CN211241549U - 一种茶叶杀青锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶杀青锅，包括锅体，所述锅体包括由外至内依次设置的保温层、容纳腔、透气层及炒制腔，所述容纳腔连接有气体进管，所述透气层上均布有若干透气孔，所述透气孔沿着靠近容纳腔的方向逐渐缩小；所述锅体适配有盖板，所述盖板上设置有出气孔。本实用新型提供的茶叶杀青锅能对茶叶进行快速升温翻炒，且翻炒均匀，使得炒制后的茶叶成色更好。

Description

一种茶叶杀青锅

技术领域

本实用新型涉及茶叶杀青技术领域，尤其是涉及一种茶叶杀青锅。

背景技术

制茶工艺中通常包括采摘鲜叶、摊凉、杀青、整形、烘干等工序，其中茶叶杀青是利用高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

而茶叶杀青会用到专门的翻炒装置，翻炒装置一般包括锅体及在炒制过程中为锅体加热的加热装置，炒制时，将茶叶倒入锅体内，通过手工或者装置自带的炒茶板对茶叶进行翻动炒制。而在炒制过程中，由于加热装置一般是位于锅体底部，使得锅体底部温度较高，而其他部位温度偏低，要进行较为均匀的翻炒，就需要不断变换与锅体底部接触的茶叶，如果是人工翻炒，则会使得工人十分疲惫，而装置自带的炒茶板一般是在水平面内进行旋转，带动茶叶翻动，茶叶较难实现上下位置交换，使得位于下方的茶叶容易出现焦边、斑点、泛黄等问题，而上方的茶叶则容易因升温过慢，温度不足而产生红梗红叶的问题,导致最终得到的茶叶品相极差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种茶叶杀青锅，其能对茶叶进行较为均匀的加热,且。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种茶叶杀青锅，包括锅体，所述锅体包括由外至内依次设置的保温层、容纳腔、透气层及炒制腔，所述容纳腔连接有气体进管，所述透气层上均布有若干透气孔，所述透气孔沿着靠近容纳腔的方向逐渐缩小；所述锅体适配有盖板，所述盖板上设置有出气孔。

更进一步地，所述盖板上设置有贯穿盖板延伸至炒制腔内的搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，所述盖板远离锅体一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸带动盖板靠近或远离锅体。

更进一步地，所述锅体下方设置有一安装杆,所述安装杆两端设置有用于支撑安装杆的支撑柱,所述安装杆与支撑柱转动连接,所述安装杆一端延伸至支撑柱外侧并连接有带动安装杆转动的驱动装置,所述安装杆下方设置有一收集箱,所述锅体固定连接有一将锅体固定在安装杆上的安装架。

更进一步地，所述驱动装置包括与安装杆固定连接的齿轮及与齿轮相啮合的齿条，所述齿条连接有带动齿条上下移动的伸缩电缸，所述齿轮与安装杆随着齿条的上下移动而转动。

更进一步地，所述安装架包括对称设置的2个支架，所述支架包括圆弧形夹箍及与圆弧形夹箍两侧相连的连接杆，所述圆弧形夹箍两端设置有连接耳，所述锅体外部设置有圆弧形夹箍相配合的凹槽，所述安装架底部设置有与锅体相适配的放置板，所述放置板周围设置有围挡板。

更进一步地，所述透气层上设置有与凹槽位置相对应的弧形凸起。

更进一步地，所述容纳腔内设置有电加热丝。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的茶叶杀青锅设置有透气孔，在炒制茶叶时，将高温气体从气体进管送入容纳腔内，并从透气孔进入炒制腔内对炒制腔内的茶叶进行升温炒制，而由于气体的流动性极强，且茶叶质量小，在气体进入炒制腔内后会带动茶叶移动，从而对茶叶进行翻炒，而透气孔又是越靠近炒制腔孔径越小，使得其在进入炒制腔时会带有较强的冲击力，可以进一步提升炒制腔内的茶叶的移动能力，使得茶叶翻炒更为均匀，同时也使茶叶与气体接触更为充分，提升茶叶的炒制效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的杀青锅结构示意图；

图2是图1中圈A放大结构示意图；

图3是本实用新型的优化结构示意图；

附图标记：1-锅体，2-保温层，3-容纳腔，4-透气层，5-透气孔，6-盖板，7-炒制腔，8-搅拌轴，9-驱动电机，10-伸缩气缸，11-电加热丝，12-气体进管，13-出气孔，14-安装杆，15-支撑柱，16-收集箱，17-齿轮，18-齿条，19-伸缩电缸，20-凹槽，21-放置板，22-圆弧形夹箍，23-连接杆，24-弧形安装套，25-连接耳,26-弧形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3所示，本实施例提供一种茶叶杀青锅，包括锅体1，锅体1包括由外至内依次设置的保温层2、容纳腔3、透气层4及炒制腔7，即锅体1整个可以理解为有一个内壳及透气层4，外壳外设置有保温层2，保温层2可以为保温棉层等常用保温材料，而外壳与透气层4之间则为容纳腔3，透气层4自己形成一个腔体即为炒制茶叶的炒制腔7，容纳腔3连接有气体进管12，气体进管12外界有气体加热装置，气体加热装置可以为鼓风机与加热器的组合，利用鼓风机将气体送入加热器内，加热器加热后得到的高温气体通过气体进管12进入容纳腔3内，透气层4上均布有若干透气孔5，透气孔5沿着靠近容纳腔3的方向逐渐缩小，容纳腔3内的高温气体通过透气孔5进入炒制腔7内，而透气孔5朝着炒制腔7的方向组件缩小，使得气体在进入炒制腔7时具有极大的冲击力，使得茶叶翻炒机加热更为均匀，提升了茶叶的炒制质量；并且为了防止外界冷空气进入锅体1内，使高温气体与茶叶的热传递效果更好，本实施例中为锅体1适配有盖板6，盖板6在炒制茶叶时盖在锅体1上，而盖板6可以直接盖在锅体1顶部，并通过锁扣锁紧，为了保持锅体1内的气压平衡，盖板6上设置有出气孔13，该出气孔13可以连接一气体回收管道，将气体送入加热器内加热后再送入容纳腔3内对茶叶进行炒制，以对气体的余热进行充分利用，同时可以在气体回收管道上设置一干燥装置，对气体从锅体1内带处的水分进行吸收。同时，为了提升锅体1的加热效果，可以在容纳腔3内设置电加热丝11，利用电加热丝11与气体对茶叶进行共同炒制，同时，由于气体会从锅体1的透气层4不断喷入炒制腔7内，使得茶叶不会粘附在透气层4上，可以有效降低茶叶出现焦边、斑点、泛黄等问题。

而为了进一步使茶叶进行均匀翻炒，可以在盖板6上设置贯穿盖板6延伸至炒制腔7内的搅拌轴8，搅拌轴8连接有驱动电机9，盖板6远离锅体1一侧设置有伸缩气缸10，伸缩气缸10带动盖板6及位于盖板6上的驱动电机9一起靠近或远离锅体1，在炒制茶叶时，利用伸缩气缸10带动盖板6及位于盖板6上的驱动电机9一起下移，使盖板6将锅体1封闭起来，并使驱动电机9带动搅拌轴8进行转动，对炒制腔7内的茶叶进行翻炒，而炒制完成，需要取出锅体1内的茶叶时，启动伸缩气缸10将盖板6提起使其远离锅体1即可。其中伸缩气缸10可以使用悬吊的方式进行固定，也可以通过在地面设置支柱的方式进行固定，根据炒制环境进行选择即可。

在茶叶的炒制完成后，一般是通过人工慢慢将茶叶从锅体1内取出，取出时，由于锅体1的余温不会那么快散去，就容易导致紧贴锅底的茶叶炒制过度，同时还容易烫伤炒茶人。对此，本实施在锅体1下方设置有一安装杆14,安装杆14两端设置有用于支撑安装杆14的支撑柱15,安装杆14与支撑柱15转动连接,安装杆14与支撑柱15之间可以通过轴承进行连接，同时，伸缩气缸10也可以通过支撑柱15进行固定，安装杆14一端延伸至支撑柱15外侧并连接有带动安装杆14转动的驱动装置,安装杆14下方设置有一收集箱16,锅体1固定连接有一将锅体1固定在安装杆14上的安装架。在炒制完成后，直接利用驱动装置带动带动安装杆14转动，使安装杆14带动锅体1翻转将茶叶倒在收集箱16内即可，倒出后，可直接使安装杆14转动，带动锅体1回到原位进行下一次炒制，其中加热器及鼓风机的高度与安装杆14相同，且气体进管12为软管，以免在锅体1翻转过程中对气体加热器造成拉扯。其中，驱动装置包括与安装杆14固定连接的齿轮17及与齿轮17相啮合的齿条18，齿条18连接有带动齿条18上下移动的伸缩电缸19，齿轮17与安装杆14随着齿条18的上下移动而转动，在需要将锅体1内的茶叶倒出或使锅体1回到炒制位置时，启动伸缩电缸19带动齿条18上下移动，而齿条18与齿轮17啮合，此时便会带动齿轮17转动，从而使得安装杆14带动锅体1随之一起转动，以对锅体1的位置进行调整，同时可以通过控制齿条18的长度来对每次齿条18移动时齿轮17转动的角度进行控制，使得齿轮17每次只转动180°，对锅体1的位置进行较为精准的调节。

另外，作为安装架的一种具体实施方式，安装架包括对称设置的2个支架，支架包括圆弧形夹箍22及与圆弧形夹箍22两侧相连的连接杆23，连接杆23一端与安装杆14相适配的弧形安装套24，2根连接杆23端部的弧形安装套24相互配合，且套设在安装杆14外，通过螺钉将2个弧形安装套24连接起来，以将连接杆23固定在安装杆14上，且可以在安装杆14上设置一限位槽，并在弧形安装套24上设置与限位槽相配合的限位块，将限位块插入限位槽内，防止使用过程中弧形安装套24与安装杆14发生相对移动，圆弧形夹箍22两端设置有连接耳25，并在连接耳25上设置安装孔，锅体1外部设置有圆弧形夹箍22相配合的凹槽20，安装架底部设置有与锅体1相适配的放置板21，放置板21周围设置有围挡板。在对锅体1进行安装时，将锅体1放置在放置板21上，而后将2个圆弧形夹箍22嵌在凹槽20内，并利用螺钉穿过两个圆弧形夹箍22的安装孔，将2个圆弧形夹箍22锁紧，从而利用圆弧形夹箍22将锅体1锁紧，而后再将连接杆23与安装杆14锁紧即可。同时可以在透气层4上设置与凹槽20位置相对应的弧形凸起26，使得锅体1内部的透气孔5出气方向相互交错，进一步提高温气体与茶叶混合的均匀度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种茶叶杀青锅，包括锅体(1)，其特征在于，所述锅体(1)包括由外至内依次设置的保温层(2)、容纳腔(3)、透气层(4)及炒制腔(7)，所述容纳腔(3)连接有气体进管(12)，所述透气层(4)上均布有若干透气孔(5)，所述透气孔(5)沿着靠近容纳腔(3)的方向逐渐缩小；所述锅体(1)适配有盖板(6)，所述盖板(6)上设置有出气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述盖板(6)上设置有贯穿盖板(6)延伸至炒制腔(7)内的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)连接有驱动电机(9)，所述盖板(6)远离锅体(1)一侧设置有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)带动盖板(6)靠近或远离锅体(1)。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述锅体(1)下方设置有一安装杆(14),所述安装杆(14)两端设置有用于支撑安装杆(14)的支撑柱(15),所述安装杆(14)与支撑柱(15)转动连接,所述安装杆(14)一端延伸至支撑柱(15)外侧并连接有带动安装杆(14)转动的驱动装置,所述安装杆(14)下方设置有一收集箱(16),所述锅体(1)固定连接有一将锅体(1)固定在安装杆(14)上的安装架。

4.根据权利要求3所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述驱动装置包括与安装杆(14)固定连接的齿轮(17)及与齿轮(17)相啮合的齿条(18)，所述齿条(18)连接有带动齿条(18)上下移动的伸缩电缸(19)，所述齿轮(17)与安装杆(14)随着齿条(18)的上下移动而转动。

5.根据权利要求3所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述安装架包括对称设置的2个支架，所述支架包括圆弧形夹箍(22)及与圆弧形夹箍(22)两侧相连的连接杆(23)，所述连接杆(23)端部连接有与安装杆(14)相适配的弧形安装套(24)，所述圆弧形夹箍(22)两端设置有连接耳(25)，所述锅体(1)外部设置有圆弧形夹箍(22)相配合的凹槽(20)，所述安装架底部设置有与锅体(1)相适配的放置板(21)，所述放置板(21)周围设置有围挡板。

6.根据权利要求5所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述透气层(4)上设置有与凹槽(20)位置相对应的弧形凸起(26)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的茶叶杀青锅，其特征在于，所述容纳腔(3)内设置有电加热丝(11)。

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