CN209835258U - 一种电缆缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆缠绕装置,包括底板,底板上部设有左支架和右支架,左支架的一侧安装有测速器,测速器与滚轴通过皮带连接,测速器包括壳体,壳体内穿设有测速轴,测速轴上依序设有限速器、皮带辊和测速盘,测速盘上设有通光孔,壳体的一端内壁上设有发光光源,壳体的另一端内壁上安装有光敏电阻,限速器包括固定套,固定套套装在测速轴上,固定套的内壁上开设有卡口;测速轴上键连接有内转盘,内转盘的外壁上开设T形槽,T形槽内安装有若干卡扣,卡扣包括底座,底座的上部安装有铰接座,限速片远离内转盘的端部可插入卡口设置。本实用新型具有结构简单,使用方便,适用不同类型的电缆缠绕,对电缆的缠绕和释放进行速度调节的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体的说涉及一种电缆缠绕装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体或外包绝缘保护层制成,用于将电力或信号从一处传输到另一处的导线。电缆直径较大,从而导致在相同长度下,电缆的重量远大于一般的导线,在存放和使用电缆时存在很大的不便,现在常使用的工具是电缆辊,通过电缆辊缠绕电缆进行存放,也便于后续电缆的使用,在使用较短的电缆时,现有的电缆辊使用起来较方便,但是在存放和使用较长的电缆时存在以下问题:千米以上的粗电缆,往往缠一根电缆需要很多人、很长时间,并且人工缠绕效果不佳,影响美观,这都会给使用者带来一定的损失;现有的电缆缠绕装置一般无法有效的调节电缆牵引速度,导致电缆牵引速度过快而直接电缆被拉断,或者缠绕速度慢,缠绕费时费力,由于为不同类型的电缆的缠绕对于缠绕速度的需求不同,对于不同类型的电缆的缠绕需要更换缠绕装置,增加了电缆缠绕的使用成本,不更换的话影响缠绕效果,容易导致电缆缠绕装置的损坏,由于电缆作业环境条件严酷,电缆表皮油泥、煤泥又多,使用和回收中经常造成电缆的缠绕和混乱,电缆往往杂乱无章,不利于存放和再次有效合理的使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上问题,提供一种适用不同类型的电缆缠绕,对电缆的缠绕和释放进行速度调节的电缆缠绕装置。
为解决上述技术问题,一种电缆缠绕装置,包括底板,底板上部的长度方向上设有对应设置的左支架和右支架,左支架和右支架上穿设有沿底板长度方向设置的滚轴,滚轴设置于左支架和右支架之间的部分上安装有电缆辊,在右支架的一侧、底板的上部安装有与滚轴动力连接的电机,其结构特点是左支架的一侧安装有测速器,测速器与滚轴通过皮带连接,测速器包括壳体,壳体内穿设有测速轴,测速轴与滚轴平行设置,测速轴上依序设有限速器、皮带辊和测速盘,测速盘上设有通光孔,壳体的一端内壁上设有发光光源,壳体的另一端内壁上安装有光敏电阻,发光光源和光敏电阻处于同一水平面上,左支架上安装有与光敏电阻连接的显示屏,限速器包括固定套,固定套套装在测速轴上,固定套可拆卸安装于壳体上,固定套的内壁上开设有若干卡口;测速轴套装有固定套的部分上键连接有内转盘,内转盘的外壁上开设有对应卡口的T形槽,T形槽内可滑动安装有若干卡扣,卡扣包括底座,底座的上部安装有铰接座,铰接座上铰接有限速片且铰接座的铰接轴与测速轴的中心线平行设置,限速片远离内转盘的端部可插入卡口设置。
作为一种具体优化方案,所述底板宽度方向的两侧壁上各开设有两个内嵌孔,内嵌孔对称设于底板侧壁的边缘位置上,内嵌孔内滑动安装有内嵌杆,内嵌杆包括杆体,杆体在内嵌孔内的端部上安装有防脱挡板,内嵌孔的端部上安装有防脱挡环,防脱挡环上开设有用以通过杆体的限位孔,限位孔的直径小于防脱挡板的直径,嵌杆延伸出内嵌孔的端部上安装有外撑板,外撑板的下部与底板的下部平齐设置。
作为一种具体优化方案,所述左支架和所述右支架的前后两侧均安装有斜撑架,斜撑架的一端与底板的上部成一角度连接,斜撑架的另一端与左支架和右支架的前后侧壁连接。
作为一种具体优化方案,所述左支架和右支架之间的底板上开设有凹槽,凹槽内安装有蓄电箱,蓄电箱与电机电连接。
作为一种具体优化方案,所述固定套的外壁上安装有固定架,所述固定套与所述壳体之间通过固定架可拆卸连接,壳体上开设有安装孔,固定架通过安装孔插装在所述壳体上。
作为一种具体优化方案,所述电机的动力输出轴上安装有皮带轮,所述滚轴延伸出所述右支架的部分上安装有皮带轮,电机的动力输出轴和滚轴延伸出所述右支架的部分通过与皮带轮配合的三角带动力连接。
本实用新型相对于现有的电缆缠绕装置,具有以下优点:
采用左支架的一侧安装有测速器,测速器与滚轴通过皮带连接,测速器包括壳体,壳体内穿设有测速轴,测速轴与滚轴平行设置,测速轴上依序设有限速器、皮带辊和测速盘,测速盘上设有通光孔,壳体的一端内壁上设有发光光源,壳体的另一端内壁上安装有光敏电阻,发光光源和光敏电阻处于同一水平面上,左支架上安装有与光敏电阻连接的显示屏;测速器不仅能够测出电缆缠绕的速度,还可以对其进行限速,测速轴通过与滚轴的连接,带动测速盘进行转动,测速盘上的通光孔转到发光光源和光敏电阻所处的水平面时,三者处于同一水平面使发光光源照射到光敏电阻上,使光敏电阻产生信号,待测速盘转动一圈之后再使光敏电阻产生信号,在一分钟内的信号产生次数也就是得出电缆缠绕的转速,显示屏能够显示转速,也是便于后续调节的时候有直观的数据显示;限速器包括固定套,固定套套装在测速轴上,固定套可拆卸安装于壳体上,固定套的内壁上开设有若干卡口;测速轴套装有固定套的部分上键连接有内转盘,内转盘的外壁上开设有对应卡口的T形槽,T形槽内可滑动安装有若干卡扣,卡扣包括底座,底座的上部安装有铰接座,铰接座上铰接有限速片,限速片远离内转盘的端部可插入卡口设置;限速器的内转盘上的T形槽内安装有若干卡扣,在测速轴进行转动时内转盘随之转动,而卡扣上的限速片插入卡口设置,卡口不转动而卡扣转动,由于卡扣的限速片是铰接所以限速片在卡口的位置进行改变,由于限速片铰接在铰接座上,所以在改变限速片在卡口的位置时会实现限速片在铰接座上的转动,铰接座和限速片之间的铰接力会阻止限速片位置的改变也就是产生了限制测速轴转速的限速力,限速器的限速力主要取决于每个T形槽内安装的卡扣数量,本电缆缠绕装置可根据不同类型的电缆设置每个T形槽内的卡扣数量,然后通过显示屏显示的速度进行调节,实现适应不同类型电缆的缠绕。
综上所述,本实用新型具有结构简单,使用方便,适用不同类型的电缆缠绕,对电缆的缠绕和释放进行速度调节的技术效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视的结构示意图;
图3是图1的测速器的结构示意图;
图4是图3的限速器的结构示意图;
图5是图4的右视的结构示意图;
图6是图5的内转盘的结构示意图;
图7是图5的卡扣的结构示意图;
图8是图7的左视的结构示意图;
图中:
1-底板,2-内嵌孔,3-内嵌杆,4-防脱挡板,5-防脱挡环,6-外撑板,7-左支架,8-右支架,9-斜撑架,10-滚轴,11-电缆辊,12-挡线板,13-凹槽,14-蓄电箱,15-电机箱,16-三角带,17-测速器,18-壳体,19-测速轴,20-限速器,21-皮带辊,22-测速盘,23-通光孔,24-发光光源,25-测速轴孔,26-光敏电阻,27-显示屏,28-固定套,29-内转盘,30-固定架,31-卡口,32-T形槽,33-卡扣,34-底座,35-铰接座,36-限速片。
具体实施方式
参照图1-图8所示,该电缆缠绕装置包括底板1,底板1上部的长度方向上设有对应设置的左支架7和右支架8,左支架7和右支架8上穿设有沿底板1长度方向设置的滚轴10,左支架7和右支架8之间的底板1上开设有凹槽13,凹槽13内安装有蓄电箱14,在右支架8的一侧的底板1上安装有电机箱15,在左支架7的一侧的底板1上安装有测速器17。
参照图1和图2所示,底板1为矩形底板,底板1宽度方向的两侧壁上各开设有两个向底板1内延伸的内嵌孔2,内嵌孔2对称设于底板1侧壁的边缘位置上,内嵌孔2内滑动安装有内嵌杆3,内嵌杆3包括杆体,杆体在内嵌孔2内的端部上安装有防脱挡板4,此处的内嵌孔2为圆柱形孔,内嵌杆3为适应内嵌孔2的柱形杆,且内嵌杆3的直径远小于内嵌孔的内径,防脱挡板4与内嵌孔2的内壁滑动配合安装,内嵌孔2的端部上安装有防脱挡环5,防脱挡环5上开设有用以通过杆体的限位孔,限位孔的直径小于防脱挡板4的直径,起到对防脱挡板4的防脱作用,嵌杆延伸出内嵌孔2的端部上安装有外撑板6,外撑板6的下部与底板1的下部平齐设置;此处的内嵌杆3可以拉出, 5和防脱挡板4的配合避免内嵌杆3被拉出底板1,通过外撑板6的底部和底板1的底部的配合底板增加底板1的稳定性,适应不同类型的电缆缠绕。
参照图1和图2所示,左支架7和右支架8的前后两侧均安装有斜撑架9,斜撑架9的一端与底板的上部成一角度连接,斜撑架9的另一端与左支架7和右支架8的前后侧壁连接,此处的斜撑架9能够避免左支架7和右支架8受力发生弯曲;上述滚轴10设置于左支架7和右支架8之间的部分上安装有电缆辊11,电缆辊11沿滚轴10的轴向方向的两端上安装有挡线板12;上述的电机箱15内安装有电机,电机箱15能够避免外界对电机的影响,蓄电箱14与电机电连接,蓄电箱14跟电机均为现有技术,此处不多作赘述,电机的动力输出轴与滚轴10延伸出右支架8的端部通过三角带16动力连接,电机的动力输出轴和滚轴10延伸出右支架8的端部均安装有与三角带16配合的皮带轮,此处也可以采用任意公知的结构;此处采用三角带16跟皮带轮的配合能够防止出现相对滑动。
参照图1和图3所示,上述测速器17与滚轴10通过皮带连接,测速器17包括筒状壳体18,壳体18上开设有皮带口,壳体18内穿设有测速轴19,测速轴19与滚轴10平行设置,壳体18的端部上设有用以安装测速轴19的测速轴孔25,测速轴19上依序设有限速器20、皮带辊21和测速盘22,滚轴10延伸出左支架7的端部上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与皮带辊21连接;测速盘22上设有通光孔23,壳体18的一端内壁上设有发光光源24,此处的发光光源24为LED灯,壳体18的另一端内壁上安装有光敏电阻26,发光光源24和光敏电阻26处于同一水平面上,在本实施例中发光光源24和光敏电阻26均安装于壳体18内壁的上部;随着测速轴19被滚轴10带动转动,测速轴19带动测速盘22进行转动,测速盘22上的通光孔23随着测速盘22的转动进行转动,从而使发光光源24对准光敏电阻26实现测速轴19转动一圈的记录,左支架7上安装有与光敏电阻26连接的显示屏27,显示屏27显示测速轴19的转速,操作者根据转速进行调节从而适应不同类型的电缆缠绕或者释放;参照图4和图5所示,限速器20包括固定套28,固定套28套装在测速轴19上,固定套28的外壁上安装有固定架30,固定架30插装于壳体18上,固定套28通过固定架30安装在壳体18的内壁上,参照图5所示,固定套28的内壁上环设有六个卡口31,六个卡口31在固定套28的内壁上沿轴向均布,卡口31在固定套28的内壁上沿其轴向贯通设置;参照图4和图5所示,测速轴19套装有固定套28的部分上键连接有内转盘29,此处的键为平键,实现固定套28安装在测速轴19上,内转盘29的外壁上开设有六个对应卡口31的T形槽32,T形槽32在内转盘29外壁上沿轴向均布,T形槽32在内转盘29外壁上沿其轴向贯通设置,T形槽内可滑动安装有若干卡扣33,参照图7和图8所示,卡扣33包括底座34,底座34的上部安装有铰接座35,铰接座35上铰接有限速片36且铰接座35的铰接轴与测速轴19的中心线平行设置,限速片36远离内转盘29的端部插入卡口31设置,铰接座35包括双耳板和铰接轴,限速片为铰接在铰接轴上的单耳板;上述固定套28通过固定架30插装在壳体18上,便于后续对内转盘29上的卡扣33进行调节,内转盘29的T形槽32上可以根据实际情况滑动安装若干个卡扣33,同时内转盘29环设有的T形槽32也可以根据实际情况决定是否安装卡扣33,内转盘29和固定套28之间的阻力来自卡口31对限速片36的阻力以及限速片36跟铰接座之间的铰接力。
本实用新型在根据不同类型的电缆进行转速调节时,电机带动滚轴1转动缠绕电缆,滚轴10带动测速轴19转动,内转盘29随着测速轴19的转动进行转动,内转盘29的卡扣33上的限速片36随之转动,由于限速片36端部可插入卡口31内,而限速片36铰接在卡扣33的铰接座35上,随着内转盘29的转动使限速片36发生偏转,卡口31的内壁对限速片36的转动具有阻力,从而对内转盘29的转动进行限速,同样的对上述的滚轴10进行限速,达到限速的目的。利用限速片36进行限速,可选择在每个T形槽32内安装卡扣33或不安装卡扣33,或者是控制每个T形槽32内的卡扣33数量,从而调节固定套28与内转盘29之间的阻力来达到限速的目的。
Claims (6)
1.一种电缆缠绕装置,包括底板(1),底板(1)上部的长度方向上设有对应设置的左支架(7)和右支架(8),左支架(7)和右支架(8)上穿设有沿底板(1)长度方向设置的滚轴(10),滚轴(10)设置于左支架(7)和右支架(8)之间的部分上安装有电缆辊(11),在右支架(8)的一侧、底板(1)的上部安装有与滚轴(10)动力连接的电机,其特征在于左支架(7)的一侧安装有测速器(17),测速器(17)与滚轴(10)通过皮带连接,测速器(17)包括壳体(18),壳体(18)内穿设有测速轴(19),测速轴(19)与滚轴(10)平行设置,测速轴(19)上依序设有限速器(20)、皮带辊(21)和测速盘(22),测速盘(22)上设有通光孔(23),壳体(18)的一端内壁上设有发光光源(24),壳体(18)的另一端内壁上安装有光敏电阻(26),发光光源(24)和光敏电阻(26)处于同一水平面上,左支架(7)上安装有与光敏电阻(26)连接的显示屏(27),限速器(20)包括固定套(28),固定套(28)套装在测速轴(19)上,固定套(28)可拆卸安装于壳体(18)上,固定套(28)的内壁上开设有若干卡口(31),测速轴(19)套装有固定套(28)的部分上键连接有内转盘(29),内转盘(29)的外壁上开设有对应卡口(31)的T形槽(32),T形槽(32)内可滑动安装有若干卡扣(33),卡扣(33)包括底座(34),底座(34)的上部安装有铰接座(35),铰接座(35)上铰接有限速片(36)且铰接座(35)的铰接轴与测速轴的中心线平行设置,限速片(36)远离内转盘(29)的端部可插入卡口(31)设置。
2.如权利要求1所述的电缆缠绕装置,其特征在于所述底板(1)宽度方向的两侧壁上各开设有两个内嵌孔(2),内嵌孔(2)对称设于底板(1)侧壁的边缘位置上,内嵌孔(2)内滑动安装有内嵌杆(3),内嵌杆(3)包括杆体,杆体在内嵌孔(2)内的端部上安装有防脱挡板(4),内嵌孔(2)的端部上安装有防脱挡环(5),防脱挡环(5)上开设有用以通过杆体的限位孔,限位孔的直径小于防脱挡板(4)的直径,嵌杆延伸出内嵌孔(2)的端部上安装有外撑板(6),外撑板(6)的下部与底板(1)的下部平齐设置。
3.如权利要求1所述的电缆缠绕装置,其特征在于所述左支架(7)和所述右支架(8)的前后两侧均安装有斜撑架(9),斜撑架(9)的一端与底板(1)的上部成一角度连接,斜撑架(9)的另一端与左支架(7)和右支架(8)的前后侧壁连接。
4.如权利要求1所述的电缆缠绕装置,其特征在于所述左支架(7)和右支架(8)之间的底板(1)上开设有凹槽(13),凹槽(13)内安装有蓄电箱(14),蓄电箱(14)与电机电连接。
5.如权利要求1所述的电缆缠绕装置,其特征在于所述固定套(28)的外壁上安装有固定架(30),所述固定套(28)与所述壳体(18)之间通过固定架(30)可拆卸连接,壳体(18)上开设有安装孔,固定架(30)通过安装孔插装在所述壳体(18)上。
6.如权利要求1所述的电缆缠绕装置,其特征在于所述电机的动力输出轴上安装有皮带轮,所述滚轴(10)延伸出所述右支架(8)的部分上安装有皮带轮,电机的动力输出轴和滚轴(10)延伸出所述右支架(8)的部分通过与皮带轮配合的三角带(16)动力连接。
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