CN211233481U - 一种耐腐蚀的铜铁合金储液器 - Google Patents

Abstract

一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，属于储液器技术领域，包括装置本体、进液管、出液管和过滤筒，所述装置本体的左端与进液管的外壁焊接，所述装置本体的左端与出液管的外壁焊接，所述进液管的右端与过滤筒的左端卡接，所述过滤筒的右端与出液管远离装置本体的另一端卡接。本实用新型的过滤筒内部设有上液流管和下液流管，并且上液流管和下液流管之间构成一个内空腔，空腔中填充一些干燥剂，干燥剂的内部为分子筛，分子筛由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，分子筛吸湿能力极强，能够将制冷剂内部存在的水吸收，对流入的制冷剂进行干燥，减少了水对装置内管道的影响，提高储液器的耐腐蚀性的效果。

Description

一种耐腐蚀的铜铁合金储液器

技术领域

本实用新型属于储液器技术领域，具体是涉及一种耐腐蚀的铜铁合金储液器。

背景技术

制冷系统储液器用于蒸发负荷变化大的制冷系统中，为了保证负荷高循环量大时有足够的供液，同时负荷低循环量小时液体制冷剂不至于侵入冷凝器内影响散热效果，因此系统配置储液器能使其良好运行，我国是全球空调的制造基地，产销量居世界首位。随着我国制冷空调行业市场规模扩大、商用空调的快速发展为空调控制元器件行业的发展注入了新的活力。同时全球对空调节能环保性的要求不断提高，以及我国政府对节能环保政策的推动和消费升级，促进了变频空调的发展，也对空调控制元器件市场提出了系列新的要求，同时带来了新的发展机遇。储液器作为空调、冰箱压缩机的主要零部件之一，近年来产量一直保持增长的态势。但传统储液器在使用一段时间后，往往有着被腐蚀、制冷剂输送缓慢的缺点，使用寿命不长。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种耐腐蚀的铜铁合金储液器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，包括装置本体、进液管、出液管和过滤筒，所述装置本体的左端与进液管的外壁焊接，所述装置本体的左端与出液管的外壁焊接，所述进液管的右端与过滤筒的左端卡接，所述过滤筒的右端与出液管远离装置本体的另一端卡接。

作为优选，所述过滤筒的内部设有过滤网、内空腔、下液流管、上液流管、干燥剂和内筒，所述过滤网的外壁与内筒的右端卡接，所述上液流管与下液流管之间构成内空腔，所述内空腔的内部设置有干燥剂。

作为优选，所述装置本体的内部设有密封块、限位块和隔板，所述限位块的外壁与装置本体的内壁固定连接，所述隔板的外壁与装置本体的内壁焊接，所述隔板的顶部与限位块的外壁固定连接，所述密封块的外壁通过设置的限位块与装置本体、隔板卡接，所述过滤筒的左端与密封块的右端固定连接，所述过滤筒的右端与密封块的左端固定连接。

作为优选，所述出液管的外壁与装置本体、隔板卡接，所述出液管的右端贯穿隔板并连接到过滤筒的内部，所述进液管、出液管均贯穿密封块并连接到过滤筒的内部。

作为优选，所述内筒为尼龙网制成，所述干燥剂的内部设置有分子筛。

作为优选，所述密封块为橡胶制成。

作为优选，所述装置本体、进液管、出液管、过滤筒均为铜铁合金制成。

本实用新型具有的有益效果：

1、该实用新型的过滤筒内部设有上液流管和下液流管，并且上液流管和下液流管之间构成一个内空腔，空腔中填充一些干燥剂，干燥剂的内部为分子筛，分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴，此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，分子筛吸湿能力极强，能够将制冷剂内部存在的水吸收，对流入的制冷剂进行干燥作用，减少了水对装置内管道的影响，提高储液器的耐腐蚀性的效果。

2、该实用新型的上液流筒和下液流筒之间有内空腔，内空腔外壁的内筒为尼龙网制成，制冷剂与过滤筒接触后，既可由内筒进入出液管的内部，也可由下液流筒进入出液管的内部，显然制冷剂与过滤筒的截流面积进一步提升，使得该储液器的流阻更加大幅度地降低，以达到提高制冷剂的传输效率的效果；再次，装置本体、进液管、出液管、过滤筒均为铜铁合金制成，少量加入稀土可以细化铜铁合金，铜和铁的融化温度相差不大，都在 1200度左右，它们完全可以相融，铜铁合金具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，结合了铜和铁的优点，使得储液器的耐腐蚀性大大增强，延长了装置使用的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种纵向剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一种正视结构示意图；

图3是本实用新型过滤筒的一种结构剖视图。

图中：1、装置本体；2、进液管；3、出液管；4、过滤筒；5、过滤网；6、密封块； 7、限位块；8、内空腔；9、下液流管；10、上液流管；11、干燥剂；12、隔板；13、内筒。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，如图1-图3所示，包括装置本体1、进液管2、出液管3和过滤筒4，装置本体1的左端与进液管2的外壁焊接，装置本体1的左端与出液管3的外壁焊接，进液管2的右端与过滤筒4的左端卡接，过滤筒4的右端与出液管 3远离装置本体1的另一端卡接，装置本体1、进液管2、出液管3、过滤筒4均为铜铁合金制成，铜铁合金的性能优异，铜和铁的融化温度相差不大，都在1200度左右，它们完全可以相融，铜铁合金具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，结合了铜和铁的优点，使得储液器的耐腐蚀性大大增强，提高了装置使用的寿命。

优选地，过滤筒4的内部设有过滤网5、内空腔8、下液流管9、上液流管10、干燥剂11和内筒13，过滤网5的外壁与内筒13的右端卡接，上液流管10与下液流管9之间构成内空腔8，内空腔外壁的内筒为尼龙网制成，制冷剂与过滤筒接触后，既可由内筒进入出液管的内部，也可由下液流筒进入出液管的内部，显然制冷剂与过滤筒的截流面积进一步提升，使得该储液器的流阻更加大幅度地降低，以达到提高制冷剂的传输效率的效果，内空腔8的内部设置有干燥剂11，内筒13为尼龙网制成，密封块6为橡胶制成，干燥剂 11的内部设置有分子筛，分子筛由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，分子筛吸湿能力极强，能够将制冷剂内部存在的水吸收，对流入的制冷剂进行干燥，减少了水对装置内管道的影响，提高储液器的耐腐蚀性的效果。

装置本体1的内部设有密封块6、限位块7和隔板12，限位块7的外壁与装置本体1的内壁固定连接，隔板12的外壁与装置本体1的内壁焊接，隔板12的顶部与限位块7的外壁固定连接，密封块6的外壁通过设置的限位块7与装置本体1、隔板12卡接，限位块 7可以将过滤筒4的位置锁死，使得在使用过程中能够稳定，出液管3的外壁与装置本体 1、隔板12卡接，出液管3的右端贯穿隔板12并连接到过滤筒4的内部，进液管2、出液管3均贯穿密封块6并连接到过滤筒4的内部，过滤筒4的左端与密封块6的右端固定连接，过滤筒4的右端与密封块6的左端固定连接，密封块6与装置本体1之间为过盈配合，密封块6变形挤压装置本体1的内壁，使得密封效果更好。

本实用新型的原理：在使用过程中，制冷剂通过进液管2流到过滤筒4，在过滤筒4的内部设有上液流管10和下液流管9，并且上液流管10和下液流管9之间构成一个内空腔8，空腔8中填充一些干燥剂11，干燥剂11的内部为分子筛，分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴，此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，能够对流入的制冷剂进行干燥，减少了水对装置内管道的影响，提高储液器的耐腐蚀性；上液流筒12和下液流筒11之间有内空腔8，内空腔8外壁的内筒13为尼龙网制成，制冷剂与过滤筒4接触后，既可由内筒13进入出液管3的内部，也可由下液流筒9进入出液管3的内部，显然制冷剂与过滤筒4的截流面积进一步提升，使得该储液器的流阻更加大幅度地降低，以达到提高制冷剂的传输效率的效果；再次，装置本体1、进液管2、出液管3、过滤筒4均为铜铁合金制成，少量加入稀土可以细化铜铁合金，铜和铁的融化温度相差不大，都在1200度左右，它们完全可以相融，铜铁合金具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，结合了铜和铁的优点，使得储液器的耐腐蚀性大大增强，延长了装置使用的寿命。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，包括装置本体(1)、进液管(2)、出液管(3)和过滤筒(4)，其特征在于：所述装置本体(1)的左端与进液管(2)的外壁焊接，所述装置本体(1)的左端与出液管(3)的外壁焊接，所述进液管(2)的右端与过滤筒(4)的左端卡接，所述过滤筒(4)的右端与出液管(3)远离装置本体(1)的另一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述过滤筒(4)的内部设有过滤网(5)、内空腔(8)、下液流管(9)、上液流管(10)、干燥剂(11)和内筒(13)，所述过滤网(5)的外壁与内筒(13)的右端卡接，所述上液流管(10)与下液流管(9)之间构成内空腔(8)，所述内空腔(8)的内部设置有干燥剂(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设有密封块(6)、限位块(7)和隔板(12)，所述限位块(7)的外壁与装置本体(1)的内壁固定连接，所述隔板(12)的外壁与装置本体(1)的内壁焊接，所述隔板(12)的顶部与限位块(7)的外壁固定连接，所述密封块(6)的外壁通过设置的限位块(7)与装置本体(1)、隔板(12)卡接，所述过滤筒(4)的左端与密封块(6)的右端固定连接，所述过滤筒(4)的右端与密封块(6)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述出液管(3)的外壁与装置本体(1)、隔板(12)卡接，所述出液管(3)的右端贯穿隔板(12)并连接到过滤筒(4)的内部，所述进液管(2)、出液管(3)均贯穿密封块(6)并连接到过滤筒(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述内筒(13)为尼龙网制成，所述干燥剂(11)的内部设置有分子筛。

6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述密封块(6)为橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的铜铁合金储液器，其特征在于：所述装置本体(1)、进液管(2)、出液管(3)、过滤筒(4)均为铜铁合金制成。

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