CN211230959U - 一种新型流程泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型流程泵，包括：泵壳，所述的泵壳右侧通过螺栓连接有轴承箱体，所述的泵壳内设置有叶轮，所述的叶轮通过螺母固定有轴，所述的轴上设置有叶轮键，所述的叶轮右侧设置有机封动环，所述的机封动环右侧设置有机封静环，所述的机封静环右侧设置有静环座，所述的静环座内侧设置有弹簧座，所述的静环座外圈设置有泵盖。本实用新型的有益效果：完全将介质封在泵腔之内，适应工作状况，不容易损坏，提高的泵的安全性和使用寿命；密封箱密封效果好，介质不会流入密封箱体中，不会出现泄漏，介质颗粒不会因过量而损坏弹簧座内的弹簧；不需要外接冲洗，大大节约了水资源，排出了一些不必要的污水排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及流程泵领域，具体涉及一种新型流程泵。
背景技术
当今多数化工企业，石化企业在一些复杂工况下，如含固态颗粒多并伴有高温的介质中，所有的泵结构都为双端面结构，该结构的存在一定的劣势，泵的机封寿命短，费用高，维修繁琐，而且需要外接水源来对泵机封冷却，更有一些企业中水源匮乏导致无法使用。这就需要一种有利于化工、石化企业出现的复杂工矿（固态颗粒、高温）、不需要外接水源的冲洗的流程泵，使其更加节能环保。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种使用寿命长、维护方便、节约水资源的新型流程泵。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型流程泵，包括：泵壳，所述的泵壳右侧通过螺栓连接有轴承箱体，所述的泵壳内设置有叶轮，所述的叶轮通过螺母固定有轴，所述的轴上设置有叶轮键，所述的叶轮右侧设置有机封动环，所述的机封动环右侧设置有机封静环，所述的机封静环右侧设置有静环座，所述的静环座内侧设置有弹簧座，所述的静环座外圈设置有泵盖，所述的弹簧座外侧设置有密封箱，所述的密封箱上设置有冷却水嘴，所述的密封箱右侧设置有骨架油封，所述的轴左部外圈设置有轴套，所述的轴中部设置有轴承压盖，所述的轴承压盖右侧设置有骨架油封，所述的轴承箱体上侧设置有油盖，下侧设置有油塞，内部设置有油镜，所述的轴承箱体右侧设置有轴承端盖，所述的轴承端盖左侧设置有油封，所述的油封左侧设置有一对耐磨轴承，所述的轴承箱体下侧设置有支架，所述的轴承和耐磨轴承之间的轴外圈设置有轴套。
所述的弹簧座左侧嵌入式固定在机封静环内侧。
所述的骨架油封为嵌入式设置在轴承压盖右侧，所述的骨架油封右侧设置有轴承。
所述的机封动环与叶轮之间和机封静环与静环座之间均设置有密封线圈，所述的密封线圈选用耐高温耐腐蚀的弗胶密封线圈。
所述的轴承箱体上侧设置有吊耳。
本实用新型的有益效果：完全将介质封在泵腔之内，所有密封线圈可以根据温度介质要求更换，适应工作状况，不容易损坏，提高的泵的安全性和使用寿命；密封箱密封效果好，介质不会流入密封箱体中，不会出现泄漏，介质颗粒不会因过量而损坏弹簧座内的弹簧；不需要外接冲洗，大大节约了水资源，排出了一些不必要的污水排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种新型流程泵，包括：泵壳1，所述的泵壳1右侧通过螺栓连接有轴承箱体12，所述的泵壳1内设置有叶轮2，所述的叶轮2通过螺母固定有轴13，所述的轴13上设置有叶轮键25，所述的叶轮2右侧设置有机封动环3，所述的机封动环3右侧设置有机封静环4，所述的机封静环4右侧设置有静环座5，所述的静环座5内侧设置有弹簧座6，所述的静环座5外圈设置有泵盖24，所述的弹簧座6外侧设置有密封箱23，所述的密封箱23上设置有冷却水嘴7，所述的密封箱23右侧设置有骨架油封8，所述的轴13左部外圈设置有轴套9，所述的轴13中部设置有轴承压盖22，所述的轴承压盖22右侧设置有骨架油封17，所述的轴承箱体12上侧设置有油盖11，下侧设置有油塞20，内部设置有油镜14，所述的轴承箱体12右侧设置有轴承端盖22，所述的轴承端盖16左侧设置有油封17，所述的油封17左侧设置有一对耐磨轴承15，所述的轴承箱体12下侧设置有支架19，所述的轴承和耐磨轴承15之间的轴13外圈设置有轴套9。
所述的弹簧座6左侧嵌入式固定在机封静环4内侧。
所述的骨架油封21为嵌入式设置在轴承压盖22右侧，所述的骨架油封21右侧设置有轴承。
所述的机封动环3与叶轮2之间和机封静环4与静环座5之间均设置有密封线圈，所述的密封线圈选用耐高温耐腐蚀的弗胶密封线圈。
所述的轴承箱体12上侧设置有吊耳10。
本实用新型的有益效果：完全将介质封在泵腔之内，所有密封线圈可以根据温度介质要求更换，适应工作状况，不容易损坏，提高的泵的安全性和使用寿命；密封箱密封效果好，介质不会流入密封箱体中，不会出现泄漏，介质颗粒不会因过量而损坏弹簧座内的弹簧；不需要外接冲洗，大大节约了水资源，排出了一些不必要的污水排放。
泵开启后介质从叶轮处流入动环座和静环座处，由于通过密封线圈密封、骨架油封和密封箱密封后介质不会出现泄露，介质不会因量大损毁弹簧。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型流程泵，包括：泵壳，其特征在于：所述的泵壳右侧通过螺栓连接有轴承箱体，所述的泵壳内设置有叶轮，所述的叶轮通过螺母固定有轴，所述的轴上设置有叶轮键，所述的叶轮右侧设置有机封动环，所述的机封动环右侧设置有机封静环，所述的机封静环右侧设置有静环座，所述的静环座内侧设置有弹簧座，所述的静环座外圈设置有泵盖，所述的弹簧座外侧设置有密封箱，所述的密封箱上设置有冷却水嘴，所述的密封箱右侧设置有骨架油封，所述的轴左部外圈设置有轴套，所述的轴中部设置有轴承压盖，所述的轴承压盖右侧设置有骨架油封，所述的轴承箱体上侧设置有油盖，下侧设置有油塞，内部设置有油镜，所述的轴承箱体右侧设置有轴承端盖，所述的轴承端盖左侧设置有油封，所述的油封左侧设置有一对耐磨轴承，所述的轴承箱体下侧设置有支架，所述的轴承和耐磨轴承之间的轴外圈设置有轴套。
2.根据权利要求1所述的一种新型流程泵，其特征在于：所述的弹簧座左侧嵌入式固定在机封动环内侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型流程泵，其特征在于：所述的骨架油封为嵌入式设置在轴承压盖右侧，所述的骨架油封右侧设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种新型流程泵，其特征在于：所述的机封动环与叶轮之间和机封静环与静环座之间均设置有密封线圈，所述的密封线圈选用耐高温耐腐蚀的弗胶密封线圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型流程泵，其特征在于：所述的轴承箱体上侧设置有吊耳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922174275.8U CN211230959U (zh) | 2019-12-07 | 2019-12-07 | 一种新型流程泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN211230959U true CN211230959U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71916086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922174275.8U Active CN211230959U (zh) | 2019-12-07 | 2019-12-07 | 一种新型流程泵 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-07 CN CN201922174275.8U patent/CN211230959U/zh active Active
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