CN211236055U - 一种hdmi线加工用电性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDMI线加工用电性能测试装置，包括底座、第一装置仓、马达、HDMI线主体、第二装置仓、警报机构和测试机构主体，所述底座顶部的一侧固定有第一装置仓，所述第一装置仓的内部安装有马达，所述第一装置仓的一侧安装有安装盘，所述缠绕筒一端的外侧安装有转动盘，所述夹持杆的两侧固定有第一安装块，所述底座顶部的中间位置处固定有放置架，所述转动板的内侧连接有卷簧，所述底座顶部远离第一装置仓的一侧固定有第二装置仓。该HDMI线加工用电性能测试装置，在测试过程中，不需要人工对HDMI线进行不断牵引，且能够保证HDMI线被牵引经过测试仪器下方的速率，以及在测试完成后可以自动处于收集状态，不需要人为进行，较为方便。

Description

一种HDMI线加工用电性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及HDMI线加工技术领域，具体为一种HDMI线加工用电性能测试装置。

背景技术

HDMI线是数据传输线中的一种，在日常生活与生产中，经常被用于视屏数据的传输，HDMI线在加工过程中，需要对HDMI线的电性能进行测试，以保证其能够达到使用标准，在对HDMI线进行电性能进行测试时，就需要用到HDMI线加工用电性能测试装置，然而现有的HDMI线加工用电性能测试装置存在以下问题：

1.现有的HDMI线加工用电性能测试装置在对其各个部分进行具体测试时，往往都需要人工牵引并将HDMI线的每一个部分放置在测试仪器下，然而人工牵引放置较为麻烦，且牵引速率往往受到人为因素影响较大，不利于测试仪器对HDMI线的稳定测试；

2.现有HDMI线加工用电性能测试装置在测试完成后，往往都会导致HDMI线散落在装置旁边，而在测试完成后，操作人员往往还需要对HDMI线进行整理收集才能对其进行转移，并进行下一步工序，较为麻烦。

针对上述问题，急需在现有的HDMI线加工用电性能测试装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDMI线加工用电性能测试装置，以解决上述背景技术提出现有的HDMI线加工用电性能测试装置需要人工将HDMI线放置在测试仪器下，并保持对其进行牵引，较为麻烦，以及在测试完成后HDMI线往往散落在装置附近，需要操作人员对其进行整理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDMI线加工用电性能测试装置，包括底座、第一装置仓、马达、HDMI线主体、第二装置仓、警报机构和测试机构主体，所述底座顶部的一侧固定有第一装置仓，且第一装置仓的边侧设置有第一连接口，所述第一装置仓的内部安装有马达，且马达的输出端贯穿第一装置仓，并且第一装置仓的输出端连接有滚筒，所述第一装置仓的一侧安装有安装盘，且安装盘远离第一装置仓的一侧固定有连接杆，并且连接杆远离安装盘的一端连接有缠绕筒，而且缠绕筒的外侧设置有HDMI线主体，所述缠绕筒一端的外侧安装有转动盘，且转动盘的一侧开设有通孔，并且缠绕筒另一端的外侧固定有U形块，而且U形块的底部设置有夹持杆，所述夹持杆的两侧固定有第一安装块，且第一安装块的顶部安装有弹簧，并且弹簧远离第一安装块的一端与U形块连接，所述底座顶部的中间位置处固定有放置架，且放置架的顶部设置有第二安装块，并且第二安装块的内部安装有转轴，而且转轴的两端固定有转动板，所述转动板的内侧连接有卷簧，且卷簧远离转动板的一端与第二安装块连接，所述底座顶部远离第一装置仓的一侧固定有第二装置仓，且第二装置仓的边侧设置有第二连接口，并且第二装置仓的顶部安装有警报机构，而且第二装置仓靠近放置架的一侧设置有测试机构主体。

优选的，所述缠绕筒与连接杆为固定连接，且缠绕筒与转动盘为螺纹连接。

优选的，所述HDMI线主体贯穿通孔，且HDMI线主体与通孔组成相对滑动结构。

优选的，所述夹持杆贯穿U形块，且夹持杆与U形块组成相对滑动结构。

优选的，所述第二安装块套设于转轴的外侧，且第二安装块与转轴组成相对转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该HDMI线加工用电性能测试装置，在测试过程中，不需要人工对HDMI线进行不断牵引，且能够保证HDMI线被牵引经过测试仪器下方的速率，以及在测试完成后可以自动处于收集状态，不需要人为进行，较为方便；

1.通过控制马达转动，以及滚筒与转动盘之间的摩擦力，可以使马达转动时，带动转动盘转动，进而使得转动盘带动不断缠绕在缠绕筒上，从而可以使HDMI线主体不断被牵引至靠近第一装置仓的一侧，进而使HDMI线主体的不同部分不断经过测试机构主体，被测试机构主体进行监测，从而不需要人工对HDMI线主体进行牵引，且牵引速率较为稳定；

2.通过转动盘与缠绕筒之间的螺纹连接，可以使得转动盘在转动牵引HDMI线主体时，自身可以沿着缠绕筒横向移动，从而可以使得HDMI线主体均匀缠绕在缠绕筒上，进而使得当测试完成后，操作人员通过将安装盘从第一装置仓上拆卸下来，即可很方便的将缠绕有HDMI线主体的缠绕筒进行转移。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型转动板的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一装置仓；3、第一连接口；4、马达；5、滚筒；6、安装盘；7、连接杆；8、缠绕筒；9、HDMI线主体；10、转动盘；11、通孔；12、U形块；13、夹持杆；14、第一安装块；15、弹簧；16、放置架；17、第二安装块；18、转轴；19、转动板；20、卷簧；21、第二装置仓；22、第二连接口；23、警报机构；24、测试机构主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种HDMI线加工用电性能测试装置，包括底座1、第一装置仓2、第一连接口3、马达4、滚筒5、安装盘6、连接杆7、缠绕筒8、HDMI线主体9、转动盘10、通孔11、U形块12、夹持杆13、第一安装块14、弹簧15、放置架16、第二安装块17、转轴18、转动板19、卷簧20、第二装置仓21、第二连接口22、警报机构23和测试机构主体24，底座1顶部的一侧固定有第一装置仓2，且第一装置仓2的边侧设置有第一连接口3，第一装置仓2的内部安装有马达4，且马达4的输出端贯穿第一装置仓2，并且第一装置仓2的输出端连接有滚筒5，第一装置仓2的一侧安装有安装盘6，且安装盘6远离第一装置仓2的一侧固定有连接杆7，并且连接杆7远离安装盘6的一端连接有缠绕筒8，而且缠绕筒8的外侧设置有HDMI线主体9，缠绕筒8一端的外侧安装有转动盘10，且转动盘10的一侧开设有通孔11，并且缠绕筒8另一端的外侧固定有U形块12，而且U形块12的底部设置有夹持杆13，夹持杆13的两侧固定有第一安装块14，且第一安装块14的顶部安装有弹簧15，并且弹簧15远离第一安装块14的一端与U形块12连接，底座1顶部的中间位置处固定有放置架16，且放置架16的顶部设置有第二安装块17，并且第二安装块17的内部安装有转轴18，而且转轴18的两端固定有转动板19，转动板19的内侧连接有卷簧20，且卷簧20远离转动板19的一端与第二安装块17连接，底座1顶部远离第一装置仓2的一侧固定有第二装置仓21，且第二装置仓21的边侧设置有第二连接口22，并且第二装置仓21的顶部安装有警报机构23，而且第二装置仓21靠近放置架16的一侧设置有测试机构主体24。

缠绕筒8与连接杆7为固定连接，且缠绕筒8与转动盘10为螺纹连接，HDMI线主体9贯穿通孔11，且HDMI线主体9与通孔11组成相对滑动结构，使得滚筒5通过摩擦力带动转动盘10转动时，转动盘10在转动的同时可以沿着缠绕筒8横向移动，从而牵引HDMI线主体9的同时可以将HDMI线主体9均匀缠绕于缠绕筒8的外侧，从而保证在测试完成后HDMI线主体9处于整理完成的状态；

夹持杆13贯穿U形块12，且夹持杆13与U形块12组成相对滑动结构，使得操作人员通过拉动夹持杆13可以打开U形块12的内侧，从而方便操作人员将HDMI线主体9放置在U形块12的内侧，同时松开夹持杆13后，在弹簧15的弹性作用下，夹持杆13可以对HDMI线主体9进行夹持，避免转动盘10在转动时造成HDMI线主体9与第一连接口3之间的连接发生松动；

第二安装块17套设于转轴18的外侧，且第二安装块17与转轴18组成相对转动结构，使得操作人员可以通过转动转动板19打开放置架16顶部的凹陷部分，方便操作人员将HDMI线主体9放置在放置架16的凹陷部分，同时松开转动板19后，转动板19可以对放置架16的凹陷部分进行封闭，对HDMI线主体9进行一定程度上的限位，使得转动盘10转动时可以带动HDMI线主体9缠绕于缠绕筒8的外侧。

工作原理：在使用该HDMI线加工用电性能测试装置时，如图1和图2所示，将设备接通电源，将HDMI线主体9的一端插入第二连接口22与第二装置仓21连接，将HDMI线主体9的另一端穿过通孔11，并将HDMI线主体9的另一端插入第一装置仓2上的第一连接口3内，如图3和图5所示，通过第二安装块17与转轴18之间的转动连接，将转动板19向上转动并打开，将HDMI线主体9放置在放置架16顶部的凹陷部分内，松开转动板19，通过卷簧20的弹性作用，使得转动板19转动并恢复初始状态，封闭放置架16顶部的凹陷部分，如图4所示，向下拉动夹持杆13，通过夹持杆13与U形块12之间的滑动结构，以及弹簧15的弹性作用，使得夹持杆13在被拉动时，可以向下移动，将HDMI线主体9放置在U形块12的内侧，松开夹持杆13，通过弹簧15的弹性作用，使得夹持杆13向上滑动并对HDMI线主体9进行夹持，打开第一装置仓2和第二装置仓21，保持HDMI线主体9的内部有电流通过，且测试机构主体24处于测试状态，同时打开马达4，通过马达4的转动，使得滚筒5发生转动，通过滚筒5的转动以及滚筒5与转动盘10之间的摩擦，使得转动盘10发生转动，进而使得转动盘10带动HDMI线主体9在缠绕筒8上进行缠绕，从而使得HDMI线主体9不断被牵引至缠绕筒8上，进而使得HDMI线主体9的不同部分不断经过测试机构主体24的下方，从而对HDMI线主体9的各个部分进行测试而不需要人工对HDMI线主体9进行牵引，且速率较为稳定，当检测出HDMI线主体9的某一部分不符合标准时，警报机构23可以发生提示警报，提示操作人员；

如图1和图2所示，当转动盘10转动牵引HDMI线主体9不断缠绕于缠绕筒8的外侧时，通过转动盘10与缠绕筒8之间的螺纹连接，使得转动盘10在转动的同时，可以沿着缠绕筒8发生匀速横向移动，从而使得转动盘10在牵引HDMI线主体9并将HDMI线主体9缠绕于缠绕筒8外侧的同时，可以带动HDMI线主体9均匀缠绕于缠绕筒8外侧的不同部位，进而使得HDMI线主体9检测完成的部分可以均匀缠绕于缠绕筒8上，检测完成后，控制马达4停止转动，将HDMI线主体9的两端分别从第一连接口3和第二连接口22中拔出，转动并打开转动板19，将HDMI线主体9从放置架16的凹陷部分取出，通过安装盘6与第一装置仓2之间可拆卸的螺轩连接，将连接杆7和缠绕筒8从第一装置仓2上拆卸下来，即可对整理好的HDMI线主体9进行转移，十分方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种HDMI线加工用电性能测试装置，包括底座（1）、第一装置仓（2）、马达（4）、HDMI线主体（9）、第二装置仓（21）、警报机构（23）和测试机构主体（24），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定有第一装置仓（2），且第一装置仓（2）的边侧设置有第一连接口（3），所述第一装置仓（2）的内部安装有马达（4），且马达（4）的输出端贯穿第一装置仓（2），并且第一装置仓（2）的输出端连接有滚筒（5），所述第一装置仓（2）的一侧安装有安装盘（6），且安装盘（6）远离第一装置仓（2）的一侧固定有连接杆（7），并且连接杆（7）远离安装盘（6）的一端连接有缠绕筒（8），而且缠绕筒（8）的外侧设置有HDMI线主体（9），所述缠绕筒（8）一端的外侧安装有转动盘（10），且转动盘（10）的一侧开设有通孔（11），并且缠绕筒（8）另一端的外侧固定有U形块（12），而且U形块（12）的底部设置有夹持杆（13），所述夹持杆（13）的两侧固定有第一安装块（14），且第一安装块（14）的顶部安装有弹簧（15），并且弹簧（15）远离第一安装块（14）的一端与U形块（12）连接，所述底座（1）顶部的中间位置处固定有放置架（16），且放置架（16）的顶部设置有第二安装块（17），并且第二安装块（17）的内部安装有转轴（18），而且转轴（18）的两端固定有转动板（19），所述转动板（19）的内侧连接有卷簧（20），且卷簧（20）远离转动板（19）的一端与第二安装块（17）连接，所述底座（1）顶部远离第一装置仓（2）的一侧固定有第二装置仓（21），且第二装置仓（21）的边侧设置有第二连接口（22），并且第二装置仓（21）的顶部安装有警报机构（23），而且第二装置仓（21）靠近放置架（16）的一侧设置有测试机构主体（24）。

2.根据权利要求1所述的一种HDMI线加工用电性能测试装置，其特征在于：所述缠绕筒（8）与连接杆（7）为固定连接，且缠绕筒（8）与转动盘（10）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种HDMI线加工用电性能测试装置，其特征在于：所述HDMI线主体（9）贯穿通孔（11），且HDMI线主体（9）与通孔（11）组成相对滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种HDMI线加工用电性能测试装置，其特征在于：所述夹持杆（13）贯穿U形块（12），且夹持杆（13）与U形块（12）组成相对滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种HDMI线加工用电性能测试装置，其特征在于：所述第二安装块（17）套设于转轴（18）的外侧，且第二安装块（17）与转轴（18）组成相对转动结构。

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