CN211237938U - 一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，包括中心轴平行且不共面布置的A相线圈、B相线圈和C相线圈、以及与A相线圈、B相线圈和C相线圈的首端引出接头一一对应连接的A相首端引线排、B相首端引线排和C相首端引线排；所述A相首端引线排、B相首端引线排和C相首端引线排各自延伸并在末端形成A相引出端子、B相引出端子和C相引出端子；所述A相线圈、B相线圈和C相线圈的末端引出接头共同连接一末端引线排，所述末端引线排的末端形成零相引出端子。本实用新型结构紧凑，一体加工的末端引线排减少了引出端子，从而减少了铜排之间的搭接点，有利于三相电阻平衡，且引线排的尺寸可以减小，制造成本较低。

Description

一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构

技术领域

本实用新型涉及立体卷铁芯变压器设计领域，尤其涉及一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构。

背景技术

节能型立体卷铁芯变压器具有三相磁路平衡、损耗低等优点，被广泛应用于各个领域。但是其独有的结构，三相线圈呈等边三角形分布，因此必须利用数根引线铜排进行连接，这样的结构势必会存在过多的铜排与铜排的搭接处，从而增大了引线的电阻，引起低压电阻三相不平衡。此时不得不通过增大引线排的尺寸来降低引线电阻，来达到电阻的平衡，此举增加了制造成本，降低了此类变压器的竞争优势。

实用新型内容

为了解决现有技术中节能型立体卷铁芯变压器的引线铜排搭接点过多，造成引线电阻较大，引起低压电阻三相不平衡的技术问题，本实用新型提供了一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，包括中心轴平行且不共面布置的A相线圈、B相线圈和C相线圈、以及与所述A相线圈、B相线圈和C相线圈的首端引出接头一一对应连接的A相首端引线排、B相首端引线排和C相首端引线排；所述A相首端引线排、B相首端引线排和C相首端引线排各自延伸并在末端形成A相引出端子、B相引出端子和C相引出端子；所述A相线圈、B相线圈和C相线圈的末端引出接头共同连接一末端引线排，所述末端引线排的末端形成零相引出端子。

进一步的，所述A相线圈、B相线圈和C相线圈呈等边三角形布置。

进一步的，所述A相引出端子、B相引出端子和C相引出端子位于同一平面内，所述零相引出端子与所述A相引出端子、B相引出端子和C相引出端子位于三相线圈的同一侧。

进一步的，所述B相线圈的首端引出接头与所述A相线圈和C相线圈的首端引出接头位于三相线圈的两侧；所述A相首端引线排和C相首端引线排分别由所述A相线圈和C相线圈的首端引出接头沿轴向伸出；所述B相首端引线排包括由所述B相线圈的首端引出接头沿轴向伸出的延伸段和由所述延伸段的末端沿垂直轴向方向向三相线圈的另一侧延伸的横跨段。

进一步的，所述末端引线排包括第一引线排和第二引线排，所述第一引线排的两端分别连接A相线圈和C相线圈的末端引出接头，所述第二引线排的一端连接所述B相线圈的末端引出接头，第二引线排的另一端形成零相引出端子，所述第一引线排和第二引线排固定连接。

进一步的，所述第二引线排的结构与所述B相首端引线排的结构相同；所述第一引线排包括分别由A相线圈和C相线圈的末端引出接头沿轴向伸出的两个伸出段、以及连接两个所述伸出段的U型排，所述U型排的开口方向与所述伸出段的延伸方向垂直，且U型排的中部与所述第二引线排固定连接。

优选的，所述A相线圈、B相线圈和C相线圈的首端引出接头分别与所述 A相首端引线排、B相首端引线排和C相首端引线排焊接或者铆接固定。

优选的，第一引线排和第二引线排采用焊接、铆接或者胶合固定。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，结构更加紧凑，减少了引线排的用量，同时一体加工的末端引线排减少了引出端子，从而减少了铜排之间的搭接点，有利于三相电阻平衡，且引线排的尺寸可以减小，制造成本较低。

(2)本实用新型中，所述零相引出端子与所述A相引出端子、B相引出端子和C相引出端子位于三相线圈的同一侧，从而使铜排之间的搭接点更加紧凑，便于整理外部搭接线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构的具体实施方式的立体图；

图2是本实用新型所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构的具体实施方式的主视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2的B-B向剖视图；

图5是图2的C-C向剖视图。

图中，1、A相线圈，2、B相线圈，3、C相线圈，4、首端引出接头，5、末端引出接头，6、A相首端引线排，7、B相首端引线排，701、延伸段，702、横跨段，8、C相首端引线排，9、末端引线排，901、第一引线排，9011、伸出段，9012、U型排，902、第二引线排，10、A相引出端子，11、B相引出端子， 12、C相引出端子，13、零相引出端子，14、铜排搭接平面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，包括中心轴平行且不共面布置的A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3、以及与A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的首端引出接头4一一对应连接的A相首端引线排6、B相首端引线排7和C相首端引线排8；A相首端引线排6、B相首端引线排7和C相首端引线排8各自延伸并在末端形成A相引出端子10、B相引出端子11和C相引出端子12；A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的末端引出接头5共同连接一末端引线排9，末端引线排9的末端形成零相引出端子13。此处所述的各种引线排的末端是指引线排上远离其与线圈的搭接点的一端，例如A相首端引线排6的末端是指A相首端引线排6上远离A相线圈1的首端引出接头4的一端。A相首端引线排6、B相首端引线排7、C相首端引线排8和末端引线排9均为铜排。

A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3形成三相线圈，A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的中心轴平行且不共面布置是为了使三相线圈的端面平行布置，且三相线圈的引线排尺寸趋于一致，有利于三相电阻的平衡，通常情况下， A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3呈等边三角形布置。

现有技术中，A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的末端引出接头5处的引线排独立设置，因此整个三相线圈与外部铜排具有至少六个搭接处，过多的搭接点导致引线的电阻增加，引起低压电阻三相不平衡。本实用新型将A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的末端引出接头5连接同一个末端引线排9，末端引线排9与外部铜排仅具有一个搭接点(也就是零相引出端子13)。

作为优选的，A相引出端子10、B相引出端子11和C相引出端子12位于同一平面内，零相引出端子13与A相引出端子10、B相引出端子11和C相引出端子12位于三相线圈的同一侧，如图2所示，A相引出端子10、B相引出端子11、C相引出端子12和零相引出端子13均位于三相线圈的下方(即靠近A 相线圈1和C相线圈3的一侧)，这样便于在同一位置统一设置搭接点，搭接方式简单快捷。

在本实用新型第一个具体实施例中，B相线圈2的首端引出接头4与A相线圈1和C相线圈3的首端引出接头4位于三相线圈的两侧，首端引线排采用如下布置方式，A相首端引线排6和C相首端引线排8分别由A相线圈1和C 相线圈3的首端引出接头4沿轴向伸出；B相首端引线排7包括由B相线圈2 的首端引出接头4沿轴向伸出的延伸段701和由延伸段701的末端沿垂直轴向方向向三相线圈的另一侧延伸的横跨段702，延伸段701和横跨段702一体制作而成。如图1-图3、图5所示，A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3呈等边三角形布置，首端引出接头4位于线圈的外周，末端引出接头5位于线圈的内周， A相线圈1和C相线圈3的首端引出接头4和末端引出接头5位于远离B相线圈2的一侧，B相线圈2的首端引出接头4和末端引出接头5位于远离A相线圈1和C相线圈3的一侧，A相首端引线排6和C相首端引线排8沿A相线圈 1和C相线圈3的中心轴向外部延伸、以及延伸段701的设置，用于拉大引线排与A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的距离，横跨段702的设置用于将B 相首端引线排7延伸至与A相首端引线排6和C相首端引线排8位于同一侧， A相首端引线排6、B相首端引线排7和C相首端引线排8在两端均留有铜排搭接平面14。

末端引线排9可以采用但不仅限于如下布置方式：如图1、图2和图4所示，末端引线排9包括第一引线排901和第二引线排902，第一引线排901的两端分别连接A相线圈1和C相线圈3的末端引出接头5，第二引线排902的一端连接B相线圈2的末端引出接头5，第二引线排902的另一端形成零相引出端子 13，第一引线排901和第二引线排902固定连接。作为优选的，第二引线排902 的结构与B相首端引线排7的结构相同；第一引线排901包括分别由A相线圈 1和C相线圈3的末端引出接头5沿轴向伸出的两个伸出段9011、以及连接两个伸出段9011的U型排9012，U型排9012的开口方向与伸出段9011的延伸方向垂直，且U型排9012的中部与第二引线排902固定连接。如图所示，第二引线排902位于B相首端引线排7的内侧，第一引线排901的两个伸出段9011分别与A相首端引线排6和C相首端引线排8平行设置，U型排9012将A相线圈1和C相线圈3的首端引出接头4相互连接，并且U型排9012向三相线圈的中心延伸，用于将第一引线排901和第二引线排902的固定连接点移动至三相线圈的中心，使该固定连接点至A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的末端引出接头5的距离近似相等，有利于三相电阻平衡。第一引线排901和第二引线排902的接触面为平面，可以采用焊接、铆接或者胶合固定。

作为优选的，A相线圈1、B相线圈2和C相线圈3的首端引出接头4分别与A相首端引线排6、B相首端引线排7和C相首端引线排8的铜排搭接平面 14通过焊接或者铆接固定。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：包括中心轴平行且不共面布置的A相线圈(1)、B相线圈(2)和C相线圈(3)、以及与所述A相线圈(1)、B相线圈(2)和C相线圈(3)的首端引出接头(4)一一对应连接的A相首端引线排(6)、B相首端引线排(7)和C相首端引线排(8)；

所述A相首端引线排(6)、B相首端引线排(7)和C相首端引线排(8)各自延伸并在末端形成A相引出端子(10)、B相引出端子(11)和C相引出端子(12)；

所述A相线圈(1)、B相线圈(2)和C相线圈(3)的末端引出接头(5)共同连接一末端引线排(9)，所述末端引线排(9)的末端形成零相引出端子(13)。

2.根据权利要求1所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述A相线圈(1)、B相线圈(2)和C相线圈(3)呈等边三角形布置。

3.根据权利要求2所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述A相引出端子(10)、B相引出端子(11)和C相引出端子(12)位于同一平面内，所述零相引出端子(13)与所述A相引出端子(10)、B相引出端子(11)和C相引出端子(12)位于三相线圈的同一侧。

4.根据权利要求3所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述B相线圈(2)的首端引出接头(4)与所述A相线圈(1)和C相线圈(3)的首端引出接头(4)位于三相线圈的两侧；

所述A相首端引线排(6)和C相首端引线排(8)分别由所述A相线圈(1)和C相线圈(3)的首端引出接头(4)沿轴向伸出；所述B相首端引线排(7)包括由所述B相线圈(2)的首端引出接头(4)沿轴向伸出的延伸段(701)和由所述延伸段(701)的末端沿垂直轴向方向向三相线圈的另一侧延伸的横跨段(702)。

5.根据权利要求4所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述末端引线排(9)包括第一引线排(901)和第二引线排(902)，所述第一引线排(901)的两端分别连接A相线圈(1)和C相线圈(3)的末端引出接头(5)，所述第二引线排(902)的一端连接所述B相线圈(2)的末端引出接头(5)，第二引线排(902)的另一端形成零相引出端子(13)，所述第一引线排(901)和第二引线排(902)固定连接。

6.根据权利要求5所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述第二引线排(902)的结构与所述B相首端引线排(7)的结构相同；

所述第一引线排(901)包括分别由A相线圈(1)和C相线圈(3)的末端引出接头(5)沿轴向伸出的两个伸出段(9011)、以及连接两个所述伸出段(9011)的U型排(9012)，所述U型排(9012)的开口方向与所述伸出段(9011)的延伸方向垂直，且U型排(9012)的中部与所述第二引线排(902)固定连接。

7.根据权利要求1所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：所述A相线圈(1)、B相线圈(2)和C相线圈(3)的首端引出接头(4)分别与所述A相首端引线排(6)、B相首端引线排(7)和C相首端引线排(8)焊接或者铆接固定。

8.根据权利要求4所述的节能型立体卷铁芯干式变压器低压引线结构，其特征在于：第一引线排(901)和第二引线排(902)采用焊接、铆接或者胶合固定。

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