CN211796000U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炸锅，所述空气炸锅包括：壳体，所述壳体内形成有多个烹饪腔；加热装置，所述加热装置设在所述壳体内且分别对多个所述烹饪腔进行加热；多个食物容器，所述食物容器用于放置待炸食材，多个所述食物容器分别适于放置在多个所述烹饪腔内。根据本实用新型实施例的空气炸锅具有不易串味、烹饪效率高等优点。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅通过热风快速脆化食物表面，从而锁住食物内部水分，达到外酥里嫩的烹饪效果，在不加油炸的情况下，实现油炸的烹饪口感。

相关技术中的空气炸锅，将食物放置在炸蓝内利用热风循环进行加热，但在同时烹饪两种食物时，将两种食物同时放在一个炸篮中较容易串味，导致每次只能烹饪一种食物，如果想同时烹饪两种食物且不串味，需要两台空气炸锅，影响用户使用时的烹饪效率，导致用户使用不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气炸锅，该空气炸锅具有不易串味、烹饪效率高等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种空气炸锅，所述空气炸锅包括：壳体，所述壳体内形成有多个烹饪腔；加热装置，所述加热装置设在所述壳体内且分别对多个所述烹饪腔进行加热；多个食物容器，所述食物容器用于放置待炸食材，多个所述食物容器分别适于放置在多个所述烹饪腔内。

根据本实用新型实施例的空气炸锅，具有不易串味、烹饪效率高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的空气炸锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体内形成有多个容纳腔，每个所述容纳腔内设有隔壁，所述隔壁将所在的所述容纳腔分隔为加热腔和所述烹饪腔，所述加热装置为多个，每个所述加热腔内设有用于对所述烹饪腔进行加热的加热装置。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述容纳腔之间相互隔离且沿上下方向排列。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳腔为两个，两个所述容纳腔之间通过隔板间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述容纳腔的前表面敞开，在每个所述容纳腔内所述加热腔位于所述烹饪腔的后方。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述加热装置包括发热件和热风风扇，每个所述食物容器的底壁设有容器进风口且后壁设有容器出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述热风风扇为离心风扇且轴线沿前后方向定向，所述加热腔的下端设有加热腔出风口且前壁设有加热腔进风口，所述加热腔进风口与所述容器出风口在前后方向上相对，所述食物容器的下表面与所在容纳腔的底壁间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述食物容器的底壁由前至后向上倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述食物容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，所述食物容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气炸锅还包括多个外容器，多个所述外容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，每个所述外容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合，多个所述食物容器一一对应地且可拆卸地配合在多个所述外容器内。

根据本实用新型的一个实施例，所述外容器的内表面与其内部的所述食物容器的底壁间隔开，所述加热腔的下端与所在容纳腔的底壁间隔开，所述外容器位于所述关闭位置时所述外容器的后端延伸至所述加热腔的下方。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述加热装置还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所在容纳腔内的热风风扇，所述驱动装置和所述热风风扇之间设有隔热板。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置为电机，所述电机的电机轴的一端与所述热风风扇连接且另一端连接有散热风扇，所述壳体上设有邻近所述散热风扇设置的散热口。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机为罩极电机且转速为1000-3600转/分。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的转速为2000-3000转/分。

根据本实用新型的一个实施例，所述热风风扇为不锈钢风扇。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热件为电热管且功率为800-1500W。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空气炸锅的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空气炸锅的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空气炸锅的剖示图。

图4是根据本实用新型实施例的空气炸锅的局部结构示意图。

附图标记：空气炸锅1、壳体100、容纳腔101、加热装置102、隔壁110、烹饪腔120、加热腔130、发热件131、热风风扇132、加热腔出风口133、加热腔进风口134、隔板140、驱动装置150、电机轴151、隔热板160、散热风扇170、散热口180、炸篮200、容器进风口210、容器出风口220、炸桶300、待炸食材2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气炸锅1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空气炸锅1包括壳体100、加热装置102和多个食物容器。

壳体100内形成有多个烹饪腔120。加热装置102设在壳体100内且分别对多个烹饪腔120进行加热。所述食物容器用于放置待炸食材，多个所述食物容器分别适于放置在多个烹饪腔120内。

这里需要理解的是，所述食物容器包括但不限于炸篮、炸桶或载物板。

根据本实用新型实施例的空气炸锅1，通过设置多个食物容器，可以将待炸食材2分别放在多个食物容器内，避免不同的食材之间相互接触而发生串味，从而可以使空气炸锅1在同一时间内可以对不同的食材进行烹饪且不易串味，提高空气炸锅1的烹饪效率，而且可以省去用户购买多个空气炸锅的过程，使用户使用更加方便。

并且，通过设置多个烹饪腔120，将多个食物容器分别放置在多个烹饪腔120内，可以将不同的食物分别放置在不同的烹饪腔120内，从而避免不同烹饪腔120的食材之间相互串味，进一步避免空气炸锅1在烹饪不同食材时发生串味，从而进一步便于用户同时烹饪不同的食材，提高空气炸锅1的烹饪效率。

因此，根据本实用新型实施例的空气炸锅1具有不易串味、烹饪效率高等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的空气炸锅1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空气炸锅1包括壳体100和多个炸篮200。

具体地，如图1-图4所示，壳体100内形成有多个容纳腔101，每个容纳腔101内设有隔壁110，隔壁110将所在的容纳腔101分隔为加热腔130和烹饪腔120，加热装置102为多个，每个加热腔130内设有用于对烹饪腔120进行加热的加热装置102。这样可以通过在不同的容纳腔101内单独设置加热装置102，可以进一步避免多个烹饪腔120共用一个加热装置102导致不同的食材之间发生串味。具体而言，若加热装置102为热风装置，可以避免热风在多个烹饪腔120之间循环流动，从而进一步避免串味。

更为具体地，如图1-图4所示，多个容纳腔101之间相互隔离。这样通过设置多个相互独立的容纳腔101和多个炸篮200，可以将多个盛放有待炸食材2的炸篮200分别放置在多个独立的烹饪腔120内，由此可以利用相互隔离的不同烹饪腔120分别对不同的待炸食材2进行烹饪，进一步避免不同的食材之间发生串味。

有利地，如图1-图4所示，多个容纳腔101沿上下方向排列。这样可以减小空气炸锅1在水平方向上占用的空间，更加符合用户家庭中厨房的摆放习惯。

可选地，如图1-图4所示，容纳腔101为两个，两个容纳腔101之间通过隔板140间隔开。这样可以分别烹饪两种不同的食材，而且可以节省空气炸锅1的整体成本、降低空气炸锅1的整体高度。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的空气炸锅1。如图1-图4所示，每个容纳腔101的前表面敞开，在每个容纳腔101内加热腔130位于烹饪腔120的后方。这样可以将烹饪腔120和加热腔130沿前后方向布设，可以便于控制空气炸锅1在竖直方向和左右方向上的尺寸，使空气炸锅1的外形更加美观，更加符合现代家庭中厨房的摆放习惯。

具体地，如图1-图4所示，每个加热装置102包括发热件131和热风风扇132，每个食物容器的底壁设有容器进风口210且后壁设有容器出风口220。这样可以利用热风风扇132将发热件131产生的热量从食物容器的底部送入食物容器，并从食物容器的后部排出，实现食物容器内的热风循环，使待炸食材2受热更加均匀，保证对待炸食材2的烹饪效果。

更为具体地，如图3和图4所示，热风风扇132为离心风扇且轴线沿前后方向定向，加热腔130的下端设有加热腔出风口133且前壁设有加热腔进风口134，加热腔进风口134与炸篮出风口220在前后方向上相对，食物容器的下表面与所在容纳腔101的底壁间隔开。这样可以实现食物容器的下部进风和后部出风，保证炸篮200内热风的可靠循环。

在本实用新型的一个具体实施例中，多个所述食物容器一一对应地与多个烹饪腔120配合，所述食物容器在关闭烹饪腔120的关闭位置和脱离烹饪腔120的脱离位置之间可推拉地与对应的烹饪腔120配合。

具体而言，所述食物容器可以为炸桶、炸篮或载物板。

在本实用新型的另一些具体实施例中，空气炸锅1还包括多个外容器，多个所述外容器一一对应地与多个烹饪腔120配合，每个所述外容器在关闭烹饪腔120的关闭位置和脱离烹饪腔120的脱离位置之间可推拉地与对应的烹饪腔120配合，多个所述食物容器一一对应地且可拆卸地配合在多个所述外容器内。

具体而言，所述食物容器为炸篮200，所述外容器为炸桶300。这样可以便于空气进入，而且可以便于油脂漏出。

本领域的技术人员可以理解的是，所述外容器和所述食物容器也可以分别为炸篮和载物板、炸桶和载物板等。本领域的技术人员可以根据实际需要进行选择和组合。

以外容器为炸桶300、食物容器为炸篮200为例：

有利地，如图3所示，炸篮200的底壁由前至后向上倾斜延伸。这样可以保证气流能够充分进入炸篮200，减小炸篮200进风时受到的阻力，保证炸篮200内待炸食材2的烹饪效果。

图1-图4示出了根据本实用新型的一个具体示例。如图1-图4所示，空气炸锅1还包括多个炸桶300，多个炸桶300一一对应地与多个烹饪腔120配合，每个炸桶300在关闭烹饪腔120的关闭位置和脱离烹饪腔120的脱离位置之间可推拉地与对应的烹饪腔120配合，多个炸篮200一一对应地且可拆卸地配合在多个炸桶300内。这样不仅可以便于用户取放炸篮200，而且可以利用炸桶300收集待炸食材2在烹饪过程中产生的油脂和残渣，便于用户进行清理，提高用户使用时的舒适性。

有利地，如图3和图4所示，炸桶300的内表面与其内部的炸篮200的底壁间隔开，加热腔130的下端与所在容纳腔101的底壁间隔开，炸桶300位于所述关闭位置时炸桶300的后端延伸至加热腔130的下方。这样可以保证烹饪腔120内气流的可靠循环。

具体地，如图3和图4所示，每个加热装置102还包括驱动装置150，驱动装置150用于驱动所在容纳腔101内的热风风扇132，驱动装置150和热风风扇132之间设有隔热板160。这样可以利用驱动装置150驱动热风风扇132，而且隔热板160可以避免热风影响驱动装置150的正常工作。

更为有利地，如图3和图4所示，驱动装置150为电机，所述电机的电机轴151的一端与热风风扇132连接且另一端连接有散热风扇170，壳体100上设有邻近散热风扇170设置的散热口180。这样可以利用散热风扇170对驱动装置150进行散热，保证驱动装置150运行的可靠性。

更为具体地，所述电机为罩极电机且转速为1000-3600转/分。这样可以保证烹饪腔120内热风的可靠循环。

具体而言，所述电机的转速为2000-3000转/分。这样可以进一步保证烹饪腔120内热风的循环。

热风风扇132为不锈钢风扇。这样可以保证热风风扇132结构强度，而且可以避免待炸食材2产生的液体或残渣导致热风风扇132生锈，从而提高热风风扇132的可靠性。

可选地，发热件131为电热管且功率为800-1500W。这样可以保证发热件131的加热效果。

具体而言，壳体100的上表面设有用于控制加热装置102运行功率和时间的控制器。

根据本实用新型实施例的空气炸锅1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有多个烹饪腔；

加热装置，所述加热装置设在所述壳体内且分别对多个所述烹饪腔进行加热；

多个食物容器，所述食物容器用于放置待炸食材，多个所述食物容器分别适于放置在多个所述烹饪腔内。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述壳体内形成有多个容纳腔，每个所述容纳腔内设有隔壁，所述隔壁将所在的所述容纳腔分隔为加热腔和所述烹饪腔，所述加热装置为多个，每个所述加热腔内设有用于对所述烹饪腔进行加热的加热装置。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，多个所述容纳腔之间相互隔离且沿上下方向排列。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述容纳腔为两个，两个所述容纳腔之间通过隔板间隔开。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，每个所述容纳腔的前表面敞开，在每个所述容纳腔内所述加热腔位于所述烹饪腔的后方。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，每个所述加热装置包括发热件和热风风扇，每个所述食物容器的底壁设有容器进风口且后壁设有容器出风口。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述热风风扇为离心风扇且轴线沿前后方向定向，所述加热腔的下端设有加热腔出风口且前壁设有加热腔进风口，所述加热腔进风口与所述容器出风口在前后方向上相对，所述食物容器的下表面与所在容纳腔的底壁间隔开。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述食物容器的底壁由前至后向上倾斜延伸。

9.根据权利要求1-5、7和8中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，多个所述食物容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，所述食物容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合。

10.根据权利要求2-5、7和8中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，还包括多个外容器，多个所述外容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，每个所述外容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合，多个所述食物容器一一对应地且可拆卸地配合在多个所述外容器内。

11.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，多个所述食物容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，所述食物容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合。

12.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，还包括多个外容器，多个所述外容器一一对应地与多个所述烹饪腔配合，每个所述外容器在关闭所述烹饪腔的关闭位置和脱离所述烹饪腔的脱离位置之间可推拉地与对应的所述烹饪腔配合，多个所述食物容器一一对应地且可拆卸地配合在多个所述外容器内。

13.根据权利要求10所述的空气炸锅，其特征在于，所述外容器的内表面与其内部的所述食物容器的底壁间隔开，所述加热腔的下端与所在容纳腔的底壁间隔开，所述外容器位于所述关闭位置时所述外容器的后端延伸至所述加热腔的下方。

14.根据权利要求12所述的空气炸锅，其特征在于，所述外容器的内表面与其内部的所述食物容器的底壁间隔开，所述加热腔的下端与所在容纳腔的底壁间隔开，所述外容器位于所述关闭位置时所述外容器的后端延伸至所述加热腔的下方。

15.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，每个所述加热装置还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所在容纳腔内的热风风扇，所述驱动装置和所述热风风扇之间设有隔热板。

16.根据权利要求15所述的空气炸锅，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机的电机轴的一端与所述热风风扇连接且另一端连接有散热风扇，所述壳体上设有邻近所述散热风扇设置的散热口。

17.根据权利要求16所述的空气炸锅，其特征在于，所述电机为罩极电机且转速为1000-3600转/分。

18.根据权利要求17所述的空气炸锅，其特征在于，所述电机的转速为2000-3000转/分。

19.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述热风风扇为不锈钢风扇。

20.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热件为电热管且功率为800-1500W。

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