CN218032691U - 一种燃气管道阴极保护检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其为一种燃气管道阴极保护检测装置，包括燃气管道阴极保护检测器本体，所述燃气管道阴极保护检测器本体上还安装有收集组件；所述收集组件包括箱体、箱盖、固定盘、转动盘、转动杆和收集轮，所述燃气管道阴极保护检测器本体安装在所述箱体的内壁面底端，所述箱体的顶端接触连接有所述箱盖，所述箱盖的下表面通过U字状连接件固定连接有所述固定盘，在此装置上设置了收集组件，用户通过此收集组件，可以实现对连接检测头的电缆线的快速收卷，从而避免较长的电缆线缠绕打结，影响使用，并且在此机构上加入了理线组件，可以对经过的电缆线进行梳理，从而使电缆线在收卷的时候更加平整。

Description

一种燃气管道阴极保护检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种燃气管道阴极保护检测装置。

背景技术

燃气管道阴极保护检测装置是一种用于燃气管道阴极保护检测的辅助装置，其在检测装置的领域中得到了广泛的使用；管道防腐最常用的方法是在外加防腐层和加装阴极保护，防腐层主要起到隔离作用，可以有效减少管道因受外部环境影响而发生腐蚀，当防腐层有破损时，阴极保护可以使管道在发生电化学腐蚀时，处于阴极而被保护，当管道处于阴极保护状态时，管道上会形成保护电流，当阴极保护出现故障时，保护电流会发生变化，当保护电流为零时，阴极保护就会失去保护效果，通过分析保护电流参数可以判断阴极保护效果；

经查公开(公告)号：CN214790538U，公开了一种燃气管道阴极保护检测装置，此技术中公开了“包括工作箱、两组铰链、燃气管道阴极保护检测器本体和连接架，工作箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮，工作箱的内部设置有工作腔，工作腔的前端设置有开口，开口的前端连通设置有密封门，密封门通过两组铰链与工作箱的前端左侧可转动连接，密封门的右端设置有两组固定卡扣，两组固定卡扣与工作箱的前端右侧连接，密封门的前端右侧设置有第一把手，工作箱的底部设置有伸缩架，伸缩架的右部输出端设置有拉杆，工作箱的顶部设置有第二把手”；

虽然该设计能够对燃气管道阴极保护检测器本体进行有效固定，在进行检测作业时，只需拉动整体到指定位置，然后通过燃气管道阴极保护检测器本体和检测工作头进行检测即可，有效提高检测灵活性、机动性和便携性，降低使用局限性，但是无法对连接检测头的电缆线进行收集，而在实际使用的时候，有的电缆线的长度较长，如果不进行收卷放置的话，电缆线容易打结缠绕在一起，这样就使得使用检测头进行检测时不够方便；

为解决上述问题，本申请中提出一种燃气管道阴极保护检测装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种燃气管道阴极保护检测装置，具有可以对检测头上面连接的较长的电缆线进行收卷，从而避免电缆线出现打结缠绕的情况，使检测更加方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道阴极保护检测装置，包括燃气管道阴极保护检测器本体，所述燃气管道阴极保护检测器本体上还安装有收集组件；

所述收集组件包括箱体、箱盖、固定盘、转动盘、转动杆和收集轮，所述燃气管道阴极保护检测器本体安装在所述箱体的内壁面底端，所述箱体的顶端接触连接有所述箱盖，所述箱盖的下表面通过U字状连接件固定连接有所述固定盘，所述固定盘通过开设的滑槽滑动连接有所述转动盘，所述转动盘上的环形凸块在所述固定盘开设的环形凹槽内滑动，所述转动盘的上表面固定连接有所述转动杆，所述转动杆贯穿所述固定盘上开设的通孔，所述转动杆贯穿所述箱盖上开设的通孔，所述固定盘的下表面固定连接有所述收集轮，所述收集轮位于所述燃气管道阴极保护检测器本体的上方，所述燃气管道阴极保护检测器本体上的电缆线绕设在所述收集轮外侧。

作为本实用新型一种燃气管道阴极保护检测装置优选的，所述收集组件还包括收集盒，所述箱体上的门开设的通孔处外侧罩设有所述收集盒，所述燃气管道阴极保护检测器本体上电缆线连接的检测头穿过所述箱体上的门开设的通孔，所述燃气管道阴极保护检测器本体上的检测头位于所述收集盒内。

作为本实用新型一种燃气管道阴极保护检测装置优选的，还包括理线组件，所述理线组件包括固定板、固定杆、螺纹轴、电机、滑板、连接板、支撑块和转轮，两个呈对称状排列的所述固定板之间的一侧固定连接有所述固定杆，位于顶端的所述固定板通过连接板与所述箱盖的下表面固定连接，两个呈对称状排列的所述固定板之间的另一侧通过轴承转动连接有所述螺纹轴，位于底端的所述固定板的下表面固定连接有所述电机，所述电机的传动轴贯穿所述固定板，所述电机的传动轴与所述螺纹轴固定连接，所述螺纹轴的外侧通过螺套连接有所述滑板，所述滑板远离所述收集轮的一侧固定连接有所述连接板，所述连接板远离所述滑板的一侧固定连接有两个呈对称状排列的所述支撑块，所述支撑块通过转轴与所述转轮转动连接，两个所述转轮之间接触连接有所述燃气管道阴极保护检测器本体上连接检测头的电缆线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了收集组件，用户通过此收集组件，可以实现对连接检测头的电缆线的快速收卷，从而避免较长的电缆线缠绕打结，影响使用，并且在此机构上加入了理线组件，可以对经过的电缆线进行梳理，从而使电缆线在收卷的时候更加平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的结构示意图；

图3为本实用新型中收集组件的结构示意图；

图4为本实用新型中收集轮的结构示意图；

图5为本实用新型中转动盘的结构示意图；

图6为本实用新型中理线组件的结构示意图；

图7为本实用新型中转轮的结构示意图。

图中：

1、燃气管道阴极保护检测器本体；

2、收集组件；21、箱体；22、箱盖；23、固定盘；24、转动盘；25、转动杆；26、收集轮；27、收集盒；

3、理线组件；31、固定板；32、固定杆；33、螺纹轴；34、电机；35、滑板；36、连接板；37、支撑块；38、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种燃气管道阴极保护检测装置，包括燃气管道阴极保护检测器本体1。

本实施方案中：现有的燃气管道阴极保护检测器本体1上面连接检测头的电缆线，根据使用的需要，有效的长度比较长，这就使得其在使用的时候，容易出现打结缠绕的问题，给检测头的正常使用，带来了很多的不便。

进一步而言：

在燃气管道阴极保护检测器本体1上还安装有收集组件2。

更进一步而言：

如图1-5所示：

结合上述内容：该收集组件2包括箱体21、箱盖22、固定盘23、转动盘24、转动杆25和收集轮26，燃气管道阴极保护检测器本体1安装在箱体21的内壁面底端，箱体21的顶端接触连接有箱盖22，箱盖22的下表面通过U字状连接件固定连接有固定盘23，固定盘23通过开设的滑槽滑动连接有转动盘24，转动盘24上的环形凸块在固定盘23开设的环形凹槽内滑动，转动盘24的上表面固定连接有转动杆25，转动杆25贯穿固定盘23上开设的通孔，转动杆25贯穿箱盖22上开设的通孔，固定盘23的下表面固定连接有收集轮26，收集轮26位于燃气管道阴极保护检测器本体1的上方，燃气管道阴极保护检测器本体1上的电缆线绕设在收集轮26外侧。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用的时候，当需要利用燃气管道阴极保护检测器本体1上的检测头进行检测的时候，直接抽拉检测头，使检测头带动连接电缆线在绕设的收集轮26上面进行转动，从而便于根据实际的使用距离，抽出相应的长度的电缆线以及检测头，当检测完成之后，通过旋转转动杆25，可以使转动杆25带动转动盘24转动，转动盘24在固定盘23的滑槽内进行旋转，可以使转动盘24带动收集轮26进行旋转，从而可以通过收集轮26的转动，对绕设在外面的电缆线进行收卷作业，从而可以实现对电缆线的收集，避免过长的电缆线由于得不到很好的收集，导致相互缠绕打结的问题。

需要说明的是：当抽出电缆的时候，由于电缆的绕设在收集轮26上面，这样就会带动收集轮26旋转，实现放线。

需要说明的是：收集轮26是由两个环形的圆盘通过若干个等距离状排列的连接杆组合而成的。

需要说明的是：通过箱体21上开设的门的开启，便于对安装在箱体21中的燃气管道阴极保护检测器本体1进行操作。

更进一步而言；

在一个可选的实施例中，收集组件2还包括收集盒27，箱体21上的门开设的通孔处外侧罩设有收集盒27，燃气管道阴极保护检测器本体1上电缆线连接的检测头穿过箱体21上的门开设的通孔，燃气管道阴极保护检测器本体1上的检测头位于收集盒27内。

本实施例中：可以将燃气管道阴极保护检测器本体1上电缆线连接的检测头穿过箱体21上的门开设的通孔，放置在收集盒27中，使用的时候，打开收集盒27上面的小门就可以取出检测头了。。

如图6和图7所示：

该燃气管道阴极保护检测装置，还包括理线组件3，理线组件3包括固定板31、固定杆32、螺纹轴33、电机34、滑板35、连接板36、支撑块37和转轮38，两个呈对称状排列的固定板31之间的一侧固定连接有固定杆32，位于顶端的固定板31通过连接板36与箱盖22的下表面固定连接，两个呈对称状排列的固定板31之间的另一侧通过轴承转动连接有螺纹轴33，位于底端的固定板31的下表面固定连接有电机34，电机34的传动轴贯穿固定板31，电机34的传动轴与螺纹轴33固定连接，螺纹轴33的外侧通过螺套连接有滑板35，滑板35远离收集轮26的一侧固定连接有连接板36，连接板36远离滑板35的一侧固定连接有两个呈对称状排列的支撑块37，支撑块37通过转轴与转轮38转动连接，两个转轮38之间接触连接有燃气管道阴极保护检测器本体1上连接检测头的电缆线。

本实施例中：通过电机34，带动螺纹轴33转动，螺纹轴33通过螺套带动滑板35移动，滑板35带动安装在连接板36上的支撑块37移动，支撑块37带动上面的转轮38移动，从而可以通过转轮38的上下移动，配合收线或者放线的进度，配合实现整齐的理线，并且通过两个转轮38对经过的电缆线进行平整，可以使电缆线收集后更加整齐。

工作流程：当需要利用燃气管道阴极保护检测器本体1上的检测头进行检测的时候，直接抽拉检测头，使检测头带动连接电缆线抽出，可以根据实际的使用距离，抽出相应的长度的电缆线以及检测头，当检测完成之后，通过旋转转动杆25，使转动杆25带动转动盘24转动，转动盘24在固定盘23的滑槽内进行旋转，可以使转动盘24带动收集轮26进行旋转，从而可以通过收集轮26的转动，对绕设在外面的电缆线进行收卷作业，从而可以实现对电缆线的收集，避免过长的电缆线相互缠绕打结的问题，并且通过启动电机34，带动螺纹轴33转动，螺纹轴33通过螺套带动滑板35移动，滑板35带动转轮38移动，通过转轮38的上下移动，可以配合收线或者放线的进度，配合实现整齐的理线，并且通过两个转轮38对经过的电缆线进行平整，可以使电缆线收集后更加整齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种燃气管道阴极保护检测装置，包括燃气管道阴极保护检测器本体(1)，其特征在于：所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)上还安装有收集组件(2)；

所述收集组件(2)包括箱体(21)、箱盖(22)、固定盘(23)、转动盘(24)、转动杆(25)和收集轮(26)，所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)安装在所述箱体(21)的内壁面底端，所述箱体(21)的顶端接触连接有所述箱盖(22)，所述箱盖(22)的下表面通过U字状连接件固定连接有所述固定盘(23)，所述固定盘(23)通过开设的滑槽滑动连接有所述转动盘(24)，所述转动盘(24)上的环形凸块在所述固定盘(23)开设的环形凹槽内滑动，所述转动盘(24)的上表面固定连接有所述转动杆(25)，所述转动杆(25)贯穿所述固定盘(23)上开设的通孔，所述转动杆(25)贯穿所述箱盖(22)上开设的通孔，所述固定盘(23)的下表面固定连接有所述收集轮(26)，所述收集轮(26)位于所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)的上方，所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)上的电缆线绕设在所述收集轮(26)外侧。

2.根据权利要求1所述的燃气管道阴极保护检测装置，其特征在于：所述收集组件(2)还包括收集盒(27)，所述箱体(21)上的门开设的通孔处外侧罩设有所述收集盒(27)，所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)上电缆线连接的检测头穿过所述箱体(21)上的门开设的通孔，所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)上的检测头位于所述收集盒(27)内。

3.根据权利要求1所述的燃气管道阴极保护检测装置，其特征在于：还包括理线组件(3)，所述理线组件(3)包括固定板(31)、固定杆(32)、螺纹轴(33)、电机(34)、滑板(35)、连接板(36)、支撑块(37)和转轮(38)，两个呈对称状排列的所述固定板(31)之间的一侧固定连接有所述固定杆(32)，位于顶端的所述固定板(31)通过连接板(36)与所述箱盖(22)的下表面固定连接，两个呈对称状排列的所述固定板(31)之间的另一侧通过轴承转动连接有所述螺纹轴(33)，位于底端的所述固定板(31)的下表面固定连接有所述电机(34)，所述电机(34)的传动轴贯穿所述固定板(31)，所述电机(34)的传动轴与所述螺纹轴(33)固定连接，所述螺纹轴(33)的外侧通过螺套连接有所述滑板(35)，所述滑板(35)远离所述收集轮(26)的一侧固定连接有所述连接板(36)，所述连接板(36)远离所述滑板(35)的一侧固定连接有两个呈对称状排列的所述支撑块(37)，所述支撑块(37)通过转轴与所述转轮(38)转动连接，两个所述转轮(38)之间接触连接有所述燃气管道阴极保护检测器本体(1)上连接检测头的电缆线。

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