CN211231578U - 一种卧螺机内部的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧螺机内部的密封装置，属于密封技术领域，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有镶嵌块A和镶嵌块B，所述壳体外侧壁开设有注油孔，所述壳体顶部外侧壁固定连接有密封垫，所述镶嵌块A内侧壁固定连接有转盘，且镶嵌块A表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈外侧壁固定连接有石墨垫片，所述石墨垫片外侧壁固定连接有插槽，所述镶嵌块B表面固定连接有与插槽大小、形状相同大小的凸块，壳体外侧壁开设有注油孔，且注油孔呈倾斜状，倾斜状的注油孔可以使润滑油流到壳体的各个位置，润滑效果提高，倾斜的注油孔使得润滑油流动的更加顺畅，避免了将壳体拆开加入润滑油的时间与人工成本。

Description

一种卧螺机内部的密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种卧螺机内部的密封装置。

背景技术

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备，通过转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。

专利号CN 209189019 U的公布了一种卧螺机内部的密封装置，在装有油封轴承座底部增设一块环形压板压住一块羊毛毡圈，羊毛毡内径稍小于进料管外径使得进料管能顺利插过而羊毛毡能够紧紧抱住进料管，通过羊毛毡的柔软性，与进料管形成良好的旋转密封，这样，被分离物就很有效地被羊毛毡挡在外面，不和内轴承密封直接接触，该处油封得到很好的保护，油封使用寿命得到延长；对轴承来讲，相当于毡圈密封和油封密封双重保护，轴承使用时间也从原来的十天增加到了两个月，从而很大程度减少检修工作量，节约了一定的资金投入，确保了生产的顺利进行。

该专利中的密封装置还具有以下缺点：1、卧螺机内离心转杆在高速离心转动，离心转杆与壳体交接处会产生缝隙导致内部材料泄漏；2、该专利中的密封装置无法承受高速运转，导致整体破裂，且整体在使用一段时间后需要将壳体拆开加入润滑油，影响整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种卧螺机内部的密封装置，旨在提高密封装置的密封性与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种卧螺机内部的密封装置，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有镶嵌块A和镶嵌块B，所述壳体外侧壁开设有注油孔，所述壳体顶部外侧壁固定连接有密封垫，所述镶嵌块A内侧壁固定连接有转盘，且镶嵌块A表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈外侧壁固定连接有石墨垫片，所述石墨垫片外侧壁固定连接有插槽，所述镶嵌块B表面固定连接有与插槽大小、形状相同大小的凸块。

可选的，所述注油孔呈倾斜状。

可选的，所述转盘内侧壁镶嵌连接有轴承。

可选的，所述插槽为两组，且两组所述插槽以橡胶圈为中心呈镜像设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、壳体内侧壁开设有镶嵌块A和镶嵌块B，镶嵌块A表面开设有插槽，且插槽以橡胶圈为中心呈镜像设置，保持分布均匀性，镶嵌块B表面固定连接有与插槽大小、形状相同的凸块，通过凸块插接至插槽中，将镶嵌块A与镶嵌块B形成嵌合结构，且镶嵌块A和镶嵌块B外侧壁分别固定连接有橡胶圈，橡胶圈可有效对壳体内侧壁进行密封，橡胶圈外侧壁固定连接有石墨垫片，当离心转杆高速运转时，会产生高能热量，高热量会导致橡胶圈变形，从而形成缝隙，石墨垫片遇热后膨胀变形，将橡胶圈顶起，保证了内部的密封性，当机体停止运作时，石墨垫片随着温度的下降恢复原状，不影响整体的工作，解决了卧螺机内离心转杆在高速离心转动，离心转杆与壳体交接处会产生缝隙导致内部材料泄漏的问题。

2、镶嵌块A和镶嵌块B外侧壁固定连接有转盘，转盘内侧壁镶嵌连接有轴承，当离心转杆高速旋转时，转盘可通过轴承的转动跟随离心转杆转动，保证壳体与离心转杆的协调性，延长了整体的使用寿命，且壳体外侧壁开设有注油孔，且注油孔呈倾斜状，倾斜状的注油孔可以使润滑油流到壳体的各个位置，润滑效果提高，倾斜的注油孔使得润滑油流动的更加顺畅，避免了将壳体拆开加入润滑油的时间与人工成本，解决了该专利中的密封装置无法承受高速运转，导致整体破裂，且整体在使用一段时间后需要将壳体拆开加入润滑油，影响整体工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种卧螺机内部的密封装置整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种卧螺机内部的密封装置镶嵌块A结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种卧螺机内部的密封装置镶嵌块B结构示意图；

图中：1、壳体；2、密封垫；3、镶嵌块A；4、镶嵌块B；5、轴承；6、转盘；7、插槽；8、橡胶圈；9、石墨垫片；10、凸块；11、注油孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种卧螺机内部的密封装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种卧螺机内部的密封装置，包括壳体1，所述壳体1内侧壁固定连接有镶嵌块A3和镶嵌块B4，所述壳体1外侧壁开设有注油孔11，所述壳体1顶部外侧壁固定连接有密封垫2，所述镶嵌块A3内侧壁固定连接有转盘6，且镶嵌块A3表面固定连接有橡胶圈8，所述橡胶圈8外侧壁固定连接有石墨垫片9，所述石墨垫片9外侧壁固定连接有插槽7，所述镶嵌块B4表面固定连接有与插槽7大小、形状相同大小的凸块10。

示例的，壳体1外侧壁开设有注油孔11，且注油孔11呈倾斜状，倾斜状的注油孔11可以使润滑油流到壳体1的各个位置，润滑效果提高，倾斜的注油孔11使得润滑油流动的更加顺畅，避免了将壳体1拆开加入润滑油的时间与人工成本。

参考图1所示，所述注油孔11呈倾斜状。

示例的，通过倾斜状注油孔11可以使润滑油流到壳体1的各个位置，润滑效果提高。

参考图2和图3所示，所述转盘6内侧壁镶嵌连接有轴承5。

示例的，通过轴承5可带动转盘6的转动，与离心转杆呈协调性转动，延长了整体使用寿命。

参考图2所示，所述插槽7为两组，且两组所述插槽7以橡胶圈8为中心呈镜像设置。

示例的，插槽7分布均匀，使得受力均匀，提升了整体的密封性。

使用时，壳体1内侧壁开设有镶嵌块A3和镶嵌块B4，镶嵌块A3表面开设有插槽7，且插槽7以橡胶圈8为中心呈镜像设置，保持分布均匀性，镶嵌块B4表面固定连接有与插槽7大小、形状相同的凸块10，通过凸块10插接至插槽7中，将镶嵌块A3与镶嵌块B4形成嵌合结构，且镶嵌块A3和镶嵌块B4外侧壁分别固定连接有橡胶圈8，橡胶圈8可有效对壳体1内侧壁进行密封，橡胶圈8外侧壁固定连接有石墨垫片9，当离心转杆高速运转时，会产生高能热量，高热量会导致橡胶圈8变形，从而形成缝隙，石墨垫片9遇热后膨胀变形，将橡胶圈8顶起，保证了内部的密封性，当机体停止运作时，石墨垫片9随着温度的下降恢复原状，不影响整体的工作，镶嵌块A3和镶嵌块B4外侧壁固定连接有转盘6，转盘6内侧壁镶嵌连接有轴承5，当离心转杆高速旋转时，转盘6可通过轴承5的转动跟随离心转杆转动，保证壳体1与离心转杆的协调性，延长了整体的使用寿命，且壳体1外侧壁开设有注油孔11，且注油孔11呈倾斜状，倾斜状11的注油孔可以使润滑油流到壳体1的各个位置，润滑效果提高，倾斜的注油孔11使得润滑油流动的更加顺畅，避免了将壳体1拆开加入润滑油的时间与人工成本。

需要说明的是，本实用新型为一种卧螺机内部的密封装置，包括壳体1、密封垫2、镶嵌块A3、镶嵌块B4、轴承5、转盘6、插槽7、橡胶圈8、石墨垫片9、凸块10、注油孔11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种卧螺机内部的密封装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁固定连接有镶嵌块A(3)和镶嵌块B(4)，所述壳体(1)外侧壁开设有注油孔(11)，所述壳体(1)顶部外侧壁固定连接有密封垫(2)，所述镶嵌块A(3)内侧壁固定连接有转盘(6)，且镶嵌块A(3)表面固定连接有橡胶圈(8)，所述橡胶圈(8)外侧壁固定连接有石墨垫片(9)，所述石墨垫片(9)外侧壁固定连接有插槽(7)，所述镶嵌块B(4)表面固定连接有与插槽(7)大小、形状相同大小的凸块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卧螺机内部的密封装置，其特征在于，所述注油孔(11)呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种卧螺机内部的密封装置，其特征在于，所述转盘(6)内侧壁镶嵌连接有轴承(5)。

4.根据权利要求1所述的一种卧螺机内部的密封装置，其特征在于，所述插槽(7)为两组，且两组所述插槽(7)以橡胶圈(8)为中心呈镜像设置。

Images