之间;
所述驱动杆锁定所述杯盖和所述粉碎杯时,所述驱动杆的下端穿过所述第二插孔而伸入所述第一插孔内。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述杯盖内设置有第一弹簧,所述第一弹簧朝下抵压所述驱动杆。
4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述驱动杆的下端设置有自下至上渐阔的第一导向面;
解锁所述驱动杆时,向开盖方向旋动所述杯盖,所述第一导向面导向所述驱动杆的下端自所述第一插孔滑出,所述驱动杆上移,实现解锁所述杯盖和所述粉碎杯。
5.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述驱动杆上设置有朝上的驱动面,所述传动杆的朝向所述驱动杆的一端设置有朝下的配合面,所述配合面抵在所述驱动面上,所述浮子上设置有避让凹部;
解锁所述驱动杆时,所述避让凹部正对所述传动杆的朝向所述浮子的一端,向开盖方向旋动所述杯盖,所述驱动杆上移解锁所述杯盖和所述粉碎杯,所述驱动面推动所述配合面来驱动所述传动杆朝向所述浮子移动,使所述传动杆的朝向所述浮子的一端伸入所述避让凹部内;
锁定所述驱动杆时,所述避让凹部位于所述传动杆的朝向所述浮子的上方,所述驱动杆锁定所述杯盖和所述粉碎杯,所述传动杆的朝向所述浮子的一端抵在所述避让凹部下方的所述浮子侧壁上,阻止所述传动杆朝向所述浮子移动。
6.根据权利要求5所述的食品加工机,其特征在于,
所述杯盖内设置有第二弹簧,所述第二弹簧朝向所述驱动杆抵压所述传动杆;或
所述避让凹部的下侧面为自内向外倾斜朝下延伸的第二导向面。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述避让凹部为环形槽,所述传动杆的朝向所述浮子的一端设置有可插装在所述环形槽上的插槽;
解锁所述驱动杆时,向开盖方向旋动所述杯盖,所述传动杆朝向所述浮子移动,使所述插槽插装在所述环形槽上。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,
所述浮子的下端安装有密封件,所述密封件位于所述透气孔的下方,所述浮子通过所述密封件关断或导通所述透气孔;或
所述杯盖内设置有安装腔和连通孔,所述安装腔位于所述透气孔的径向外侧,所述连通孔位于所述安装腔和所述透气孔之间、并连通所述安装腔和所述透气孔,所述驱动杆可轴向移动地安装在所述安装腔内,所述传动杆可径向移动地安装在所述连通孔内。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
机体,所述粉碎杯安装在所述机体内;
排浆阀,安装在所述粉碎杯的底部;和
接浆杯,安放于所述排浆阀的下方,所述粉碎杯通过所述排浆阀向所述接浆杯内排浆。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的食品加工机,其特征在于,所述杯盖上设置有安全阀和泄压阀中的至少一种。
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