CN207782535U - 定子绕组结构及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种定子绕组结构及电机。定子绕组结构包括定子铁心、定子线圈和用于将所述定子线圈固定在所述定子铁心侧壁的固定结构；所述定子线圈设置为U型结构，并能够沿定子铁心长度方向插入并贯通所述定子铁心的侧壁上；所述定子线圈设置多组，且任意相邻的两组所述定子线圈的一端通过接头连接；所述定子线圈的缠绕方式为穿过所述定子铁心的内径再到所述定子铁心的外径包饶所述定子铁心。电机包括上述所述的定子绕组结构。本实用新型缓解了绕组的端部太长、增大电机轴向距离，进而降低了转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种定子绕组结构及电机。
背景技术
随着电力行业的发展，电动机在国内外的应用也越来越广泛，有些负载对转速有较高的要求，然而，增加电机的转速会对电机的性能有较高的要求，现有的电机性能难以达到这么高的要求。目前，定子绕组中的叠式绕组一般是由形状、大小相同的线圈，分别以每槽嵌装一个或两个线圈边，并在槽外端部逐个相叠均匀分布的形式。
但是现有的电机绕组的端部太长，使其占用的定子铁心两端的空间较大，使轴承距增加，增大电机轴向距离，转子的临界转速较小，不仅影响电机的转速，而且电机的体积也太大。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子绕组结构，缓解了绕组的端部太长、增大电机轴向距离，进而降低了转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
本实用新型提供的定子绕组结构，包括：定子铁心、定子线圈和用于将所述定子线圈固定在所述定子铁心侧壁的固定结构；
所述定子线圈设置为U型结构，并能够沿定子铁心长度方向插入并贯通所述定子铁心的侧壁上；
所述定子线圈设置多组，且任意相邻的两组所述定子线圈的一端通过接头连接；
所述定子线圈的缠绕方式为穿过所述定子铁心的内径再到所述定子铁心的外径包饶所述定子铁心。
在上述任一技术方案中，进一步地，U型结构的定子线圈包括第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边；
所述定子线圈的第一侧边和第二侧边分别进行弯折90°，并与其他所述定子线圈的弯折后的第一侧边或第二侧边通过套筒连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述定子铁心的内圈设置有多个用于插入所述第一侧边的第一入线槽，多个所述第一入线槽沿所述定子铁心的周向等间距设置；所述定子铁心的外圈设置有用于插入所述第二侧边的第二入线槽，多个所述第二入线槽沿所述定子铁心的周向等间距设置，且所述第一入线槽与第二入线槽相互对应。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述定子铁心缠绕有多个定子线圈；多个定子绕组沿所述定子铁心的周向等间距分布；
在每个所述定子绕组上依次设置有多个不同的相带；每个不同的所述相带均包括多个沿定子铁心周向方向分布的双叠绕组，所述双叠绕组包括两个定子线圈，两个所述定子线圈分别为内线圈和外线圈，且所述内线圈叠放在所述外线圈的内侧；所述内线圈和外线圈均包括第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第一侧边插嵌于第一入线槽中，所述第二侧边插嵌于第二入线槽中。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述内线圈的第一侧边与相邻的内线圈的第二侧边相连；所述外线圈的第一侧边与相邻的外线圈的第二侧边相连；在同一的双叠绕组上，外线圈的第二侧边与内线圈的第一侧边连接或者外线圈的第一侧边与内线圈的第二侧边连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述定子线圈为平扁状。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述定子线圈为散线结构。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述软端箍的外侧还设置有绑扎绳。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述定子铁心外侧套设有铁心筒，所示铁心筒通过固定件固定。
本实用新型的第二目的在于提供一种电机，缓解了绕组的端部太长、增大电机轴向距离，进而降低了转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
本实用新型提供的电机，包括：上述所述的定子绕组结构。
相对于现有技术，本实用新型提供的定子绕组结构及电机具有如下优势：
本实用新型提供的定子绕组结构，包括定子铁心、定子线圈和用于将定子线圈固定在定子铁心侧壁的固定结构；定子线圈设置为U 型结构，并能够沿定子铁心长度方向插入并贯通定子铁心的侧壁上；定子线圈设置多组，且任意相邻的两组定子线圈的一端通过接头连接；定子线圈的缠绕方式为穿过定子铁心的内径再到定子铁心的外径包饶定子铁心。通过U型结构的定子线圈的设置以及定子线圈的缠绕方式，缓解了绕组的端部太长、增大电机轴向距离的问题，进而缓解了降低转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
本实用新型提供的电机，包括上述的定子绕组结构。由于定子绕组结构的设置，所以电机具有上述分料机构的所有优点，能够缓解绕组的端部太长、增大电机轴向距离，进而降低了转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定子绕组结构的剖面图；
图2为本实用新型实施例提供的定子绕组结构中定子线圈的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的定子绕组结构中定子铁心的俯视图。
图标：
300-定子线圈；400-定子铁心；500-固定结构；600-固定件；700- 铁心筒；800-接头；310-内线圈；320-外线圈；410-第一入线槽；420- 第二入线槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一
如图1-图3所示，本实施例提供的定子绕组结构，包括定子铁心、定子线圈300和用于将定子线圈300固定在定子铁心侧壁的固定结构500；定子线圈300设置为U型结构，并能够沿定子铁心400长度方向插入并贯通定子铁心400的侧壁上；定子线圈300设置多组，且任意相邻的两组定子线圈300的一端通过接头800连接；定子线圈 300的缠绕方式为穿过定子铁心400的内径再到定子铁心400的外径包饶定子铁心400。
本实施例中，U型结构的定子线圈300包括第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边；定子线圈300的第一侧边和第二侧边分别进行弯折90°，并与其他定子线圈300的弯折后的第一侧边或第二侧边通过套筒连接。
其中，定子铁心400的内圈设置有多个用于插入第一侧边的第一入线槽410，多个第一入线槽410沿定子铁心400的周向等间距设置；定子铁心400的外圈设置有用于插入第二侧边的第二入线槽420，多个第二入线槽420沿定子铁心400的周向等间距设置，且第一入线槽 410与第二入线槽420相互对应。
具体的，在定子铁心400缠绕有多个定子绕组；多个定子绕组沿定子铁心400的周向等间距分布；在每个定子绕组上依次设置有多个不同的相带；每个不同的相带均包括多个沿定子铁心400周向方向分布的双叠绕组，双叠绕组包括两个定子线圈300，两个定子线圈300 分别为内线圈310和外线圈320，且内线圈310叠放在外线圈320的内侧；内线圈310和外线圈320均包括第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边，第一侧边插嵌于第一入线槽410中，第二侧边插嵌于第二入线槽420中。
需要说明的是，相带包括输出相带和输入相带，其中一个输出相带和至少一个同种相邻的相带的输入相带相互连接，以使输入端子与同种相邻的相带的输入端子连通实现通路；且同一双层背绕绕组，外线圈的流向与内线圈的流向相同。
进一步地，内线圈310的第一侧边与相邻的内线圈310的第二侧边相连；外线圈320的第一侧边与相邻的外线圈320的第二侧边相连；在同一的双叠绕组上，外线圈320的第二侧边与内线圈310的第一侧边连接或者外线圈320的第一侧边与内线圈310的第二侧边连接。
还需要说明的是，定子线圈300为平扁状。
还需要说明的是，本实施例不局限于绕组的接线方式，不仅可以采用冷压连接和焊接，也可以采用其他连接方式，因此这里不再一一举例说明。
还需要说明的是，本实施例定子线圈300为散线结构，但不局限于散线结构，也可以采用其他形式的线圈，只要构成沿着轴向(即内外径方向包饶定子铁心)即可，因此这里不再一一举例说明。
在上述实施例基础之上，进一步地，固定结构500设置为软端箍，方便定子线圈300的固定。
具体的，软端箍的外侧还设置有绑扎绳；将软端箍进行捆绑，提高定子线圈300的牢固性。
进一步地，定子铁心外侧套设有铁心筒700，所示铁心筒700通过固定件600固定。
结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的定子绕组结构，包括定子铁心、定子线圈和用于将定子线圈固定在定子铁心侧壁的固定结构500；定子线圈设置为U型结构，并能够沿定子铁心400长度方向插入并贯通定子铁心400的侧壁上；定子线圈设置多组，且任意相邻的两组定子线圈的一端通过接头800连接；定子线圈300的缠绕方式为穿过定子铁心400的内径再到定子铁心400的外径包饶定子铁心400。通过U型结构的定子线圈的设置以及定子线圈的缠绕方式，缓解了绕组的端部太长、增大电机轴向距离的问题，进而缓解了降低转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
实施例二
本实施例提供的电机，包括上述的定子绕组结构。
本实施例提供的电机，包括上述的定子绕组结构。由于定子绕组结构的设置，所以电机具有上述分料机构的所有优点，能够缓解绕组的端部太长、增大电机轴向距离，进而降低了转子的临界转速的技术问题；本实用新型提高了电机的转速，减小电机的体积。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种定子绕组结构，其特征在于，包括：定子铁心、定子线圈和用于将所述定子线圈固定在所述定子铁心侧壁的固定结构；
所述定子线圈设置为U型结构，并能够沿定子铁心长度方向插入并贯通所述定子铁心的侧壁上；
所述定子线圈设置多组，且任意相邻的两组所述定子线圈的一端通过接头连接；
所述定子线圈的缠绕方式为穿过所述定子铁心的内径再到所述定子铁心的外径包饶所述定子铁心。
2.根据权利要求1所述的定子绕组结构，其特征在于，U型结构的定子线圈包括第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边；
所述定子线圈的第一侧边和第二侧边分别进行弯折90°，并与其他所述定子线圈的弯折后的第一侧边或第二侧边通过套筒连接。
3.根据权利要求2所述的定子绕组结构，其特征在于，所述定子铁心的内圈设置有多个用于插入所述第一侧边的第一入线槽，多个所述第一入线槽沿所述定子铁心的周向等间距设置；所述定子铁心的外圈设置有用于插入所述第二侧边的第二入线槽，多个所述第二入线槽沿所述定子铁心的周向等间距设置，且所述第一入线槽与第二入线槽相互对应。
4.根据权利要求3所述的定子绕组结构，其特征在于，在所述定子铁心缠绕有多个定子线圈；多个定子线圈沿所述定子铁心的周向等间距分布；
在每个所述定子绕组上依次设置有多个不同的相带；每个不同的所述相带均包括多个沿定子铁心周向方向分布的双叠绕组，所述双叠绕组包括两个定子线圈，两个所述定子线圈分别为内线圈和外线圈，且所述内线圈叠放在所述外线圈的内侧；所述内线圈和外线圈均包括第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第一侧边插嵌于第一入线槽中，所述第二侧边插嵌于第二入线槽中。
5.根据权利要求4所述的定子绕组结构，其特征在于，所述内线圈的第一侧边与相邻的内线圈的第二侧边相连；所述外线圈的第一侧边与相邻的外线圈的第二侧边相连；在同一的双叠绕组上，外线圈的第二侧边与内线圈的第一侧边连接或者外线圈的第一侧边与内线圈的第二侧边连接。
6.根据权利要求1所述的定子绕组结构，其特征在于，所述定子线圈为平扁状。
7.根据权利要求1所述的定子绕组结构，其特征在于，所述定子线圈为散线结构。
8.根据权利要求1所述的定子绕组结构，其特征在于，所述固定结构设置为软端箍，所述软端箍的外侧还设置有绑扎绳。
9.根据权利要求1所述的定子绕组结构，其特征在于，所述定子铁心外侧套设有铁心筒，所示铁心筒通过固定件固定。
10.一种电机，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的定子绕组结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820130421.XU CN207782535U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 定子绕组结构及电机 |
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| CN207782535U true CN207782535U (zh) | 2018-08-28 |
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ID=63211762
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107968508A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-04-27 | 博远机电（嘉兴）有限公司 | 定子绕组结构及电机 |
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2018
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