CN213248508U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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许晶羽
王本新
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Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具。其中,盖体组件包括:面盖;内衬,设置在面盖的下方;安装结构,设置在内衬上;显示组件,包括按键架和灯板,按键架和灯板均设置在安装结构上;其中,安装结构具有第一过线孔,灯板的导线穿设在第一过线孔内。本实用新型有效地解决了相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
目前,灯板的安装方式通常为:先将灯板安装在面盖组件上,再将装配完成后的灯板和面盖组件共同装配在内衬上。
然而,由于灯板上有排线引出,工作人员在安装灯板和面盖组件过程中无法对排线进行有效的固定,装配过程中容易卡到排线而影响面盖组件与灯板的拆装,增大了工作人员的操作难度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种盖体组件,包括:面盖;内衬,设置在面盖的下方;安装结构,设置在内衬上;显示组件,包括按键架和灯板,按键架和灯板均设置在安装结构上;其中,安装结构具有第一过线孔,灯板的导线穿设在第一过线孔内。
应用本实用新型的技术方案,当需要对盖体组件进行装配时,工作人员先将显示组件安装在安装结构上,且使得灯板的导线穿设在第一过线孔内,再将完成装配后的显示组件和安装结构共同安装在内衬上,最终将面盖安装在内衬上,以完成盖体组件的装配。这样,在工作人员对显示组件和安装结构进行装配的过程中,工作人员能够对灯板的导线进行整理,以使导线穿设在第一过线孔内,便于后续导线与电源板进行连接。待导线理顺后再将装配好的显示组件和安装结构安装在内衬上,进而防止导线在装配过程中发生卡线现象而影响盖体组件的拆装,解决了相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题。
进一步地,盖体组件还包括:压板,设置在安装结构上且位于第一过线孔处,压板具有与第一过线孔相连通的第二过线孔;其中,压板位于安装结构的底部。灯板的导线穿设在第二过线孔内且与电源板连接,以确保导线从设定位置处穿出,便于工作人员对导线进行整理。在工作人员对盖体组件进行装配的过程中,上述设置便于工作人员对导线进行避让,进而防止盖体组件内发生卡线的现象。同时,上述设置防止压板与显示组件发生结构干涉而影响盖体组件的拆装。
进一步地,盖体组件还包括:第一密封件,设置在压板与安装结构之间;其中,第一密封件由橡胶或硅胶制成。上述设置提升了压板与安装结构连接处的密封性,避免盖体组件外的液体通过压板所在位置进入盖体组件内。
进一步地,压板包括:压板本体,第二过线孔设置在压板本体上;连接环,设置在压板本体上,紧固件穿过连接环和安装结构,以连接安装结构和压板。压板本体上设置有第二过线孔和连接环,以通过第二过线孔进行排线,通过连接环将压板与安装结构装配在一起,一方面使得压板的结构更加简单,容易加工、实现,降低了压板的加工成本;另一方面使得压板与安装结构的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。
进一步地,安装结构包括:盒状本体,第一过线孔设置在盒状本体的底面上;支撑部,支撑部设置在盒状本体的底面上,以支撑灯板。支撑部用于对灯板进行支撑,以使灯板与盒状本体的底面之间具有一定的高度,以使导线连接灯板的一端自然垂入第一过线孔内,防止该端发生折弯或折叠而影响导线的使用寿命。同时,上述设置使得安装结构能够对灯板进行保护,防止灯板发生结构损坏而影响盖体组件的正常使用。
进一步地,支撑部呈环形,第一过线孔位于支撑部的外侧。上述设置增大了支撑部与灯板之间的接触面积,进而提升了支撑部对灯板的支撑可靠性,防止灯板在安装结构内发生晃动而影响盖体组件的结构稳定性。同时,上述设置确保第一过线孔能够与灯板的导线引出端对应设置,进而便于导线穿出第一过线孔内。
进一步地,安装结构还包括第一限位部,第一限位部设置在盒状本体内,灯板具有第二限位部,第一限位部与第二限位部相配合。在灯板与安装结构进行装配的过程中,第一限位部与第二限位部相互配合,以对灯板和安装结构进行定位,一方面便于灯板和安装结构进行装配,降低了二者的装配难度;另一方面防止完成装配后的灯板和安装结构之间发生相对移动而影响盖体组件的结构稳定性。
进一步地,盖体组件还包括:第二密封件,设置在安装结构与面盖之间;其中,第二密封件由橡胶或硅胶制成。上述设置提升了安装结构与面盖之间的连接密封性,避免盖体组件外的液体通过二者的连接处进入盖体组件内。
进一步地,面盖具有朝向安装结构凸出的凸起,安装结构具有安装槽,第二密封件设置在安装槽内,凸起与第二密封件抵接。在盖体组件完成装配后,凸起抵接在第二密封件上,进一步增大了安装结构与面盖连接处的密封性,进而提升了盖体组件的运行可靠性。同时,上述设置使得第二密封件的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。
进一步地,内衬上设置有支撑围板,安装结构压设在支撑围板上。上述设置使得安装结构与内衬的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。同时,支撑围板对安装结构进行支撑,以防止安装结构与位于支撑围板内的元器件发生结构干涉而影响盖体组件的正常使用,也使得盖体组件内的结构布局更加合理、紧凑。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括盖体组件,盖体组件为上述的盖体组件。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的爆炸图;
图2示出了图1中的盖体组件的剖视图;
图3示出了图2中的盖体组件的A处放大示意图;
图4示出了图1中的盖体组件拆除面盖后的立体结构示意图;
图5示出了图1中的盖体组件的安装结构与压板的爆炸图;
图6示出了图1中的盖体组件的安装结构的立体结构示意图;以及
图7示出了图1中的盖体组件的内衬的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、面盖;11、凸起;20、按键架;30、灯板;40、内衬;41、支撑围板;50、安装结构;51、第一过线孔;52、盒状本体;53、支撑部;54、第一限位部;55、安装槽;56、卡接部;60、压板;61、第二过线孔;62、压板本体;63、连接环;70、第二密封件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题,本申请提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具。
如图1至图7所示,盖体组件包括面盖10、内衬40、安装结构50及显示组件。内衬40设置在面盖10的下方。安装结构50设置在内衬40上。显示组件包括按键架20和灯板30,按键架20和灯板30均设置在安装结构50上。其中,安装结构50具有第一过线孔51,灯板30的导线穿设在第一过线孔51内。
应用本实施例的技术方案,当需要对盖体组件进行装配时,工作人员先将显示组件安装在安装结构50上,且使得灯板30的导线穿设在第一过线孔51内,再将完成装配后的显示组件和安装结构50共同安装在内衬40上,最终将面盖安装在内衬40上,以完成盖体组件的装配。这样,在工作人员对显示组件和安装结构50进行装配的过程中,工作人员能够对灯板30的导线进行整理,以使导线穿设在第一过线孔51内,便于后续导线与电源板进行连接。待导线理顺后再将装配好的显示组件和安装结构50安装在内衬40上,进而防止导线在装配过程中发生卡线现象而影响盖体组件的拆装,解决了相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题。
如图1和图5所示,盖体组件还包括压板60。压板60设置在安装结构50上且位于第一过线孔51处,压板60具有与第一过线孔51相连通的第二过线孔61。其中,压板60位于安装结构50的底部。这样,灯板30的导线穿设在第二过线孔61内且与电源板连接,以确保导线从设定位置处穿出,便于工作人员对导线进行整理。在工作人员对盖体组件进行装配的过程中,上述设置便于工作人员对导线进行避让,进而防止盖体组件内发生卡线的现象。同时,上述设置防止压板60与显示组件发生结构干涉而影响盖体组件的拆装。
在本实施例中,压板60安装在第一过线孔51内,第二过线孔61为多个,多个第二过线孔61在压板60上间隔设置,进而可实现不同的第二过线孔61内穿设不同功能或种类的导线,以实现导线的分类整理和排线,便于工作人员后续进行检修或更换。
在本实施例中,盖体组件还包括第一密封件。第一密封件设置在压板60与安装结构50之间。其中,第一密封件由橡胶或硅胶制成。这样,上述设置提升了压板60与安装结构50连接处的密封性,避免盖体组件外的液体通过压板60所在位置进入盖体组件内。
具体地,在压板60与安装结构50进行装配前,先在第一过线孔51内打硅胶,以形成第一密封件。之后,再将压板60压入第一密封件内,以使压板60与第一过线孔51紧密的配合,防止液体通过二者连接处进入盖体组件内而影响显示组件的正常使用。
如图5所示,压板60包括压板本体62和连接环63。其中,第二过线孔61设置在压板本体62上。连接环63设置在压板本体62上,紧固件穿过连接环63和安装结构50,以连接安装结构50和压板60。这样,压板本体62上设置有第二过线孔61和连接环63,以通过第二过线孔61进行排线,通过连接环63将压板60与安装结构50装配在一起,一方面使得压板60的结构更加简单,容易加工、实现,降低了压板60的加工成本;另一方面使得压板60与安装结构50的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。
具体地,安装结构50包括连接凸起,压板本体62套设在连接凸起上且与安装结构50的底部限位止挡,进而增大了安装结构50与压板60的接触面积,提升了压板60与安装结构50的连接稳定性,防止二者发生相对位移而导致导线发生移位或移动。
在本实施例中,连接环63为两个,两个连接环63沿压板本体62的周向间隔设置,紧固件为两个,各紧固件穿设在与其相对应的连接环63和安装结构50上,以使压板60与安装结构50的连接更加稳定,提升了盖体组件的结构稳定性。
需要说明的是,连接环63的个数不限于此,可根据使用需求进行调整。可选地,连接环63为一个或三个或四个或多个。
如图6所示,安装结构50包括盒状本体52和支撑部53。其中,第一过线孔51设置在盒状本体52的底面上。支撑部53设置在盒状本体52的底面上,以支撑灯板30。这样,支撑部53用于对灯板30进行支撑,以使灯板30与盒状本体52的底面之间具有一定的高度,以使导线连接灯板30的一端自然垂入第一过线孔51内,防止该端发生折弯或折叠而影响导线的使用寿命。同时,上述设置使得安装结构50能够对灯板30进行保护,防止灯板30发生结构损坏而影响盖体组件的正常使用。
如图6所示,支撑部53呈环形,第一过线孔51位于支撑部53的外侧。这样,上述设置增大了支撑部53与灯板30之间的接触面积,进而提升了支撑部53对灯板30的支撑可靠性,防止灯板30在安装结构50内发生晃动而影响盖体组件的结构稳定性。同时,上述设置确保第一过线孔51能够与灯板30的导线引出端对应设置,进而便于导线穿出第一过线孔51内。
如图6所示,安装结构50还包括第一限位部54,第一限位部54设置在盒状本体52内,灯板30具有第二限位部,第一限位部54与第二限位部相配合。这样,在灯板30与安装结构50进行装配的过程中,第一限位部54与第二限位部相互配合,以对灯板30和安装结构50进行定位,一方面便于灯板30和安装结构50进行装配,降低了二者的装配难度;另一方面防止完成装配后的灯板30和安装结构50之间发生相对移动而影响盖体组件的结构稳定性。
在本实施例中,第一限位部54为凸起,凸起朝向灯板30延伸,进而使得第一限位部54的结构更加简单,容易加工、实现,降低了盖体组件的加工成本。
如图1至图4所示,盖体组件还包括第二密封件70。第二密封件70设置在安装结构50与面盖10之间。其中,第二密封件70由橡胶或硅胶制成。这样,上述设置提升了安装结构50与面盖10之间的连接密封性,避免盖体组件外的液体通过二者的连接处进入盖体组件内。
可选地,第二密封件70为密封圈。这样,上述设置实现了第二密封件70对安装结构50与面盖10连接处的全方位密封,进而提升了密封可靠性。
如图3所示,面盖10具有朝向安装结构50凸出的凸起11,安装结构50具有安装槽55,第二密封件70设置在安装槽55内,凸起11与第二密封件70抵接。这样,在盖体组件完成装配后,凸起11抵接在第二密封件70上,进一步增大了安装结构50与面盖10连接处的密封性,进而提升了盖体组件的运行可靠性。同时,上述设置使得第二密封件70的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。
在本实施例中,凸起11呈环形,以对安装结构50与面盖10的连接处进行全方位密封,提升了密封可靠性。
可选地,凸起11为多个,多个凸起11由内向外间隔设置。第二密封件70为多个,多个第二密封件70与多个凸起11对应地设置。这样,上述设置进一步提升了安装结构50与面盖10的连接处的密封性,防止盖体组件外的液体通过二者的连接处进入盖体组件内。
如图4和图7所示,内衬40上设置有支撑围板41,安装结构50压设在支撑围板41上。这样,上述设置使得安装结构50与内衬40的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。同时,支撑围板41对安装结构50进行支撑,以防止安装结构50与位于支撑围板41内的元器件发生结构干涉而影响盖体组件的正常使用,也使得盖体组件内的结构布局更加合理、紧凑。
如图5所示,安装结构50还包括卡接部56。其中,卡接部56设置在盒状本体52上,卡接部56与支撑围板41的上表面限位止挡,以实现支撑围板41对安装结构50的支撑。
在本实施例中,内衬40与面盖10卡接配合,以使二者的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。
本申请还提供了一种烹饪器具(未示出),包括盖体组件,盖体组件为上述的盖体组件。可选地,烹饪器具为电压力锅或者电饭煲。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
当需要对盖体组件进行装配时,工作人员先将显示组件安装在安装结构上,且使得灯板的导线穿设在第一过线孔内,再将完成装配后的显示组件和安装结构共同安装在内衬上,最终将面盖安装在内衬上,以完成盖体组件的装配。这样,在工作人员对显示组件和安装结构进行装配的过程中,工作人员能够对灯板的导线进行整理,以使导线穿设在第一过线孔内,便于后续导线与电源板进行连接。待导线理顺后再将装配好的显示组件和安装结构安装在内衬上,进而防止导线在装配过程中发生卡线现象而影响盖体组件的拆装,解决了相关技术中针对灯板的拆装较易卡线而增大了工作人员劳动强度的问题。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种盖体组件,其特征在于,包括:
面盖(10);
内衬(40),设置在面盖(10)的下方;
安装结构(50),设置在所述内衬(40)上;
显示组件,包括按键架(20)和灯板(30),所述按键架(20)和所述灯板(30)均设置在所述安装结构(50)上;
其中,所述安装结构(50)具有第一过线孔(51),所述灯板(30)的导线穿设在所述第一过线孔(51)内。
2.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括:
压板(60),设置在所述安装结构(50)上且位于所述第一过线孔(51)处,所述压板(60)具有与所述第一过线孔(51)相连通的第二过线孔(61);其中,所述压板(60)位于所述安装结构(50)的底部。
3.根据权利要求2所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括:
第一密封件,设置在所述压板(60)与所述安装结构(50)之间;其中,所述第一密封件由橡胶或硅胶制成。
4.根据权利要求2所述的盖体组件,其特征在于,所述压板(60)包括:
压板本体(62),所述第二过线孔(61)设置在所述压板本体(62)上;
连接环(63),设置在所述压板本体(62)上,紧固件穿过所述连接环(63)和所述安装结构(50),以连接所述安装结构(50)和所述压板(60)。
5.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述安装结构(50)包括:
盒状本体(52),所述第一过线孔(51)设置在所述盒状本体(52)的底面上;
支撑部(53),所述支撑部(53)设置在所述盒状本体(52)的底面上,以支撑所述灯板(30)。
6.根据权利要求5所述的盖体组件,其特征在于,所述支撑部(53)呈环形,所述第一过线孔(51)位于所述支撑部(53)的外侧。
7.根据权利要求5所述的盖体组件,其特征在于,所述安装结构(50)还包括第一限位部(54),所述第一限位部(54)设置在所述盒状本体(52)内,所述灯板(30)具有第二限位部,所述第一限位部(54)与所述第二限位部相配合。
8.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括:
第二密封件(70),设置在所述安装结构(50)与所述面盖(10)之间;其中,所述第二密封件(70)由橡胶或硅胶制成。
9.根据权利要求8所述的盖体组件,其特征在于,所述面盖(10)具有朝向安装结构(50)凸出的凸起(11),所述安装结构(50)具有安装槽(55),所述第二密封件(70)设置在所述安装槽(55)内,所述凸起(11)与所述第二密封件(70)抵接。
10.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述内衬(40)上设置有支撑围板(41),所述安装结构(50)压设在所述支撑围板(41)上。
11.一种烹饪器具,包括盖体组件,其特征在于,所述盖体组件为权利要求1至10中任一项所述的盖体组件。
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