CN211237809U - 一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线 - Google Patents
一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层、铝塑复合带、镀锡编织层、合金丝编织层和TPU护套层;缆芯包括1根3000D的芳纶丝和沿芳纶丝绕绞的4根传输线;传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔F4膜;对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;绝缘线包括的导体和挤包在导体外的FEP绝缘层。本实用新型中心是1根3000D的芳纶丝,缆芯外疏编一层芳纶丝编织层芳纶丝具有高强度的抗拉性,因此,本实用新型网线在实际的使用过程中,具有高抗拉性。铝塑复合带、镀锡编织层和合金丝编织层,形成复合屏蔽层,保证缆芯不受外界干扰,即使在50kV/m、频谱范围不大于100MHz强电磁场干扰条件下也能保证数据信号稳定传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及网线技术领域,具体为一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线。
背景技术
目前国内外的超五类网线品种繁多,制造工艺千差万别,质量也参差不齐,对于恶劣环境下的抗干扰能力不足,数据传输性能差。超五类网线通常使用铝塑复合带、裸铜丝、镀锡铜丝、铝带、铜带等一种或者几种材料组成的屏蔽层,它们具有一定的抗干扰屏蔽效果,但无法保证在强电磁等复杂环境下,能持续保持数据信号的稳定传输。在强电磁场的干扰下,数据传输或信号传输难以稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,适用于在50kV/m、频谱范围不大于100MHz强电磁场干扰条件下使用,对电磁干扰具有良好的屏蔽效果,能持续保持数据信号的稳定传输。具体如下:
一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层、铝塑复合带、镀锡编织层、合金丝编织层和护套层;所述芳纶丝编织层疏编在缆芯外,所述芳纶丝编织层加强了网线的抗拉作用,所述铝塑复合带绕包在芳纶丝编织层外,所述镀锡编织层编织在铝塑复合带外,所述合金丝编织层编织在镀锡编织层外,所述护套层挤包在合金丝编织层外;所述缆芯包括1根3000D的芳纶丝和沿芳纶丝绕绞的多根传输线;芳纶丝具有极高的强度,大于28 克/旦,是优质钢材的5-6倍,模量是钢材或玻璃纤维的2-3倍,韧性是钢材的2倍,而重量仅为钢材的1/5。芳纶的在150℃下的收缩率为0,在560℃的高温下不分解不熔化。芳纶丝位于网线的最中心,因此能起到很强的抗拉作用。传输线沿芳纶丝绕绞,使得缆芯结构具有很好的耐弯曲性,在实际使用中,具有很好地布线性能。所述传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔F4膜;聚四氟乙烯膜具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数,当网线在弯曲或拖曳过程中,低摩擦系数减少相互作用力,具有更好的耐弯曲性。所述对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;所述绝缘线包括的导体和挤包在导体外的绝缘层。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述导体由多根细镀银铜线绞合而成。通过多根细镀银铜线绞合的导体,在不降低传输效率的情况下,具有更好的弯曲性能。
所述镀银铜线的镀银层厚度不低于2μm。镀银铜线降低金属表面的接触电阻,避免增加导体的电阻,银的化学稳定性高,在一般的空气中不与氧发生作用。
所述铝塑复合带绕包重叠率不小于35%。较低的绕包重叠率会造成重叠部分过厚,中间未重叠部分过长,造成结构不稳定。
所述镀锡丝编织层的密度不小于82%。密度过低电场屏蔽效果会相应降低。
所述合金丝编织层的密度不小于85%;所述合金丝编织层由高磁导率软磁合金丝编织;所述护套层挤包在合金丝编织层的外部。所述护套层挤包在合金丝编织层的外部。铝塑复合带、镀锡丝编织层和合金丝编织层组成复合屏蔽层,既具有电场屏蔽,高磁导率软磁合金丝又具有很好的抗电磁效果。
所述对绞单元组的节径比为6-20,且每个对绞单元组的节径比不同。对绞单元组成缆形成缆芯,节距错开的对绞单元组在成缆时可以填补对方空隙,减小外径,降低串扰。
有益效果:
1、本实用新型中心是1根3000D的芳纶丝,缆芯外疏编一层芳纶丝编织层芳纶丝具有高强度的抗拉性,因此,本实用新型网线在实际的使用过程中,具有高抗拉性。
2、在铝塑复合带外编织镀锡编织层和合金丝编织层,形成复合屏蔽层,保证缆芯不受外界干扰,即使在50kV/m、频谱范围不大于100MHz强电磁场干扰条件下也能保证数据信号稳定传输。
3、绝缘线芯两两对绞形成对绞单元组,保证电性能合格及降低损耗;对绞单元组成缆形成缆芯,节距错开的对绞单元组在成缆时可以填补对方空隙,减小外径,降低串扰。
4、从整体结构上采用绞合的方式,使得网线具有很好的耐弯曲性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型实施例3的结构示意图。
附图标记:1、导体;2、绝缘层;3、微孔F4膜;4、芳纶丝编织层;5、铝塑复合带;6、镀锡编织层;7、合金丝编织层;8、护套层;9、芳纶丝。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
如图1所示;一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层4、铝塑复合带5、镀锡编织层6、合金丝编织层7和TPU护套层8;芳纶丝编织层4疏编在缆芯外,铝塑复合带5绕包在芳纶丝编织层4外,镀锡编织层6编织在铝塑复合带5外,合金丝编织层7编织在镀锡编织层6外,护套层8挤包在合金丝编织层7外;缆芯包括1根3000D的芳纶丝9和沿芳纶丝9绕绞的4根传输线;传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔 F4膜3;对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;绝缘线包括的导体1和挤包在导体1外的 FEP绝缘层2。
进一步地;导体1由多根细镀银铜线绞合而成。
进一步地;镀银铜线的镀银层厚度为2μm。
进一步地;铝塑复合带5绕包重叠率为35%。
进一步地;镀锡丝编织层的密度为82%。
进一步地;合金丝编织层7的密度为85%;
进一步地;8根绝缘线,颜色分别为白/蓝、白/橙、白/绿、白/棕,两两一对分别对绞构成对绞单元,相对应的对绞单元组的节径比分别为20、15、10、6。或者对绞单元组的节径比可以随机一一分配,并不做特定限制。
实施例2:
如图1所示;一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层4、铝塑复合带5、镀锡编织层6、合金丝编织层7和TPU护套层8;芳纶丝编织层4疏编在缆芯外,铝塑复合带5绕包在芳纶丝编织层4外,镀锡编织层6编织在铝塑复合带5外,合金丝编织层7编织在镀锡编织层6外,护套层8挤包在合金丝编织层7外;缆芯包括1根3000D的芳纶丝9和沿芳纶丝9绕绞的4根传输线;传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔F4膜3;对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;绝缘线包括的导体1和挤包在导体1外的 FEP绝缘层2。
进一步地;导体1由多根细镀银铜线绞合而成。
进一步地;镀银铜线的镀银层厚度为2.5μm。
进一步地;所述铝塑复合带5绕包重叠率为38%。
进一步地;所述镀锡丝编织层的密度为85%。
进一步地;所述合金丝编织层7的密度为90%;
进一步地;8根绝缘线,颜色分别为白/蓝、白/橙、白/绿、白/棕,两两一对分别对绞构成对绞单元,相对应的对绞单元组的节径比分别为20、18、16、14。或者对绞单元组的节径比可以随机一一分配,并不做特定限制。
实施例3:
如图2所示;一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层4、铝塑复合带5、镀锡编织层6、合金丝编织层7和TPU护套层8;芳纶丝编织层4疏编在缆芯外,铝塑复合带5绕包在芳纶丝编织层4外,镀锡编织层6编织在铝塑复合带5外,合金丝编织层7编织在镀锡编织层6外,护套层8挤包在合金丝编织层7外;缆芯包括1根3000D的芳纶丝9和沿芳纶丝9绕绞的6根传输线;传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔 F4膜3;对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;所述绝缘线包括的导体1和挤包在导体1 外的FEP绝缘层2。
进一步地;所述导体1由多根细镀银铜线绞合而成。
进一步地;所述镀银铜线的镀银层厚度为2.2μm。
进一步地;所述铝塑复合带5绕包重叠率为40%。
进一步地;所述镀锡丝编织层的密度为90%。
进一步地;所述合金丝编织层7的密度为85%。
进一步地;所述对绞单元组的节径比为6-20,且每个对绞单元组的节径比不同。
4根绝缘线,颜色分别为白/蓝、白/橙,两两一对分别对绞构成对绞单元,相对应的对绞单元组的节径比分别为18、16、13、10、8、5。或者对绞单元组的节径比可以随机一一分配,并不做特定限制。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:包括从内至外的缆芯、芳纶丝编织层、铝塑复合带、镀锡编织层、合金丝编织层和护套层;所述芳纶丝编织层疏编在缆芯外,所述铝塑复合带绕包在芳纶丝编织层外,所述镀锡编织层编织在铝塑复合带外,所述合金丝编织层编织在镀锡编织层外,所述护套层挤包在合金丝编织层外;所述缆芯包括1根3000D的芳纶丝和沿芳纶丝绕绞的多根传输线;所述传输线包括对绞单元组和绕包对绞单元组的微孔F4膜;所述对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成;所述绝缘线包括的导体和挤包在导体外的绝缘层。
2.根据权利要求1所述的高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:所述导体由多根细镀银铜线绞合而成。
3.根据权利要求2所述的高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:所述镀银铜线的镀银层厚度不低于2μm。
4.根据权利要求1所述的高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:所述铝塑复合带绕包重叠率不小于35%。
5.根据权利要求4所述的高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:所述合金丝编织层的密度不小于85%;所述护套层挤包在合金丝编织层的外部。
6.根据权利要求1-5任一所述的高抗拉抗电磁脉冲超五类网线,其特征在于:所述对绞单元组的节径比为6-20,且每个对绞单元组的节径比不同。
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