CN211230340U - 一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，包括上接头、第一卡槽和第二卡槽，所述上接头的一侧设置有套筒，所述套筒靠近上接头的一侧开设有第一安装槽，所述套筒靠近第一安装槽的一侧开设有连接槽，其中，所述第一卡槽开设在套筒靠近连接槽的一侧，所述第一卡槽的内部连接有固定块，所述套筒的内部开设有弹簧槽。该修井用便于清理的抽油杆打捞筒，将上接头一侧的连接管移动到套筒的一侧，连接管带动第一卡块移动到第一安装槽的内部，转动上接头，上接头带动第一卡块移动到连接槽的内部，之后，拉动上接头，上接头带动第一卡块移动到第一卡槽的内部，便于将上接头固定在套筒的一侧，同时便于将套筒与上接头拆卸进行清洗。

Description

一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒

技术领域

本实用新型涉及打捞筒技术领域，具体为一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒。

背景技术

在油井生产过程中，抽油杆因腐蚀、偏磨等原因会产生断脱落井现象，因套管环空大，抽油杆会产生弯曲变形、鱼顶紧贴套管壁的复杂情况，给修井作业带来一定的困难，这时，需要一种修井用抽油杆打捞筒来对抽油杆进行打捞。

目前的修井用抽油杆打捞筒虽然种类和数量非常多，但现有的修井用抽油杆打捞筒仍存在了一定的问题，对修井用抽油杆打捞筒的使用带来一定的不便。

但是大多数的修井用抽油杆打捞筒在使用的过程中，大都通过螺纹结构将上接头与套筒固定在一起，固定的过程比较繁琐，且打捞后液体易凝固，不易对套筒进行拆卸，同时不易对套筒进行清洗，影响打捞筒的使用效果，这很大程度的限制了修井用抽油杆打捞筒的使用范围，因此迫切需要能改进修井用抽油杆打捞筒结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，以解决上述背景技术提出的目前修井用抽油杆打捞筒在使用的过程中，大都通过螺纹结构将上接头与套筒固定在一起，固定的过程比较繁琐，且打捞后液体易凝固，不易对套筒进行拆卸，同时不易对套筒进行清洗，影响打捞筒的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，包括上接头、第一卡槽和第二卡槽，所述上接头的一侧设置有套筒，所述套筒靠近上接头的一侧开设有第一安装槽，所述套筒靠近第一安装槽的一侧开设有连接槽，其中，

所述第一卡槽开设在套筒靠近连接槽的一侧，所述第一卡槽的内部连接有固定块，所述套筒的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的内部缠绕有导杆，所述导杆的一侧设置有卡瓦，所述导杆贯穿于卡瓦，所述导杆远离导杆的一侧设置有安装块；

所述卡瓦靠近安装块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述卡瓦靠近滑槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述滑块靠近安装块的一侧固定有第二卡块，所述安装块靠近第二卡块的一侧开设有第二安装槽，所述第二卡槽开设在安装块靠近第二安装槽的一侧。

优选的，所述上接头靠近套筒的一侧固定有连接管，所述连接管的两侧连接有第一卡块，所述第一卡块的一侧开设有固定槽。

优选的，所述第一安装槽、连接槽和第一卡槽相连通，且第一安装槽、连接槽和第一卡槽的截面为U形，而且第一安装槽的竖向长度大于第一卡槽的竖向长度。

优选的，所述固定块的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，且固定块由两个V形的弹片组成，而且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离。

优选的，所述丝杆贯穿于整个滑块，且丝杆设置在滑槽的内部，而且丝杆与滑块构成螺纹结构。

优选的，所述第二安装槽的内部尺寸大于第二卡块的外部尺寸，且第二卡块的外部尺寸等于第二卡槽的内部尺寸，而且第二卡块与第二卡槽的截面为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该修井用便于清理的抽油杆打捞筒：

(1)、该修井用便于清理的抽油杆打捞筒，将上接头一侧的连接管移动到套筒的一侧，连接管带动第一卡块移动到第一安装槽的内部，转动上接头，上接头带动第一卡块移动到连接槽的内部，之后，拉动上接头，上接头带动第一卡块移动到第一卡槽的内部，便于将上接头固定在套筒的一侧，同时便于将套筒与上接头拆卸进行清洗。

(2)、该修井用便于清理的抽油杆打捞筒，转动丝杆，丝杆贯穿于整个滑块，丝杆带动滑块移动，且丝杆在两处滑槽内部螺纹的纹路相反，使丝杆带动两处滑块同向移动，滑块带动第二卡块从第二安装槽移动到第二卡槽的内部，便于将安装块固定在卡瓦的一侧，同时便于对安装块进行更换，避免长时间的使用卡瓦一侧的卡齿发生磨损影响使用效果。

(3)、该修井用便于清理的抽油杆打捞筒，当上接头带动第一卡块从第一安装槽经过连接槽移动到第一卡槽的内部时，第一卡块带动固定块移动到固定槽的内部，固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，便于将第一卡块固定在第一卡槽的内部，避免在拉动的过程中套筒发生晃动导致偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图。

图中：1、上接头；101、连接管；102、第一卡块；103、固定槽；2、套筒；3、第一安装槽；4、连接槽；5、第一卡槽；6、固定块；7、弹簧槽；8、弹簧；9、导杆；10、卡瓦；11、安装块；12、滑槽；13、滑块；14、丝杆槽；15、丝杆；16、第二卡块；17、第二安装槽；18、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，包括上接头1、套筒2、第一安装槽3、连接槽4、第一卡槽5、固定块6、弹簧槽7、弹簧8、导杆9、卡瓦10、安装块11、滑槽12、滑块13、丝杆槽14、丝杆15、第二卡块16、第二安装槽17和第二卡槽18，所述上接头1的一侧设置有套筒2，所述上接头1靠近套筒2的一侧固定有连接管101，所述连接管101的两侧连接有第一卡块102，所述第一卡块102的一侧开设有固定槽103，所述套筒2靠近上接头1的一侧开设有第一安装槽3，所述第一安装槽3、连接槽4和第一卡槽5相连通，且第一安装槽3、连接槽4和第一卡槽5的截面为U形，而且第一安装槽3的竖向长度大于第一卡槽5的竖向长度，将上接头1一侧的连接管101移动到套筒2的一侧，连接管101带动第一卡块102移动到第一安装槽3的内部，转动上接头1，上接头1带动第一卡块102移动到连接槽4的内部，之后，拉动上接头1，上接头1带动第一卡块102移动到第一卡槽5的内部，第一安装槽3的竖向长度大于第一卡槽5的竖向长度，便于将上接头1固定在套筒2的一侧，同时便于将套筒2与上接头1拆卸进行清洗，所述套筒2靠近第一安装槽3的一侧开设有连接槽4，其中，

所述第一卡槽5开设在套筒2靠近连接槽4的一侧，所述第一卡槽5的内部连接有固定块6，所述固定块6的外部尺寸与固定槽103的内部尺寸相吻合，且固定块6由两个V形的弹片组成，而且固定块6横向的最大距离大于固定槽103开口处的距离，当上接头1带动第一卡块102从第一安装槽3经过连接槽4移动到第一卡槽5的内部时，第一卡块102带动固定块6移动到固定槽103的内部，固定块6横向的最大距离大于固定槽103开口处的距离，便于将第一卡块102固定在第一卡槽5的内部，避免在拉动的过程中套筒2发生晃动导致偏移，所述套筒2的内部开设有弹簧槽7，所述弹簧槽7的内部固定有弹簧8，所述弹簧8的内部缠绕有导杆9，所述导杆9的一侧设置有卡瓦10，所述导杆9贯穿于卡瓦10，所述导杆9远离导杆9的一侧设置有安装块11；

所述卡瓦10靠近安装块11的一侧开设有滑槽12，所述滑槽12的内部设置有滑块13，所述卡瓦10靠近滑槽12的一侧开设有丝杆槽14，所述丝杆槽14的内部设置有丝杆15，所述丝杆15贯穿于整个滑块13，且丝杆15设置在滑槽12的内部，而且丝杆15与滑块13构成螺纹结构，转动丝杆15，丝杆15贯穿于整个滑块13，丝杆15带动滑块13移动，且丝杆15在两处滑槽12内部螺纹的纹路相反，使丝杆15带动两处滑块13同向移动，滑块13带动第二卡块16从第二安装槽17移动到第二卡槽18的内部，便于将安装块11固定在卡瓦10的一侧，同时便于对安装块11进行更换，避免长时间的使用卡瓦10一侧的卡齿发生磨损影响使用效果，所述滑块13靠近安装块11的一侧固定有第二卡块16，所述安装块11靠近第二卡块16的一侧开设有第二安装槽17，所述第二安装槽17的内部尺寸大于第二卡块16的外部尺寸，且第二卡块16的外部尺寸等于第二卡槽18的内部尺寸，而且第二卡块16与第二卡槽18的截面为T形，将安装块11移动到卡瓦10的一侧，安装块11带动第二卡块16移动到第二安装槽17的内部，第二安装槽17的内部尺寸大于第二卡块16的外部尺寸，转动丝杆15，便于使第二卡块16移动到第二卡槽18的内部，避免对第二卡块16的移动造成阻碍，所述第二卡槽18开设在安装块11靠近第二安装槽17的一侧。

工作原理：在使用该修井用便于清理的抽油杆打捞筒时，首先，将上接头1一侧的连接管101移动到套筒2的一侧，连接管101带动第一卡块102移动到第一安装槽3的内部，转动上接头1，上接头1带动第一卡块102移动到连接槽4的内部，之后，拉动上接头1，上接头1带动第一卡块102移动到第一卡槽5的内部，便于将上接头1固定在套筒2的一侧，同时便于将套筒2与上接头1拆卸进行清洗，当上接头1带动第一卡块102从第一安装槽3经过连接槽4移动到第一卡槽5的内部时，第一卡块102带动固定块6移动到固定槽103的内部，固定块6横向的最大距离大于固定槽103开口处的距离，便于将第一卡块102固定在第一卡槽5的内部，避免在拉动的过程中套筒2发生晃动导致偏移，之后，将打捞筒与下井管柱连接，旋转管柱，将抽油杆引入打捞筒的内部，使抽油杆贴着卡瓦10上行，将卡瓦10带出，当卡瓦10发生磨损时，转动丝杆15，丝杆15贯穿于整个滑块13，丝杆15带动滑块13移动，且丝杆15在两处滑槽12内部螺纹的纹路相反，使丝杆15带动两处滑块13同向移动，滑块13带动第二卡块16从第二安装槽17移动到第二卡槽18的内部，便于将安装块11固定在卡瓦10的一侧，同时便于对安装块11进行更换，避免长时间的使用卡瓦10一侧的卡齿发生磨损影响使用效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，包括上接头(1)、第一卡槽(5)和第二卡槽(18)，其特征在于：所述上接头(1)的一侧设置有套筒(2)，所述套筒(2)靠近上接头(1)的一侧开设有第一安装槽(3)，所述套筒(2)靠近第一安装槽(3)的一侧开设有连接槽(4)，其中，

所述第一卡槽(5)开设在套筒(2)靠近连接槽(4)的一侧，所述第一卡槽(5)的内部连接有固定块(6)，所述套筒(2)的内部开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内部固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的内部缠绕有导杆(9)，所述导杆(9)的一侧设置有卡瓦(10)，所述导杆(9)贯穿于卡瓦(10)，所述导杆(9)远离导杆(9)的一侧设置有安装块(11)；

所述卡瓦(10)靠近安装块(11)的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有滑块(13)，所述卡瓦(10)靠近滑槽(12)的一侧开设有丝杆槽(14)，所述丝杆槽(14)的内部设置有丝杆(15)，所述滑块(13)靠近安装块(11)的一侧固定有第二卡块(16)，所述安装块(11)靠近第二卡块(16)的一侧开设有第二安装槽(17)，所述第二卡槽(18)开设在安装块(11)靠近第二安装槽(17)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，其特征在于：所述上接头(1)包括连接管(101)、第一卡块(102)和固定槽(103)，所述上接头(1)靠近套筒(2)的一侧固定有连接管(101)，所述连接管(101)的两侧连接有第一卡块(102)，所述第一卡块(102)的一侧开设有固定槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，其特征在于：所述第一安装槽(3)、连接槽(4)和第一卡槽(5)相连通，且第一安装槽(3)、连接槽(4)和第一卡槽(5)的截面为U形，而且第一安装槽(3)的竖向长度大于第一卡槽(5)的竖向长度。

4.根据权利要求2所述的一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，其特征在于：所述固定块(6)的外部尺寸与固定槽(103)的内部尺寸相吻合，且固定块(6)由两个V形的弹片组成，而且固定块(6)横向的最大距离大于固定槽(103)开口处的距离。

5.根据权利要求1所述的一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，其特征在于：所述丝杆(15)贯穿于整个滑块(13)，且丝杆(15)设置在滑槽(12)的内部，而且丝杆(15)与滑块(13)构成螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种修井用便于清理的抽油杆打捞筒，其特征在于：所述第二安装槽(17)的内部尺寸大于第二卡块(16)的外部尺寸，且第二卡块(16)的外部尺寸等于第二卡槽(18)的内部尺寸，而且第二卡块(16)与第二卡槽(18)的截面为T形。

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