CN217006816U - 一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电缆技术领域,尤其为一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述第一支撑板的表面设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的一端设置有第二转轴,所述第一转轴的表面设置有放线辊,所述支撑架的顶部设置有箱体,所述箱体的表面设置有箱门。通过在箱体的内部安装有第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组,将电缆穿插在第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组的内部,通过第三电机带动第二磨砂辊组转动,使第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组对电缆进行摩擦,对电缆的耐磨性进行检测。

Description

一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
然而,现有的对电缆的耐磨性一般由人工进行摩擦检测,不仅工作量大且效率较低,因此,如何提供一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,解决了由于人工进行摩擦检测,工作量大且效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述第一支撑板的表面设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的一端设置有第二转轴,所述第一转轴的表面设置有放线辊,所述支撑架的顶部设置有箱体,所述箱体的表面设置有箱门,所述箱体的表面开设有进线口,所述箱体的内部设置有第一送线辊,所述箱体的内部安装有第一磨砂辊组,所述箱体的内部安装有第二磨砂辊组,所述箱体的内部安装有第三磨砂辊组,所述箱体的内部安装有第二送线辊,所述箱体的表面开设有出线口,所述支撑架的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的表面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第三转轴,所述第二支撑板的表面设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的一端设置有第四转轴,所述第三转轴的表面设置有收线辊,所述支撑架的底部设置有底座,所述箱体的表面设置有第三电机。
优选的,所述第一支撑板的数量为两个,所述第一支撑板呈对称安装在支撑架的顶部,所述第一伸缩装置的一端贯穿第一支撑板与第二转轴连接。
优选的,所述第二支撑板的数量为两个,所述第二支撑板呈对称安装在支撑架的顶部,所述第二伸缩装置的一端贯穿第二支撑板与第四转轴连接。
优选的,所述第一送线辊与第二送线辊呈对称安装在箱体的内部,所述进线口与出线口呈对称开设在箱体的表面。
优选的,所述第一磨砂辊组与第二磨砂辊组、第三磨砂辊组均包括两个转轴与两个磨砂辊,且第一磨砂辊组与第三磨砂辊组呈对称安装在箱体的内部。
优选的,所述第三电机与第二磨砂辊组连接,所述转轴的一端安装在第三电机的输出端。
优选的,所述底座的数量为多个,所述底座呈线性排列设置在支撑架的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在箱体的内部安装有第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组,将电缆穿插在第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组的内部,通过第三电机带动第二磨砂辊组转动,使第一磨砂辊组、第二磨砂辊组与第三磨砂辊组对电缆进行摩擦,对电缆的耐磨性进行检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构图;
图3为本实用新型的正视剖面结构图;
图4为本实用新型的俯视结构图。
图中:1支撑架;2第一支撑板;3第一电机;4第一转轴;5第一伸缩装置;6第二转轴;7放线辊;8箱体;9箱门;10进线口;11第一送线辊;12第一磨砂辊组;13第二磨砂辊组;14第三磨砂辊组;15第二送线辊;16出线口;17第二支撑板;18第二电机;19第三转轴;20第二伸缩装置;21第四转轴;22收线辊;23底座;24第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部设置有第一支撑板2,第一支撑板2的表面设置有第一电机3,第一电机3的输出端安装有第一转轴4,第一支撑板2的表面设置有第一伸缩装置5,第一伸缩装置5的一端设置有第二转轴6,第一转轴4的表面设置有放线辊7,支撑架1的顶部设置有箱体8,箱体8的表面设置有箱门9,箱体8的表面开设有进线口10,箱体8的内部设置有第一送线辊11,箱体8的内部安装有第一磨砂辊组12,箱体8的内部安装有第二磨砂辊组13,箱体8的内部安装有第三磨砂辊组14,箱体8的内部安装有第二送线辊15,箱体8的表面开设有出线口16,支撑架1的顶部设置有第二支撑板17,第二支撑板17的表面设置有第二电机18,第二电机18的输出端安装有第三转轴19,第二支撑板17的表面设置有第二伸缩装置20,第二伸缩装置20的一端设置有第四转轴21,第三转轴19的表面设置有收线辊22,支撑架1的底部设置有底座23,箱体8的表面设置有第三电机24。
本实施例中,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,将电缆缠绕在放线辊7的表面,将放线辊7放置在第一转轴4的表面,通过第一伸缩装置5将第二转轴6移动,对放线辊7进行固定,通过第一电机3带动第一转轴4转动,使放线辊7转动,进行放线,电缆通过进线口10进入箱体8,缠绕在第一送线辊11的表面,将电缆穿插在第一磨砂辊组12、第二磨砂辊组13与第三磨砂辊组14的内部,通过第三电机24带动第二磨砂辊组13转动,使第一磨砂辊组12、第二磨砂辊组13与第三磨砂辊组14对电缆进行摩擦,再通过第二送线辊11将电缆通过出线口16导出箱体8,将收线辊22放置在第三转轴19的表面,通过第二伸缩装置20将第四转轴21移动,对收线辊22固定,再通过第二电机18带动第三转轴19转动,使收线辊22转动,将电缆收卷起来。
在本实施例的一个方面中,通过将电缆缠绕在放线辊7的表面,将放线辊7放置在第一转轴4的表面,通过第一伸缩装置5将第二转轴6移动,对放线辊7进行固定,通过第一电机3带动第一转轴4转动,使放线辊7转动,进行放线,电缆通过进线口10进入箱体8,缠绕在第一送线辊11的表面。
在本实施例的一个方面中,通过将电缆穿插在第一磨砂辊组12、第二磨砂辊组13与第三磨砂辊组14的内部,通过第三电机24带动第二磨砂辊组13转动,使第一磨砂辊组12、第二磨砂辊组13与第三磨砂辊组14对电缆进行摩擦,对电缆的耐磨性进行检测。
在本实施例的一个方面中,通过第二送线辊11将电缆通过出线口16导出箱体8,将收线辊22放置在第三转轴19的表面,通过第二伸缩装置20将第四转轴21移动,对收线辊22固定,再通过第二电机18带动第三转轴19转动,使收线辊22转动,将电缆缠绕在收线辊的22表面,便于将检测完成的电缆收卷起来。
在本实施例的一个方面中,通过在箱体8的表面设置箱门9,且箱门9的表面设置手柄与观察窗,通过手柄将箱门9开启,便于将箱体8内部断裂的电缆清理出来,便于下次进行检测,且设置观察窗便于观察箱体8内部的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有第一支撑板(2),其特征在于:所述第一支撑板(2)的表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有第一转轴(4),所述第一支撑板(2)的表面设置有第一伸缩装置(5),所述第一伸缩装置(5)的一端设置有第二转轴(6),所述第一转轴(4)的表面设置有放线辊(7),所述支撑架(1)的顶部设置有箱体(8),所述箱体(8)的表面设置有箱门(9),所述箱体(8)的表面开设有进线口(10),所述箱体(8)的内部设置有第一送线辊(11),所述箱体(8)的内部安装有第一磨砂辊组(12),所述箱体(8)的内部安装有第二磨砂辊组(13),所述箱体(8)的内部安装有第三磨砂辊组(14),所述箱体(8)的内部安装有第二送线辊(15),所述箱体(8)的表面开设有出线口(16),所述支撑架(1)的顶部设置有第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)的表面设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端安装有第三转轴(19),所述第二支撑板(17)的表面设置有第二伸缩装置(20),所述第二伸缩装置(20)的一端设置有第四转轴(21),所述第三转轴(19)的表面设置有收线辊(22),所述支撑架(1)的底部设置有底座(23),所述箱体(8)的表面设置有第三电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)的数量为两个,所述第一支撑板(2)呈对称安装在支撑架(1)的顶部,所述第一伸缩装置(5)的一端贯穿第一支撑板(2)与第二转轴(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述第二支撑板(17)的数量为两个,所述第二支撑板(17)呈对称安装在支撑架(1)的顶部,所述第二伸缩装置(20)的一端贯穿第二支撑板(17)与第四转轴(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述第一送线辊(11)与第二送线辊(15)呈对称安装在箱体(8)的内部,所述进线口(10)与出线口(16)呈对称开设在箱体(8)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述第一磨砂辊组(12)与第二磨砂辊组(13)、第三磨砂辊组(14)均包括两个转轴与两个磨砂辊,且第一磨砂辊组(12)与第三磨砂辊组(14)呈对称安装在箱体(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述第三电机(24)与第二磨砂辊组(13)连接,所述转轴的一端安装在第三电机(24)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆耐磨性检测装置,其特征在于:所述底座(23)的数量为多个,所述底座(23)呈线性排列设置在支撑架(1)的底部。
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