CN211242895U - 一种豆饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆饮机，属于生活电器领域，解决了料盒内部在出料口处粉料粘结导致堵塞的问题，解决该问题的技术方案主要是出料部内设有将出料口处的粉料刮除的刮盘，刮盘与出料部的内壁贴合并由出料部周向限位，刮盘具有将出料口与料盒内腔隔开的第一位置、让出料口与料盒内腔连通的第二位置，刮盘与送料螺杆传动连接，送料螺杆正转带动刮盘从第一位置运动至第二位置、送料螺杆反转带动刮盘从第二位置运动至第一位置。本实用新型主要用于有效刮除出料口内侧粘结的粉料，出料口不易堵塞。

Description

一种豆饮机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种豆饮机。

背景技术

现有的一类豆饮机（包括冲粉类的咖啡机），包括机体和设于机体的料盒、搅拌杯，料盒的出料口设在料盒的前部并且位于搅拌杯的上方。为防止搅拌杯的水汽上升后通过出料口进入料盒导致粉料受潮结块，一般会在出料口处设置活动盖，在下料时会打开活动盖，不下料时会关闭活动盖。虽然设置活动盖后，水汽不易进入料盒内部，但是在粉料下落过程中，水汽仍然会让出料口处的粉料受潮结块并粘结在出料口的边缘，而活动盖一般设在料盒的外侧，活动盖打开或关闭时可以刮掉料盒外侧粘结的粉料，但是无法及时处理料盒内部在出料口处粘结的粉料，时间一久就可能造成出料口堵塞，不仅影响正常下料，而且导致了卫生安全性下降，还可能造成送料电机堵转烧毁，发生严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆饮机，能够有效刮除出料口内侧粘结的粉料，出料口不易堵塞。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆饮机，包括机体和设于机体的料盒、送料电机，料盒包括出料部，出料部的底部设有出料口，料盒内设有送料螺杆，送料螺杆伸入出料部，送料电机驱动送料螺杆正转将物料输送至出料口，出料部内设有将出料口处的粉料刮除的刮盘，刮盘与出料部的内壁贴合并由出料部周向限位，刮盘具有将出料口与料盒内腔隔开的第一位置、让出料口与料盒内腔连通的第二位置，刮盘与送料螺杆传动连接，送料螺杆正转带动刮盘从第一位置运动至第二位置、送料螺杆反转带动刮盘从第二位置运动至第一位置。

进一步的，所述送料螺杆包括螺纹段，刮盘与螺纹段螺纹配合实现传动；或者，所述送料螺杆包括螺纹段，刮盘固定连接有螺母，螺母与螺纹段配合实现传动。

进一步的，所述螺纹段的前端定位于出料部的前端，刮盘由出料部的前端限位在第二位置；或者，所述螺纹段的前端设有限位头，刮盘由限位头限位在第二位置。

进一步的，所述螺纹段的外径由后向前逐渐变小。

进一步的，所述刮盘的底部设有伸入出料口的凸台，凸台在刮盘周向上的两侧与出料口配合实现刮盘的周向限位。

进一步的，所述凸台在刮盘周向上的宽度为L1，出料口在刮盘周向上的宽度为L2，L2-L1=0.5～3mm。

进一步的，所述凸台在送料螺杆轴向上的厚度为L3，L3不小于2mm，出料口在送料螺杆轴向上的长度为L4，L3=0.1 L4～0.5L4。

进一步的，所述刮盘的外周套有密封套，凸台穿过密封套；或者，所述刮盘的外周套有密封套，凸台与密封套一体成型。

进一步的，所述密封套的外周设有环形唇口，环形唇口与出料部的内壁过渡配合。

进一步的，所述刮盘由硅胶制成，刮盘的外周设有环形唇口，环形唇口与出料部的内壁过渡配合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：刮盘可以在第一位置运动至第二位置的过程中将上次一出料过程中在出料口内侧受潮粘结的粉料刮除，确保后续粉料可以正常输送，而刮盘从第二位置运动至第一位置时，又可以将本次出料过程中在出料口内侧受潮粘结的粉料刮除，可以让出料口处尽量保持干净，减少粉料在出料口处的残留，也就减少了粉料受潮粘结的量，长期使用后也不易堵塞，也可以减少粉料的浪费。刮盘在第一位置时可以替代现有技术中的活动盖，因此一物多用，可以省去现有技术中的活动盖。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为本实用新型实施例一中料盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中出料部的示意图（刮盘处于第二位置）；

图4为本实用新型实施例一中螺纹段的示意图；

图5为本实用新型实施例一中刮盘的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种豆饮机，包括机体和设于机体的料盒1、送料电机2，料盒1包括出料部11，出料部11的底部设有出料口111，料盒1内设有送料螺杆3，送料螺杆3伸入出料部11，送料电机2驱动送料螺杆3正转将物料输送至出料口111，为了实现发明目的，出料部11内设有将出料口111处的粉料刮除的刮盘4，刮盘4与出料部11的内壁贴合并由出料部11周向限位，刮盘4具有将出料口111与料盒1内腔隔开的第一位置、让出料口111与料盒1内腔连通的第二位置，刮盘4与送料螺杆3传动连接，送料螺杆3正转带动刮盘4从第一位置运动至第二位置、送料螺杆3反转带动刮盘4从第二位置运动至第一位置。刮盘4可以在第一位置运动至第二位置的过程中将上次一出料过程中在出料口111内侧受潮粘结的粉料刮除，确保后续粉料可以正常输送，而刮盘4从第二位置运动至第一位置时，又可以将本次出料过程中在出料口111内侧受潮粘结的粉料刮除，可以让出料口111处尽量保持干净，减少粉料在出料口111处的残留，也就减少了粉料受潮粘结的量，长期使用后也不易堵塞，也可以减少粉料的浪费。刮盘4在第一位置时可以替代现有技术中的活动盖，因此一物多用，可以省去现有技术中的活动盖。图2中所示的刮盘处于第一位置，图3中所示的刮盘处于第二位置。

为实现豆饮机的基本功能，机体中一般会设有供水组件、搅拌组件等零部件，这些均为现有技术，这里不再赘述。

在本实施例中，为了利用送料螺杆3的转动来带动刮盘4在第一位置和第二位置之间往复运动，送料螺杆3包括螺纹段31，刮盘4与螺纹段31螺纹配合实现传动。可以理解的，除了直接在刮盘4上设置螺纹，也可以在刮盘4固定连接有螺母，螺母与螺纹段31配合实现传动。可以理解的，在不考虑成本的情况下，也可以单独设置一个动力源来带动刮盘4往复运动。

见图3，螺纹段31的长度L控制在15mm～40mm，具体值应当参考刮盘4移动速度v与粉料每次的下料时间t，刮盘4的厚度为B，L-B要接近于vt，即刮盘4运动到第二位置时，正好完成下料，刮盘4的运动行程适中，避免送料螺杆3反转时间过长。L-B可以比vt大，但一般不能比vt小，否则容易因刮盘4在第二位置无法继续运动而导致送料螺杆3堵转。

为避免刮盘4运动至第二位置后与螺纹段31脱离导致刮盘4无法回到第一位置，因此考虑增加对刮盘4的限位，具体可以在螺纹段31的前端设有限位头32，刮盘4由限位头32限位在第二位置，以此有效避免刮盘4与螺纹段31脱离。限位头32的外径大于螺纹段31的外径，因此与螺纹段31之间可以形成限位的台阶，类似轴肩。可以理解的，由于现有技术中的出料部11的前端具有封闭端，因此可以将螺纹段31的前端定位于出料部11的前端，刮盘4由出料部11的前端限位在第二位置，同样可行。

为降低送料螺杆3正转带动刮盘4运动时与刮盘4之间的摩擦阻力，减少螺纹配合的磨损，可以设计螺纹段31的外径由后向前逐渐变小，所谓逐渐变小，可以是每个牙型的外径逐渐变小，也可以多个牙型的外径相等，呈阶梯方式变小。如图4所示，螺纹段31的外径大小变化形成的倾斜度α控制在1～2°。如果倾斜度α过大，要么远离限位头32的螺纹牙型高度过大，导致接近第一位置时的阻力过大，要么靠近限位头32的螺纹牙型高度过小，送料螺杆3反转时，靠近限位头32的螺纹难以带动刮盘4往第一位置运动。

见图2、图3和图5，为了对刮盘4进行周向限位，刮盘4的底部设有伸入出料口111的凸台41，凸台41在刮盘4周向上的两侧与出料口111配合实现刮盘4的周向限位。可以理解的，凸台41与出料口111配合，还可以将出料口111内壁上的粉料刮除。另外，为了对刮盘4进行周向限位，也可以在出料部11的内壁设置导向筋，导向筋沿送料螺杆3的轴向设置，刮盘4与导向筋配合。

为了减少凸台41与出料口111的内壁之间的摩擦阻力，凸台41与出料口111之间选择间隙配合，具体的，凸台41在刮盘4周向上的宽度为L1，出料口111在刮盘4周向上的宽度为L2，L2-L1=0.5～3mm。

凸台41在送料螺杆3轴向上的厚度为L3，为确保凸台41的强度，L3不小于2mm，出料口111在送料螺杆3轴向上的长度为L4，要避免凸台41占用出料口111内过多的空间影响下料，控制L3=0.1 L4～0.5L4。

考虑到刮盘4的安装与拆卸，可以选择刮盘4由硅胶制成，刮盘4的外周设有环形唇口42，环形唇口42与出料部11的内壁过渡配合，环形唇口42可以减小与出料部11内壁的接触面积，又可以起到刮除粉料的作用。环形唇口42的圈数可以按需要确定。在这种情况下，L-B可以比vt略小，因为硅胶螺纹可以形变，刮盘4在第二位置不会影响送料螺杆3正常旋转，但是可能导致硅胶螺纹容易磨损。

实施例二：

除了将整个刮盘4由硅胶制成，也可以将刮盘4采用塑料或金属等耐磨性较好的材料制成，然后在刮盘4的外周套有密封套，凸台41穿过密封套。相应的，在密封套的外周设有环形唇口42，环形唇口42与出料部11的内壁过渡配合。

可以理解的，凸台41也可以不与刮盘4连接，而是在刮盘4的外周套有密封套，凸台41与密封套一体成型。例如在螺母外周套有密封套形成刮盘。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆饮机，包括机体和设于机体的料盒、送料电机，料盒包括出料部，出料部的底部设有出料口，料盒内设有送料螺杆，送料螺杆伸入出料部，送料电机驱动送料螺杆正转将物料输送至出料口，其特征在于，所述出料部内设有将出料口处的粉料刮除的刮盘，刮盘与出料部的内壁贴合并由出料部周向限位，刮盘具有将出料口与料盒内腔隔开的第一位置、让出料口与料盒内腔连通的第二位置，刮盘与送料螺杆传动连接，送料螺杆正转带动刮盘从第一位置运动至第二位置、送料螺杆反转带动刮盘从第二位置运动至第一位置。

2.根据权利要求1所述的豆饮机，其特征在于，所述送料螺杆包括螺纹段，刮盘与螺纹段螺纹配合实现传动；或者，所述送料螺杆包括螺纹段，刮盘固定连接有螺母，螺母与螺纹段配合实现传动。

3.根据权利要求2所述的豆饮机，其特征在于，所述螺纹段的前端定位于出料部的前端，刮盘由出料部的前端限位在第二位置；或者，所述螺纹段的前端设有限位头，刮盘由限位头限位在第二位置。

4.根据权利要求2所述的豆饮机，其特征在于，所述螺纹段的外径由后向前逐渐变小。

5.根据权利要求1至4任一所述的豆饮机，其特征在于，所述刮盘的底部设有伸入出料口的凸台，凸台在刮盘周向上的两侧与出料口配合实现刮盘的周向限位。

6.根据权利要求5所述的豆饮机，其特征在于，所述凸台在刮盘周向上的宽度为L1，出料口在刮盘周向上的宽度为L2，L2-L1=0.5～3mm。

7.根据权利要求5所述的豆饮机，其特征在于，所述凸台在送料螺杆轴向上的厚度为L3，L3不小于2mm，出料口在送料螺杆轴向上的长度为L4，L3=0.1 L4～0.5L4。

8.根据权利要求5所述的豆饮机，其特征在于，所述刮盘的外周套有密封套，凸台穿过密封套；或者，所述刮盘的外周套有密封套，凸台与密封套一体成型。

9.根据权利要求8所述的豆饮机，其特征在于，所述密封套的外周设有环形唇口，环形唇口与出料部的内壁过渡配合。

10.根据权利要求5所述的豆饮机，其特征在于，所述刮盘由硅胶制成，刮盘的外周设有环形唇口，环形唇口与出料部的内壁过渡配合。

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