CN210371683U - 一种轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承,包括多个凹形轴承块和用以固定多个所述凹形轴承块的轴承座;多个所述凹形轴承块均设有用以相互拼接以形成圆柱形内腔的凹空部,还包括套设于所述圆柱形内腔的圆环滑片。上述轴承结构简单、加工制造方便且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,特别涉及一种轴承。
背景技术
在光伏发电系统中,为了提升光电转换能力,光伏组件一般都是面向阳光方向设置。由于光伏发电的发电效率收到太阳光照射角度的影响较大,因而设置光伏跟踪系统,使得光伏发电系统中各太阳能电池板的朝向随太阳光照射角度的移动,可以有效提高光电转换效率。跟踪系统中的多个跟踪装置通常共用驱动装置,并通过主轴连接,传递扭矩。光伏跟踪器主轴或驱动光伏跟踪器的驱动轴需要一定的轴承结构来进行支撑,现有的光伏跟踪器主轴轴承结构复杂,成本较高且加工制造不易。
因此,如何解决光伏跟踪器主轴轴承结构复杂、加工困难且成本较高的问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承,该轴承结构简单、制造成本低且便于加工,能够支撑光伏跟踪器的主轴、连接轴或驱动轴进行旋转。
为实现上述目的,本实用新型提供一种轴承,包括多个凹形轴承块和用以固定多个所述凹形轴承块的轴承座;多个所述凹形轴承块均设有用以相互拼接以形成圆柱形内腔的凹空部,还包括套设于所述圆柱形内腔的圆环滑片。
可选地,所述圆环滑片为自润滑工程塑料滑片。
可选地,所述圆环滑片包括至少两段相互拼接的圆弧段。
可选地,所述轴承座和所述凹形轴承块开设有相互配合的定位孔。
可选地,所述轴承座为方管,多个所述凹形轴承块卡嵌于所述方管,所述定位孔贯穿所述方管的侧壁。
可选地,所述凹形轴承块具体为两个,且所述凹空部为半圆形。
可选地,所述圆环滑片的边缘的周向开设有用以与设于转轴的定位凸起配合、以实现所述圆环滑片相对转轴静止的定位槽。
可选地,所述定位槽沿所述圆环滑片的周向均匀设置。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的轴承包括多个凹形轴承块和用来固定凹形轴承块的轴承座,轴承座设有容置固定凹形轴承块的固定槽,凹形轴承块设有凹空部,多个凹形轴承块固定于轴承座时,多个凹形轴承块的凹空部相互拼接形成一个环空的圆柱形内腔,圆柱形的内腔内设有圆环滑片,通过圆环滑片在多个凹空部拼接形成的圆柱形内腔内旋转对转轴进行支撑,同时保证转轴的旋转,转轴既可相对圆环滑片静止依靠圆环滑片相对圆柱柱形内腔的旋转而旋转,也可以通过圆环滑片相对圆柱形内腔及转轴相对圆环滑片的转动实现旋转。上述轴承结构简单,便于加工生产,从而降低了轴承的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的轴承的示意图;
图2为图1中凹形轴承块的示意图;
图3为图1中轴承座的示意图;
图4为图1中圆环滑片的示意图。
其中:
1-凹形轴承块、2-轴承座、3-圆环滑片、4-转轴、5-定位孔、6-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心在于提供一种结构简单、方便加工制造的轴承,实现对光伏跟踪器主轴、连接轴或驱动轴的支撑,降低轴承成本。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,图1为本实用新型实施例所提供的轴承的示意图,图2为图1中凹形轴承块的示意图,图3为图1中轴承座的示意图,图4为图1中圆环滑片的示意图。
本实用新型所提供的轴承包括以下三部分:轴承座2、多个凹形轴承块1和圆环滑片3,轴承座2用来固定多个凹形轴承块1,凹形轴承块1则设有相互拼接的凹空部,当多个凹形轴承块1固定于轴承座2时,多个凹形轴承块1的凹空部形成一个圆柱形内腔,圆环滑片3则置于圆柱形内腔内,转轴4套设在圆环滑片3内。该轴承通过凹形轴承块1及圆环滑片3对转轴4进行支撑,转轴4可在圆环滑片3内旋转,圆环滑片3则相对圆柱形内腔旋转;圆环滑片3也可根据需要相对转轴4静止,仅依靠圆环滑片3相对圆柱形内腔的旋转实现转轴4相对该轴承的旋转。该轴承结构简单,便于加工,降低了轴承的生产制造成本。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的轴承进行更加详细的介绍。
请参考图1,在本实用新型所提供的一种具体实施例中,轴承座2采用了方管,所谓方管是指正方形的套管结构,可以通过从方形的管道截取获得;凹形轴承块1具体为两块,两个凹形轴承块1填充在方管内壁实现固定,凹形轴承块1整体呈长方形,通过两块凹形轴承块1相互配合形成对方管的完全填充,实现凹形轴承块1的固定。凹形轴承块1还设有凹空部,由于采用了两块凹形轴承块1,凹形轴承块1的凹空部为半圆状,通过相互拼接形成圆柱形内腔,圆柱形内腔用来容纳圆环滑片3及转轴4。
凹形轴承块1显然还可以采用三块或四块,对应的形状凹形轴承块1的整体形状和凹空部的形状也发生了相应的变化,整体形状要确保多块凹形轴承块1能够填充固定于轴承座2,凹空部的形状则要求多块凹形轴承块1拼装后能形成容纳圆环滑片3及转轴4的圆柱形内腔。
举例来说,当轴承座2为方管时、凹形轴承块1的数目为四时,四个凹形轴承块1的整体形状可以为四个小正方形或沿方管对角线分割而成的四个小三角形,凹空部的形状对应为四分之一圆状。轴承座2不仅可以采用方管,也可以采用长方形套管或者圆形套管,无论轴承座2采用何种形状,只要保证多个凹形轴承块1整体拼接以后能够完成对轴承座2的填充、实现相对轴承座2的固定即可,凹空部的形状则确保拼接后能形成供圆环滑片3及转轴4旋转的圆柱形内腔即可。
显然,轴承座2的形状以及凹形轴承块1的形状越规则,该轴承越容易加工成型,也即越有利于降低轴承的生产成本。
进一步地,上述轴承的凹形轴承块1和轴承座2设有相互配合的定位孔5,从而便于通过紧固件贯穿凹形轴承块1及轴承座2的定位孔5实现二者的进一步相对固定,提高轴承的强度。当轴承座2为方管、凹形轴承块1为两块时,定位孔5贯穿方管的侧壁,任意一个凹形轴承块1用来和方管贴合的端面均开设定位孔5,且开设在轴承座2的定位孔5和开设在凹形轴承块1的定位孔5一一对应且位置匹配,从而便于通过采用销钉等紧固件贯穿定位孔5连接轴承座2和凹形轴承块1;定位孔5优选采用螺纹孔,对应的,紧固件采用螺栓,且为了保证凹形轴承块1与轴承座2的连接,开设在凹形轴承座2的定位孔5的深度一般不小1cm。
为优化上述实施例,本实用新型所提供的轴承的圆环滑片3优选采用具有自润滑工程塑料滑片,所谓自润滑工程塑料滑片是指采用自润滑工程塑料加工而成的圆环滑片3。自润滑工程塑料是一种摩擦系数很低、耐磨性能优良且有自润滑性的高分子材料,广泛应用于制造耐磨零部件,如轴承、齿轮、凸轮、轴套、密封件、辊子和滑轨等,可以代替金属尤其是有色金属制造滑动轴承、密封组件及各种摩擦组件,能用于油润滑以外的无油润滑或水润滑,甚至在更苛刻的条件下使用。
通常,可以作为自润滑工程塑料基体材料的热塑性聚合物有聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)以及聚醚醚酮(PEEK)等高分子材料,热固性材料有环氧树脂(EP)、聚氨酯(PU)、酚醛树脂以及聚酰亚胺(PI)等。
圆环滑片3设置的目的是避免转轴4与凹形轴承块1的圆柱形内腔的内表面直接接触并发生相对转动而磨损,通过设置圆环滑片3相对凹形轴承块1的圆柱形内腔相对旋转取代了传统轴承的内轴承及滚珠,简化了轴承的结构,使轴承便于加工制造成型。同时,当转轴4相对圆环滑片3发生转动时,由于自润滑工程塑料的硬度低于转轴4的硬度,所以通常不会对转轴4造成过大的磨损,影响转轴4的正常使用。
圆环滑片3可以为一个整体的圆环状结构,也可以多个圆弧段,通过多个圆弧段相互拼接形成圆环状结构。多个圆弧段可以相互接触,此时可以在圆弧段的两端设置一定的凹凸配合结构;多个圆弧段也可以沿圆柱形内腔的周向均匀相间设置,凹形轴承块1的凹空部还可以设置向内其内侧延伸,从上下两个方向对圆环滑片3进行限位的侧边,只需保证圆环滑片3的厚度大于侧边的宽度即可,从而保证转轴4接触圆环滑片3而非凹形轴承块1的侧边。同时,侧边提供和好的限位功能便于圆环滑片3的安装。
转轴4在安装于该轴承也即圆环滑片3的内周时,在带动圆环滑片3相对凹形轴承块1旋转的同时转轴4自身也会相对圆环滑片3发生相对转动,可能会对转轴4的防腐层产生一定的损伤,为避免圆环滑片3损伤转轴4,可以在整体的圆环滑片3或者其每一个圆弧段上开设定位槽6,与设置在转轴4上的定位凸起配合,保证圆环滑片3相对转轴4的静止,从而对转轴4的防腐层形成保护。由于转轴4上的定位凸起一般沿周向均匀设置的,所以定位槽6通常与转轴4的定位凸起相配合,沿圆环滑片3的周向均匀开设。
以上对本实用新型所提供的轴承进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种轴承,其特征在于,包括多个凹形轴承块(1)和用以固定多个所述凹形轴承块(1)的轴承座(2);多个所述凹形轴承块(1)均设有用以相互拼接以形成圆柱形内腔的凹空部,还包括套设于所述圆柱形内腔的圆环滑片(3)。
2.根据权利要求1所述的轴承,其特征在于,所述圆环滑片(3)为自润滑工程塑料滑片。
3.根据权利要求2所述的轴承,其特征在于,所述圆环滑片(3)包括至少两段相互拼接的圆弧段。
4.根据权利要求1至3任一项所述的轴承,其特征在于,所述轴承座(2)和所述凹形轴承块(1)开设有相互配合的定位孔(5)。
5.根据权利要求4所述的轴承,其特征在于,所述轴承座(2)为方管,多个所述凹形轴承块(1)卡嵌于所述方管,所述定位孔(5)贯穿所述方管的侧壁。
6.根据权利要求5所述的轴承,其特征在于,所述凹形轴承块(1)具体为两个,且所述凹空部为半圆形。
7.根据权利要求6所述的轴承,其特征在于,所述圆环滑片(3)的边缘的周向开设有用以与设于转轴(4)的定位凸起配合、以实现所述圆环滑片(3)相对转轴(4)静止的定位槽(6)。
8.根据权利要求7所述的轴承,其特征在于,所述定位槽(6)沿所述圆环滑片(3)的周向均匀设置。
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