CN211241587U

CN211241587U - 一种蒸汽杀菌机

Info

Publication number: CN211241587U
Application number: CN201921726187.8U
Authority: CN
Inventors: 周雪庆
Original assignee: Shenzhen Guanlong Agricultural Products Co ltd
Current assignee: Shenzhen Guanlong Agricultural Products Co ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型公开的属于农产品加工技术领域，具体为一种蒸汽杀菌机，其包括：蒸汽杀菌柜、搬运车、灭菌车、托盘和控制装置，所述蒸汽杀菌柜内部固定安装有灭菌内胆，所述灭菌内胆的顶端一侧固定连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定连接有抽水泵，所述抽水泵的底端固定连接有水箱，所述水箱的一侧开设有进水口，所述进水口上固定安装有进水阀，所述灭菌内胆的顶端另一侧固定连接有出气管，所述出气管的底端固定连接有真空泵，所述进气管和所述出气管上均固定安装有控制阀门。该蒸汽杀菌机，不仅杀菌效果更好，不会损伤农产品，而且能够延长农产品的保质期。

Description

一种蒸汽杀菌机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种蒸汽杀菌机。

背景技术

农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。农产品储存过程中，有必要针对其农产品进行杀菌处理，以便获得较好的使用效果，改善其使用状态。杀菌过程往往由杀菌机完成。但是现有的杀菌机往往采用微波、紫外灯或臭氧对农产品进行杀菌，杀菌效果不佳，而且杀菌后的农产品保质期不长。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有杀菌机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种蒸汽杀菌机，不仅杀菌效果更好，不会损伤农产品，而且能够延长农产品的保质期。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸汽杀菌机，其包括：蒸汽杀菌柜、搬运车、灭菌车、托盘和控制装置，所述蒸汽杀菌柜内部固定安装有灭菌内胆，所述灭菌内胆的顶端一侧固定连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定连接有抽水泵，所述抽水泵的底端固定连接有水箱，所述水箱的一侧开设有进水口，所述进水口上固定安装有进水阀，所述灭菌内胆的顶端另一侧固定连接有出气管，所述出气管的底端固定连接有真空泵，所述进气管和所述出气管上均固定安装有控制阀门，所述搬运车的上方设置所述灭菌车，所述灭菌车的一侧固定安装有把手，所述灭菌车内部的两侧分别固定安装有八个卡扣块，所述灭菌车设置在所述灭菌内胆内部，所述灭菌车内通过八个所述卡扣块固定连接四个所述托盘，四个所述托盘的顶端均固定安装有提手，所述蒸汽杀菌柜内部固定安装所述控制装置，所述控制装置包括为微机触摸屏、PLC和打印机，所述蒸汽杀菌柜外部的一侧固定安装所述微机触摸屏和所述打印机，所述蒸汽杀菌柜内部的一侧固定安装所述PLC，所述微机触摸屏电性连接所述PLC，所述PLC电性连接所述蒸汽发生器、所述抽水泵、所述进水阀、所述真空泵、所述控制阀门和所述打印机。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述灭菌内胆的顶端两侧均固定安装有旋转电机，两个所述旋转电机的底端均贯穿所述灭菌内胆固定连接有门板，两个所述门板上均固定安装有密封圈。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述灭菌内胆的一侧开设有排气口，所述排气口上固定安装有泄压阀，所述灭菌内胆内部的一侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器电性连接所述PLC，所述PLC电性连接所述泄压阀。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述灭菌内胆外部固定安装有隔热层，所述隔热层为岩棉材料制成。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述灭菌内胆内部的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接所述PLC。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述水箱内部固定安装有液位传感器，所述液位传感器电性连接所述PLC。

作为本实用新型所述的蒸汽杀菌机的一种优选方案，其中：所述蒸汽发生器的顶端固定安装有电压传感器，所述电压传感器电性连接所述PLC。

与现有技术相比：通过将待杀菌的农产品放置到托盘内，将托盘放置到灭菌车内，通过搬运车将灭菌车导入灭菌内胆内，通过微机触摸屏下达指令，PLC接收指令打开真空泵和出气管上的控制阀门，真空泵通过出气管将灭菌内胆内的气体抽出，再打开抽水泵，抽水泵将水箱内的水导入蒸汽发生器内，打开蒸汽发生器和进气管上的控制阀门，蒸汽发生器将蒸汽通过进气管导入灭菌内胆内，循环上述过程三次，完成灭菌，再通过真空泵将气体抽出，通过蒸汽发生器导入干燥气体，再通过打印机输出灭菌报告，该蒸汽杀菌机，不仅杀菌效果更好，不会损伤农产品，而且能够延长农产品的保质期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一侧的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型另一侧的剖视图；

图4为本实用新型搬运车、灭菌车和托盘的剖视图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：100蒸汽杀菌柜、110灭菌内胆、111旋转电机、112门板、113密封圈、114排气口、115泄压阀、120进气管、130蒸汽发生器、140抽水泵、150水箱、151进水口、152进水阀、160出气管、170真空泵、180控制阀门、190隔热层、200搬运车、300灭菌车、310把手、320卡扣块、400托盘、410提手、500控制装置、510微机触摸屏、520 PLC、530打印机、540压力传感器、550温度传感器、560液位传感器、570电压传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种蒸汽杀菌机，不仅杀菌效果更好，不会损伤农产品，而且能够延长农产品的保质期，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括：蒸汽杀菌柜100、搬运车200、灭菌车300、托盘400和控制装置500；

请再次参阅图1和图3，蒸汽杀菌柜100内部固定安装有灭菌内胆110，灭菌内胆110的顶端一侧固定连接有进气管120，进气管120的底端固定连接有蒸汽发生器130，蒸汽发生器130固定连接有抽水泵140，抽水泵140的底端固定连接有水箱150，水箱150的一侧开设有进水口151，进水口151上固定安装有进水阀152，灭菌内胆110的顶端另一侧固定连接有出气管160，出气管160的底端固定连接有真空泵170，进气管120和出气管160上均固定安装有控制阀门180，具体的，蒸汽杀菌柜100内部通过螺栓螺纹连接有灭菌内胆110，灭菌内胆110的顶端一侧连通有进气管120，进气管120的底端连通有蒸汽发生器130，蒸汽发生器130通过管道连通有抽水泵140，抽水泵140的底端通过管道连通有水箱150，进水口151上嵌入连接有进水阀152，灭菌内胆110的顶端另一侧连通有出气管160，出气管160的底端连通有真空泵170，进气管120和出气管160上均嵌入有控制阀门180，蒸汽杀菌柜100用于保护内部的装置，灭菌内胆110用于提供灭菌的场所，进气管120用于将蒸汽导入灭菌内胆110内，蒸汽发生器130用于产生蒸汽，抽水泵140用于将水输送到蒸汽发生器130中，水箱150用于容纳水，进水口151用于将水导入水箱150，进水阀152用于控制进水管的连通，出气管160用于提供排出气体的通道，真空泵170用于通过出气管160抽出灭菌内胆110内的气体，控制阀门180用于控制进气管120和出气管160的连通；

请再次参阅图4，搬运车200用于运送灭菌车300；

请再次参阅图4，搬运车200的上方设置灭菌车300，灭菌车300的一侧固定安装有把手310，灭菌车300内部的两侧分别固定安装有八个卡扣块320，灭菌车300设置在灭菌内胆110内部，具体的，灭菌车300的一侧焊接有把手310，灭菌车300内部的两侧分别焊接有八个卡扣块320，灭菌车300用于容纳托盘400，将托盘400输送到灭菌内胆110内，把手310用于方便推动灭菌车300，卡扣块320用于固定托盘400；

请再次参阅图4，灭菌车300内通过八个卡扣块320固定连接四个托盘400，四个托盘400的顶端均固定安装有提手410，具体的，灭菌车300内通过八个卡扣块320卡扣连接四个托盘400，四个托盘400的顶端均焊接有提手410，托盘400用于放置待杀菌的农产品，提手410用于提起托盘400；

请再次参阅图1、图2、图3和图5，蒸汽杀菌柜100内部固定安装控制装置500，控制装置500包括为微机触摸屏510、PLC520和打印机530，蒸汽杀菌柜100外部的一侧固定安装微机触摸屏510和打印机530，蒸汽杀菌柜100内部的一侧固定安装PLC520，微机触摸屏510电性连接PLC520，PLC520电性连接蒸汽发生器130，抽水泵140、进水阀152、真空泵170、控制阀门180和打印机530，具体的，蒸汽杀菌柜100外部的一侧通过螺栓螺纹连接微机触摸屏510和打印机530，蒸汽杀菌柜100内部的一侧通过螺栓螺纹连接PLC520，微机触摸屏510双向电性连接PLC520，PLC520电性输出连接蒸汽发生器130、抽水泵140、进水阀152、真空泵170、控制阀门180和打印机530，微机触摸屏510为sumlcd-P460SGL触摸屏，微机触摸屏510用于方便地实现程序选择、参数设置、设备操作、报表处理等一系列功能，PLC520用于接收指令控制其他装置，打印机530用于输出灭菌报表；

在具体的使用时，工作人员通过将待杀菌的农产品放置到托盘400内，将托盘400放置到灭菌车300内，通过搬运车200将灭菌车300导入灭菌内胆110内，通过微机触摸屏510下达指令，PLC520接收指令打开真空泵170和出气管160上的控制阀门180，真空泵170通过出气管160将灭菌内胆110内的气体抽出，再打开抽水泵140，抽水泵140将水箱150内的水导入蒸汽发生器130内，打开蒸汽发生器130和进气管120上的控制阀门180，蒸汽发生器130将蒸汽通过进气管120导入灭菌内胆110内，循环上述过程三次，完成灭菌，再通过真空泵170将气体抽出，通过蒸汽发生器130导入干燥气体，再通过打印机530输出灭菌报告。

请再次参阅图1、图2和图5，为了方便控制灭菌内胆110的封闭，灭菌内胆110的顶端两侧均固定安装有旋转电机111，两个旋转电机111的底端均贯穿灭菌内胆110固定连接有门板112，两个门板112上均固定安装有密封圈113，具体的，灭菌内胆110的顶端两侧均通过螺栓螺纹连接有旋转电机111，两个旋转电机111的底端均贯穿灭菌内胆110通过轴焊接有门板112，两个门板112上均嵌入连接有密封圈113，旋转电机111用于带动门板112旋转，门板112用于封闭灭菌内胆110，密封圈113用于使门板112间密封性更好。

请再次参阅图1和图5，为了防止灭菌内胆110内压力过高，灭菌内胆110的一侧开设有排气口114，排气口114上固定安装有泄压阀115，灭菌内胆110内部的一侧固定安装有压力传感器540，压力传感器540电性连接PLC520，PLC520电性连接泄压阀115，具体的，排气口114上嵌入连接有泄压阀115，灭菌内胆110内部的一侧嵌入连接有压力传感器540，压力传感器540电性输出连接PLC520，PLC520电性输出连接泄压阀115，压力传感器540为NS-P-I压力变送器，排气口114用于排出气体，泄压阀115用于控制排气口114的连通，压力传感器540用于感知灭菌内胆110内的压力。

请再次参阅图1，为了防止热量向外散发，灭菌内胆110外部固定安装有隔热层190，隔热层190为岩棉材料制成，具体的，灭菌内胆110外部粘合连接有隔热层190，隔热层190用于隔绝灭菌内胆110内外部的热量。

请再次参阅图1和图5，为了方便观察灭菌内胆110内的温度，灭菌内胆110内部的一侧固定安装有温度传感器550，温度传感器550电性连接PLC520，具体的，灭菌内胆110内部的一侧嵌入连接有温度传感器550，温度传感器550电性输出连接PLC520，温度传感器550为PT100热电阻，温度传感器550用于感知灭菌内胆110内的温度。

请再次参阅图1和图5，为了感知水箱150内的水量，控制自动添水，水箱150内部固定安装有液位传感器560，液位传感器560电性连接PLC520，具体的，水箱150内部设置有液位传感器560，液位传感器560电性输出连接PLC520，液位传感器560为LVR200浮漂式液位变送器，液位传感器560用于感知水箱150内的温度。

请再次参阅图1和图5，为了监控蒸汽发生器130的运行，蒸汽发生器130的顶端固定安装有电压传感器570，电压传感器570电性连接PLC520，具体的，蒸汽发生器130的顶端通过螺栓螺纹连接有电压传感器570，电压传感器570电性输出连接PLC520，电压传感器570为MCE-VZ01电压变送器，电压传感器570用于感知蒸汽发生器130的电压。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种蒸汽杀菌机，其特征在于，包括：蒸汽杀菌柜(100)、搬运车(200)、灭菌车(300)、托盘(400)和控制装置(500)，所述蒸汽杀菌柜(100)内部固定安装有灭菌内胆(110)，所述灭菌内胆(110)的顶端一侧固定连接有进气管(120)，所述进气管(120)的底端固定连接有蒸汽发生器(130)，所述蒸汽发生器(130)固定连接有抽水泵(140)，所述抽水泵(140)的底端固定连接有水箱(150)，所述水箱(150)的一侧开设有进水口(151)，所述进水口(151)上固定安装有进水阀(152)，所述灭菌内胆(110)的顶端另一侧固定连接有出气管(160)，所述出气管(160)的底端固定连接有真空泵(170)，所述进气管(120)和所述出气管(160)上均固定安装有控制阀门(180)，所述搬运车(200)的上方设置所述灭菌车(300)，所述灭菌车(300)的一侧固定安装有把手(310)，所述灭菌车(300)内部的两侧分别固定安装有八个卡扣块(320)，所述灭菌车(300)设置在所述灭菌内胆(110)内部，所述灭菌车(300)内通过八个所述卡扣块(320)固定连接四个所述托盘(400)，四个所述托盘(400)的顶端均固定安装有提手(410)，所述蒸汽杀菌柜(100)内部固定安装所述控制装置(500)，所述控制装置(500)包括为微机触摸屏(510)、PLC(520)和打印机(530)，所述蒸汽杀菌柜(100)外部的一侧固定安装所述微机触摸屏(510)和所述打印机(530)，所述蒸汽杀菌柜(100)内部的一侧固定安装所述PLC(520)，所述微机触摸屏(510)电性连接所述PLC(520)，所述PLC(520)电性连接所述蒸汽发生器(130)、所述抽水泵(140)、所述进水阀(152)、所述真空泵(170)、所述控制阀门(180)和所述打印机(530)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述灭菌内胆(110)的顶端两侧均固定安装有旋转电机(111)，两个所述旋转电机(111)的底端均贯穿所述灭菌内胆(110)固定连接有门板(112)，两个所述门板(112)上均固定安装有密封圈(113)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述灭菌内胆(110)的一侧开设有排气口(114)，所述排气口(114)上固定安装有泄压阀(115)，所述灭菌内胆(110)内部的一侧固定安装有压力传感器(540)，所述压力传感器(540)电性连接所述PLC(520)，所述PLC(520)电性连接所述泄压阀(115)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述灭菌内胆(110)外部固定安装有隔热层(190)，所述隔热层(190)为岩棉材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述灭菌内胆(110)内部的一侧固定安装有温度传感器(550)，所述温度传感器(550)电性连接所述PLC(520)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述水箱(150)内部固定安装有液位传感器(560)，所述液位传感器(560)电性连接所述PLC(520)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽杀菌机，其特征在于，所述蒸汽发生器(130)的顶端固定安装有电压传感器(570)，所述电压传感器(570)电性连接所述PLC(520)。