CN211231311U - 用于太阳能跟踪支架的轴承结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构，用于支承太阳能跟踪支架的转轴，包括分体式结构的轴承本体，所述轴承本体包括多个对称布置的轴承体，所述轴承体的外圆周表面呈弧形，轴承体的内圆周表面设有定位槽，多个定位槽拼合构成轴承本体的通孔，所述通孔的形状与所述转轴的轴向横截面的形状一致，所述轴承体的外圆周表面设有排屑槽或多个轴承体之间设有排屑间隙，所述排屑槽或所述排屑间隙用于排出碎屑。本实用新型提供的轴承结构，轴承磨损产生的碎屑可以及时排出，避免发生胶合，保证轴承的正常工作。

Description

用于太阳能跟踪支架的轴承结构

技术领域

本实用新型涉及光伏发电设备领域，尤其涉及一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承，因其具有工作平稳、可靠、无噪声等优点，而得到广泛的应用。

请参考图1所示，在太阳能行业中，滑动轴承结构通常采用由两个内孔为方形外圈为圆形的半圆柱轴承101和紧固件102组成，但是由于长时间的工作后会轴承会发生磨损，磨损产生的碎屑会填充在轴承的外圆周面上，增大了阻尼，影响滑动轴承的正常工作，甚至发生胶合。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构，轴承磨损产生的碎屑可以及时排出，避免发生胶合，保证轴承的正常工作。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构，用于支承太阳能跟踪支架的转轴，包括分体式结构的轴承本体，所述轴承本体包括多个对称布置的轴承体，所述轴承体的外圆周表面呈弧形，轴承体的内圆周表面设有定位槽，多个定位槽拼合构成轴承本体的通孔，所述通孔的形状与所述转轴的轴向横截面的形状一致，所述轴承体的外圆周表面设有排屑槽或多个轴承体之间设有排屑间隙，所述排屑槽或所述排屑间隙用于排出碎屑。

于本实用新型一实例中，所述轴承体的数量为两个，至少一个轴承体的外圆周表面设有排屑槽。

于本实用新型一实例中，至少一个轴承体的外圆周设有双轴肩。

于本实用新型一实例中，所述轴承体外圆周的至少一个侧边设有轴肩，且两个轴承体的轴肩位于同一侧。

于本实用新型一实例中，所述轴承体的数量为四个，四个轴承体之间设有排屑间隙。

于本实用新型一实例中，所述轴承体外圆周的至少一个侧边设有轴肩，且四个轴承体的轴肩位于同一侧。

于本实用新型一实例中，所述轴承体内圆周表面的侧面设有限位柱或限位插槽，相邻两个轴承体之间通过所述限位柱与所述限位插槽插设配合限位。

于本实用新型一实例中，所述轴承本体为采用改性聚甲醛材料制成的轴承本体。

于本实用新型一实例中，所述轴承结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件设于所述转轴上，且位于所述轴承本体的旁侧。

于本实用新型一实例中，所述轴承结构还包括套设于所述轴承本体外的轴承座，所述轴承座为抱箍或圆环紧固件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，包括多个对称布置的轴承体，轴承体的外圆周表面设有排屑槽或者多个轴承体之间设有排屑间隙，使得轴承在转动过程中外圆周表面磨损产生的碎屑可以通过排屑槽或排屑间隙排出，进而避免了碎屑填充在轴承的外圆周面上发生胶合，保证轴承的正常工作。使用时，由于轴承本体的通孔形状与转轴的轴向横截面形状一致，使得转轴可以插设于通孔中，多个轴承体围设于转轴上形成支承结构，转动轴承本体时会带着转轴一起转动。

附图说明

图1是现有的轴承结构的示意图；

图2是本实用新型的轴承结构的第二个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的轴承本体的第三个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的轴承本体的第四个实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的轴承本体的第五个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的轴承结构的第六个实施例的结构示意图；

图7是本实用新型的轴承结构的轴承结构和轴向限位件安装在转轴上的结构示意图；

图8是本实用新型的轴向限位件的结构示意图。

图中各附图标记为：1、轴承本体；2、转轴；3、轴承座；4、轴向限位件；11、轴承体；12、通孔；111、定位槽；112、排屑槽；113、排屑间隙；114、轴肩；115、限位柱；116、限位插槽；101、轴承；102、紧固件。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图2-6所示，本实用新型提供一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构，用于支承太阳能跟踪支架的转轴2，轴承结构包括分体式结构的轴承本体1，轴承本体1包括多个对称布置的轴承体11，轴承体11的外圆周表面呈弧形，轴承体11的内圆周表面设有定位槽111，多个定位槽111拼合构成轴承本体1的通孔12，通孔12的形状与转轴2的轴向横截面的形状一致，轴承体11的外圆周表面设有排屑槽112或多个轴承体11之间设有排屑间隙113，使得轴承体11在转动过程中外圆周表面磨损产生的碎屑可以通过排屑槽112或排屑间隙113排出，进而避免了碎屑填充在轴承的外圆周面上发生胶合，保证轴承的正常工作。使用时，由于轴承本体1的通孔12形状与转轴2的轴向横截面形状一致，使得转轴2可以插设于通孔12中，多个轴承体11围设于转轴2上形成支承结构，转动轴承本体1时会带着转轴2一起转动。

轴承本体1为采用改性聚甲醛材料制成的轴承本体1。由于太阳能跟踪支架的转轴2载荷较大，聚甲醛材料制成的轴承本体1长时间使用后存在磨损严重的问题，因此需要尽可能降低轴承本体1和轴承座3的摩擦系数。在聚甲醛材料中添加聚四氟乙烯和抗紫外线添加剂，以分别用于改善轴承本体1的摩擦系数和耐候性能。聚四氟乙烯具有优良的高润滑不粘性以及抗老化能力，可以用于改善聚甲醛的自润滑性能。抗紫外线添加剂可以是二苯甲酮及其衍生物或者1，2，3-苯并三氮唑及其衍生物，这两类物质对紫外线的吸收效果优异。

请参考图7和图8所示，轴承结构还包括轴向限位件4，轴向限位件4设于转轴2上，且位于轴承本体1的旁侧。轴向限位件4可以是由多根挡杆组成，多根挡杆相互连接形成紧固件固定转轴2上，轴承本体1转动时，轴承本体1的侧面抵在轴向限位件4上，可以更好地限制轴承本体1在转轴2上的轴向位置。

请参考图2和图6所示，轴承结构还包括套设于轴承本体1外的轴承座3，轴承座3为抱箍或圆环紧固件。轴承本体1的径向通过抱箍紧固或者圆环紧固件紧固均可以实现。抱箍结构的轴承座3用于固定轴承本体1，拆装更为方便。圆环结构的轴承座3用于固定轴承本体1，结构可靠，不容易松动。

请参考图3和图4所示，轴承体11内圆周表面的侧面设有限位柱115或限位插槽116，相邻两个轴承体11之间通过限位柱115与限位插槽116插设配合连接，以对相邻轴承体11之间的轴向进行限位。

第一个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为两个，两个轴承体11均为半圆柱体结构，两个半圆柱体结构的轴承体11上下围合形成轴承本体1，下部的轴承体11的外圆周表面开设有排屑槽112。由于在实际工作中由于太阳能跟踪支架转动角度一般为±45°，并且轴承体11和轴承座3为间隙配合，上部轴承体11承受的载荷很小，只起到一个限位的作用，而下部轴承体11承受的载荷较大，下部轴承体11的磨损较大，容易产生碎屑，因此可以只在下部轴承体11设置排屑槽112。本实施例的具体结构图中未示出。

请参考图2所示，第二个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为两个，两个轴承体11均为半圆柱体结构，两个半圆柱体结构的轴承体11上下围合形成轴承本体1，上下两个的轴承体11的外圆周表面均开设有排屑槽112。由于上部轴承体11承受的载荷很小，只起到一个限位的作用，因此在上部轴承体11上开设排屑槽112不仅具有排屑效果，还可以减少材料，以节约成本。

请参考图3所示，第三个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为两个，两个轴承体11均为半圆柱体结构，两个半圆柱体结构的轴承体11上下围合形成轴承本体1，上部轴承体11设有双侧轴肩114，上部轴承体11和下部轴承体11的内圆周表面的侧面上相对于地设置有限位柱115或限位插槽116，上下两个轴承体11通过限位柱115插设于限位插槽116内以形成连接结构，上部轴承体11上的双侧轴肩114用于轴承座3的限位，进而上部轴承体11、下部轴承体11和轴承座3可以形成可靠的轴向固定结构，以防止轴承本体1在轴承座3上发生轴向窜动。

请参考图4所示，第四个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为两个，两个轴承体11均为半圆柱体结构，两个半圆柱体结构的轴承体11上下围合成轴承本体1，上部轴承体11设有单侧轴肩114，上部轴承体11和下部轴承体11的内圆周表面的侧面上相对于地设置有限位柱115或限位插槽116，上下两个轴承体11通过限位柱115插设于限位插槽116内以形成连接结构，上部轴承体11上的双侧轴肩114用于轴承座3的限位，进而上部轴承体11、下部轴承体11和轴承座3可以形成可靠的轴向固定结构，以防止轴承本体1在轴承座3上发生轴向窜动。

请参考图5所示，第五个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为两个，两个轴承体11均为半圆柱体结构，两个半圆柱体结构的轴承体11上下围合成轴承本体1，上部轴承体11和下部轴承体11的外圆周的一个侧边设有轴肩114，即上部轴承体11和下部轴承体11均为单轴肩114，且两个轴承体11的轴肩114位于同一侧，由于太阳能跟踪支架转动时，转轴2容易往轴承本体1的一侧偏，因此在偏转的一侧上设置轴肩114就可以防止轴承本体1在轴承座3上发生轴向窜动。

请参考图6所示，第六个实施例中，转轴2为方轴，通孔12为方形通孔12，轴承体11的数量为四个，四个轴承体11均为扇形圆柱体结构，四个轴承体11依次围合成轴承本体1，四个轴承体11之间有间隔地设置以形成排屑间隙113，轴承体11在转动过程中外圆周表面磨损产生的碎屑通过排屑间隙113排出。四个轴承体11的外圆周的一个侧边设有轴肩114，即四个轴承体11均为单轴肩114，且四个轴承体11的轴肩114位于同一侧，可以防止轴承本体1在轴承座3上发生轴向窜动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于太阳能跟踪支架的轴承结构，用于支承太阳能跟踪支架的转轴，其特征在于，包括分体式结构的轴承本体，所述轴承本体包括多个对称布置的轴承体，所述轴承体的外圆周表面呈弧形，轴承体的内圆周表面设有定位槽，多个定位槽拼合构成轴承本体的通孔，所述通孔的形状与所述转轴的轴向横截面的形状一致，所述轴承体的外圆周表面设有排屑槽或多个轴承体之间设有排屑间隙，所述排屑槽或所述排屑间隙用于排出碎屑。

2.如权利要求1所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承体的数量为两个，至少一个轴承体的外圆周表面设有排屑槽。

3.如权利要求2所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，至少一个轴承体的外圆周设有双轴肩。

4.如权利要求2所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承体外圆周的至少一个侧边设有轴肩，且两个轴承体的轴肩位于同一侧。

5.如权利要求1所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承体的数量为四个，四个轴承体之间设有排屑间隙。

6.如权利要求5所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承体外圆周的至少一个侧边设有轴肩，且四个轴承体的轴肩位于同一侧。

7.如权利要求1所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承体内圆周表面的侧面设有限位柱或限位插槽，相邻两个轴承体之间通过所述限位柱与所述限位插槽插设配合限位。

8.如权利要求1所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，所述轴承本体为采用改性聚甲醛材料制成的轴承本体。

9.如权利要求1所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，还包括轴向限位件，所述轴向限位件设于所述转轴上，且位于所述轴承本体的旁侧。

10.如权利要求1-9任一所述的用于太阳能跟踪支架的轴承结构，其特征在于，还包括套设于所述轴承本体外的轴承座，所述轴承座为抱箍或圆环紧固件。

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