CN211231030U - 一种网罩组件和风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种网罩组件和风扇，包括罩体，还包括卡合结构，卡合结构包括：环槽，为弹性件，设于罩体周向位置，环槽上设置有至少两个第一固定结构环箍，设于环槽内，内侧包括分别与第一固定结构在轴向和周向进行卡合的第二固定结构，环箍设有断口。这样设置，一方面带有断口的环箍，可以通过形变套合在环槽中，安装方便，卡合结构的装配快捷，另一方面，单一固定结构需要在安装固定时在多个方向上同时进行卡合安装，轴向卡合以及周向卡合分设在不同的固定结构上，可以在不同的时间点上先后进行卡合固定，降低了安装的难度，而且可以实现径向的多重固定，提高了安装的稳定性，克服现有技术中风扇网罩组件安装效率低，安装稳定性差的缺陷。

Description

一种网罩组件和风扇

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种网罩组件和风扇。

背景技术

电风扇通过形成室内空气对流，达到平衡温度的效果，市场上风扇的外罩通常采用不同网罩组合形式，并利用螺钉或卡合等形式将不同网罩的边沿固定，固定后的风扇外罩会出现相应的拼接缝隙，既影响风扇的美观度，又存在一定剐蹭用户的风险，还会聚积灰尘难以清理。

现有技术中会采用装饰件或遮盖件覆盖在拼接缝隙上，通常为两半圆环或两圆环拼接而成，并用螺钉或粘合的方式固定，这样的装饰件，安装需要的步骤较多，且安装后易出现偏移或脱扣等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中风扇网罩组件安装效率低，安装稳定性差的缺陷，从而提供一种风扇。

本身实用新型提供一种网罩组件，包括罩体，还包括卡合结构，所述卡合结构包括：

环槽，设于所述罩体周向位置，所述环槽上设置有至少两个第一固定结构；

环箍，设于所述环槽内，内侧包括分别与所述第一固定结构在轴向和周向进行卡合的第二固定结构，所述环箍设有断口。

环箍为弹性件

环箍包括底圈和边圈，所述边圈与所述环槽的边侧平行设置，所述底圈的侧边沿与所述环槽的另一边侧抵接，所述底圈与所述边圈固定连接，且连接处倒圆角设置。

第一固定结构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部等间隔设置，相邻的第一连接部间设有所述第二连接部；

所述第二固定结构包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第一连接部卡合固定，所述第二连接部与所述第二连接部卡合固定。

第一连接部为矩形孔，设于所述环槽底面上；

第一固定部为至少两个沿环箍周向相对设置并沿背向所述环箍内侧延伸的凸起部，所述凸起部与环槽底面垂直且端部设置有倒钩。

第二连接部为沿所述环槽的边侧和底侧开口的通孔；

所述第二固定部包括倾斜部和至少两个外凸部，所述倾斜部与所述底圈和所述边圈固定连接，并自所述边圈靠近所述底圈的一侧延伸出所述底圈的边侧，所述外凸部设于所述边圈上，背向所述倾斜部突出设置，所述外凸部的截面积沿靠近所述环槽的底侧方向逐渐减小。

第二连接部在所述环槽的边侧设有阶梯状开口，适于与所述外凸部卡合设置。

断口两侧设有向内突出的定位部，所述环槽上设置与所述定位部配合的定位孔。

本实用新型还提供一种风扇，包括上述的网罩组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种网罩组件，包括罩体，还包括卡合结构，所述卡合结构包括：环槽，为弹性件，设于所述罩体周向位置，所述环槽上设置有至少两个第一固定结构环箍，设于所述环槽内，内侧包括分别与所述第一固定结构在轴向和周向进行卡合的第二固定结构，所述环箍设有断口。

这样设置，一方面带有断口的环箍，可以通过形变套合在环槽中，相比较其他结构，安装更方便，卡合结构的装配更快捷，另一方面单一固定结构需要在安装固定时在多个方向上同时进行卡合安装，轴向卡合以及周向卡合分设在不同的固定结构上，可以在不同的时间点上先后进行卡合固定，降低了安装的难度，而且可以在不同固定结构上实现了径向的多重固定，提高了安装的稳定性，克服现有技术中风扇网罩组件安装效率低，安装稳定性差的缺陷。

2.本实用新型提供的网罩组件，第一固定结构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部等间隔设置，相邻的第一连接部间设有所述第二连接部；所述第二固定结构包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第一连接部卡合固定，所述第二连接部与所述第二连接部卡合固定。

这样设置，在罩体上存在有间隔设置的多组相互卡合固定的第一固定结构和第二固定结构，提升了环槽与环箍的连接强度和安装的稳定性。

3.本实用新型提供的网罩组件，第一连接部为矩形孔，设于所述环槽底面上；所述第一固定部为至少两个沿环箍周向相对设置并沿背向所述环箍内侧延伸的凸起部，所述凸起部与环槽底面垂直且端部设置有倒钩。

凸起部沿环箍周向相对设置，适于通过挤压形变的方式进入第一连接部中利用倒钩进行卡合固定，这样设置可以使得第一固定结构和第二固定结构沿环槽的周向和径向实现卡合固定，且只需对准后按压，安装便捷，同时提高了装置的安装效率和安装的稳定性。

4.本实用新型提供的网罩组件，第二连接部为沿所述环槽的边侧和底侧开口的通孔；所述第二固定部包括倾斜部和至少两个外凸部，所述倾斜部与所述底圈和所述边圈固定连接，并自所述边圈靠近所述底圈的一侧延伸出所述底圈的边侧，所述外凸部设于所述边圈上，背向所述倾斜部突出设置，所述外凸部的截面积沿靠近所述环槽的底侧方向逐渐减小。

倾斜部在底圈边侧的延伸部分和外凸部分别与卡槽的两侧进行卡合，使得环箍与卡槽在径向和轴向实现安装固定，并与可以在卡槽的周向进行卡合固定的第一连接部和第一固定部共同作用，提高了环箍安装的便利性和稳定性；此外，由于倾斜部与底圈和边圈同时接触，可以起到加强筋的作用，增强环箍和倾斜部在底圈边侧的延伸部分的结构强度，提升环箍卡合结构的安装强度；同时，倾斜部和外凸部设置在不同平面上，可以配合环槽不高度的边侧，在环箍的安装过程中可以根据环槽高度决定不同的安装顺序，减小了环箍的安装难度，增加了环箍卡合结构的装配效率。

5.本实用新型提供的网罩组件，断口两侧设有向内突出的定位部，所述环槽上设置与所述定位部配合的定位孔。

断口需要设置在环槽竖直方向底侧，但由于环箍卡合结构上的第一固定结构和第二固定结构为间隔设置，无法根据卡合结构实现准确的环箍定位安装，在断口两侧设置定位部和定位孔，使得操作人员可以准确判断环箍的安装位置，提升了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的网罩组件在环箍未安装状态下的立体示意图；

图2为图1所示的网罩组件在环箍安装状态下的剖视示意图；

图3为图1所示网罩组件中带有环槽的罩体的立体结构示意图；

图4为图1所示网罩组件中环箍的立体示意图；

图5为图4所示环箍的A部放大示意图；

图6为本实用新型的实施例中提供的环箍和环槽的配合部分在未安装状态下的部分结构放大示意图；

图7为图6所示环箍的B部放大示意图；

图8为图4所示环箍的另一角度的立体结构示意图；

附图标记说明：

1－罩体；2－环槽；3－环箍；31－断口；32－底圈；34－边圈；21－第一固定结构；33－第二固定结构；211－第一连接部；212－第二连接部；331－第一固定部；332－第二固定部；333－倾斜部；334－外凸部；321－定位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图8，本实用新型提供一种网罩组件，包括罩体1，还包括卡合结构，卡合结构包括：环槽2，设于罩体1周向位置，环槽2上设置有至少两个第一固定结构21环箍3，设于环槽2内，内侧包括分别与第一固定结构21在轴向和周向进行卡合的第二固定结构33，环箍3设有断口31。在本实施例中，卡合结构上还设置有径向卡合固定，作为可变换的实施方式，防止环箍3脱出的径向固定的径向力通过环箍3的弹性作用力提供。

这样设置，一方面带有断口31的环箍3，可以通过形变套合在环槽2中，相比较其他结构，安装更方便，卡合结构的装配更快捷，另一方面单一固定结构需要在安装固定时在多个方向上同时进行卡合安装，轴向卡合以及周向卡合分设在不同的固定结构上，可以在不同的时间点上先后进行卡合固定，降低了安装的难度，而且可以在不同固定结构上实现了径向的多重固定，提高了安装的稳定性，克服现有技术中风扇网罩组件安装效率低，安装稳定性差的缺陷。

环箍3为弹性件。环箍3与环槽2连接固定后，断口31设于环槽2竖直方向底侧，即沿重力方向的最下侧，这样设置一方面断口不易与外界发生碰触或挤压，且不受重力的作用，可以有效避免断口31崩而使得环箍3脱落的情况，提高了网罩组件的稳定性，另一方面断口31在底侧不易被用户发现，不会影响网罩组件的美观度，实现装饰件或遮盖件的效果。

作为可变换的实施方式，断口31可以设置在其他位置，如环槽2竖直方向顶侧和旁侧。

环箍3包括底圈32和边圈34，边圈34与环槽2的边侧平行设置，底圈32的侧边沿与环槽2的另一边侧抵接，底圈32与边圈34固定连接，且连接处倒圆角设置。在本实施例中，底圈32和边圈34两面夹角呈锐角。

第一固定结构21包括第一连接部211和第二连接部212，第一连接部211等间隔设置，相邻的第一连接部211间设有第二连接部212；第二固定结构33包括第一固定部331和第二固定部332，第一固定部331与第一连接部211卡合固定，第二连接部212与第二连接部212卡合固定。这样设置，在罩体1上存在有间隔设置的多组相互卡合固定的第一固定结构21和第二固定结构33，提升了环槽2与环箍3的连接强度和安装的稳定性。

在本实施例中，第一固定部331与第二固定部332间的间距相等，且不设置在断口31和定位部321上。

第一连接部211为矩形孔，设于环槽2底面上；第一固定部331为至少两个沿环箍3周向相对设置并沿背向环箍3内侧延伸的凸起部，凸起部与环槽2底面垂直且端部设置有倒钩。在本实施例中，凸起部与矩形孔的边缘相抵。作为可变换的实施方式，第一连接部211可以为方孔等其他形状的孔。

凸起部沿环箍3周向相对设置，适于通过挤压形变的方式进入第一连接部211中利用倒钩进行卡合固定，这样设置可以使得第一固定结构21和第二固定结构33沿环槽2的周向和径向实现卡合固定，且只需对准后按压，安装便捷，同时提高了装置的安装效率和安装的稳定性。

第二连接部212为沿环槽2的边侧和底侧开口的通孔；第二固定部332包括倾斜部333和至少两个外凸部334，倾斜部333与底圈32和边圈34固定连接，并自边圈34靠近底圈32的一侧延伸出底圈32的边侧，外凸部334设于边圈34上，背向倾斜部333突出设置，外凸部334的截面积沿靠近环槽2的底侧方向逐渐减小。

倾斜部333在底圈32边侧的延伸部分和外凸部334分别与卡槽的两侧进行卡合，使得环箍3与卡槽在径向和轴向实现安装固定，并与可以在卡槽的周向进行卡合固定的第一连接部211和第一固定部331共同作用，提高了环箍3安装的便利性和稳定性；此外，由于倾斜部333与底圈32和边圈34同时接触，可以起到加强筋的作用，增强环箍3和倾斜部333在底圈32边侧的延伸部分的结构强度，提升环箍3卡合结构的安装强度；同时，倾斜部333和外凸部334设置在不同平面上，可以配合环槽2不高度的边侧，在环箍3的安装过程中可以根据环槽2高度决定不同的安装顺序，减小了环箍3的安装难度，增加了环箍3卡合结构的装配效率。

作为可变换的实施方式，倾斜部333在底圈32边侧的延伸部分保留，倾斜部333的其他部分可以不设置。

第二连接部212在环槽2的边侧设有阶梯状开口，适于与外凸部334卡合设置。这样设置使操作人员确定环箍3的安装方向，提高了工作效率。

断口31两侧设有向内突出的定位部321，环槽2上设置与定位部321配合的定位孔。在本实施例中定位部321为尖端收缩的扁形凸起。断口31需要设置在环槽2竖直方向底侧，但由于环箍3卡合结构上的第一固定结构21和第二固定结构33为间隔设置，无法根据卡合结构实现准确的环箍3定位安装，在断口31两侧设置定位部321和定位孔，使得操作人员可以准确判断环箍3的安装位置，提升了装配效率。

本实用新型还提供一种风扇，包括上述的网罩组件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种网罩组件，包括罩体(1)，其特征在于，还包括卡合结构，所述卡合结构包括：

环槽(2)，设于所述罩体(1)周向位置，所述环槽(2)上设置有至少两个第一固定结构(21)；

环箍(3)，设于所述环槽(2)内，内侧包括分别与所述第一固定结构在轴向和周向进行卡合的第二固定结构(33)，所述环箍(3)设有断口(31)。

2.根据权利要求1所述的网罩组件，其特征在于，所述环箍(3)为弹性件。

3.根据权利要求1所述的网罩组件，其特征在于，所述环箍(3)包括底圈(32)和边圈(34)，所述边圈(34)与所述环槽(2)的边侧平行设置，所述底圈(32)的侧边沿与所述环槽(2)的另一边侧抵接，所述底圈(32)与所述边圈(34)固定连接，且连接处倒圆角设置。

4.根据权利要求3所述的网罩组件，其特征在于，

所述第一固定结构(21)包括第一连接部(211)和第二连接部(212)，所述第一连接部(211)等间隔设置，相邻的第一连接部(211)间设有所述第二连接部(212)；

所述第二固定结构(33)包括第一固定部(331)和第二固定部(332)，所述第一固定部(331)与所述第一连接部(211)卡合固定，所述第二连接部(212)与所述第二连接部(212)卡合固定。

5.根据权利要求4所述的网罩组件，其特征在于，

所述第一连接部(211)为矩形孔，设于所述环槽(2)底面上；

所述第一固定部(331)为至少两个沿环箍周向相对设置并沿背向所述环箍(3)内侧延伸的凸起部，所述凸起部与环槽(2)底面垂直且端部设置有倒钩。

6.根据权利要求4所述的网罩组件，其特征在于，

所述第二连接部(212)为沿所述环槽(2)的边侧和底侧开口的通孔；

所述第二固定部(332)包括倾斜部(333)和至少两个外凸部(334)，所述倾斜部(333)与所述底圈(32)和所述边圈(34)固定连接，并自所述边圈(34)靠近所述底圈(32)的一侧延伸出所述底圈(32)的边侧，所述外凸部(334)设于所述边圈(34)上，背向所述倾斜部(333)突出设置，所述外凸部(334)的截面积沿靠近所述环槽(2)的底侧方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的网罩组件，其特征在于，所述第二连接部(212)在所述环槽(2)的边侧设有阶梯状开口，适于与所述外凸部(334)卡合设置。

8.根据权利要求1所述的网罩组件，其特征在于，所述断口(31)两侧设有向内突出的定位部(321)，所述环槽(2)上设置与所述定位部(321)配合的定位孔。

9.一种风扇，其特征在于，包括权利要求1－8任一项所述的网罩组件。

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