CN211230218U - 一种用于金矿开采的中深孔凿岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，包括机架，所述机架上设置有调整装置，调整装置包括调整架、调整孔、转动轴、固定孔、固定螺栓、滑轨、滑槽、液压装置、液压缸和液压杆，所述机架的前侧设置有调整架，调整架上设置有凿岩机，凿岩机通过螺栓螺母固定在调整架上；所述调整架的上部两侧设置有转动轴；本用于金矿开采的中深孔凿岩机，通过设置的调整架、调整孔、转动轴、液压装置、固定孔、固定螺栓、滑轨和滑槽结构的调整装置，不仅实现了对凿岩机的自动支撑和固定功能，而且实现了对打孔位置的自动角度调整的功能，不仅自动化程度高，使用方便，而且结构简单，安全可靠。

Description

一种用于金矿开采的中深孔凿岩机

技术领域

本实用新型涉及用于金矿开采的中深孔凿岩机领域，具体是一种用于金矿开采的中深孔凿岩机。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

现有的金矿开采用的中深孔凿岩机通常都是采用手持式或使用简单的机械结构进行固定或支撑，不仅使用不方便，而且安全性低，同时，现有的凿岩机不能很好地调整打孔角度，而人工很难长时间控制同一打孔角度，这使得发明一种具有支撑和角度调整的自动化程度高的金矿开采用中深孔凿岩机成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，包括机架，所述机架上设置有调整装置，调整装置包括调整架、调整孔、转动轴、固定孔、固定螺栓、滑轨、滑槽、液压装置、液压缸和液压杆，所述机架的前侧设置有调整架，调整架上设置有凿岩机，凿岩机通过螺栓螺母固定在调整架上；所述调整架的上部两侧设置有转动轴，转动轴焊接在调整架上，机架上设置有和转动轴相配合的调整孔，所述调整孔内设置有轴承，转动轴焊接在轴承孔内；所述调整架的下方设置有液压装置，液压装置包括液压缸和液压杆，液压装置的底部设置有滑轨，所述机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，液压装置通过滑轨、滑槽的配合和机架连接；所述机架上设置有固定孔，液压装置的两侧设置有对应的固定孔，液压装置通过固定孔和固定螺栓固定在机架上；所述液压缸的前侧设置有液压杆，液压杆的前端设置有连接孔，所述调整架的底部设置有对应的连接孔，液压杆的前端通过螺栓螺母和调整架的底部活动连接；所述凿岩机的两侧设置有缓冲装置，所述凿岩机的前侧设置有定位架，定位架通过螺栓螺母固定在调整架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架和调整架都为钢框架结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凿岩机为液压凿岩机。

作为本实用新型再进一步的方案：轴承焊接在调整孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲装置为减震弹簧，缓冲装置的后部通过螺栓螺母固定在调整架上，缓冲装置的前部通过螺栓螺母固定在凿岩机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于金矿开采的中深孔凿岩机，通过设置的调整架、调整孔、转动轴、液压装置、固定孔、固定螺栓、滑轨和滑槽结构的调整装置，不仅实现了对凿岩机的自动支撑和固定功能，而且实现了对打孔位置的自动角度调整的功能，不仅自动化程度高，使用方便，而且结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为一种用于金矿开采的中深孔凿岩机的正视结构示意图。

图2为一种用于金矿开采的中深孔凿岩机中的俯视结构示意图。

图3为一种用于金矿开采的中深孔凿岩机中的调整架的结构示意图。

图中：1、机架；2、调整装置；3、调整架；4、调整孔；5、转动轴；6、液压装置；7、固定孔；8、固定螺栓；9、滑轨；10、滑槽；11、液压缸；12、液压杆；13、凿岩机；14、定位架；15、缓冲装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，包括机架1，所述机架1上设置有调整装置2，调整装置2包括调整架3、调整孔4、转动轴5、固定孔7、固定螺栓8、滑轨9、滑槽10、液压装置6、液压缸11和液压杆12，所述机架1的前侧设置有调整架3，机架1和调整架3都为钢框架结构，调整架3上设置有凿岩机13，凿岩机13为液压凿岩机13，凿岩机13通过螺栓螺母固定在调整架3上；所述调整架3的上部两侧设置有转动轴5，转动轴5焊接在调整架3上，机架1上设置有和转动轴5相配合的调整孔4，调整孔4内设置有轴承，轴承焊接在调整孔4内，转动轴5焊接在轴承孔内，这样设置的目的是实现调整架3和机架1的活动连接，从而方便对调整架3进行角度的调整；

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述调整架3的下方设置有液压装置6，液压装置6包括液压缸11和液压杆12，液压装置6的底部设置有滑轨9，所述机架1上设置有和滑轨9相配合的滑槽10，液压装置6通过滑轨9、滑槽10的配合和机架1连接；所述机架1上设置有固定孔7，液压装置6的两侧设置有对应的固定孔7，液压装置6通过固定孔7和固定螺栓8固定在机架1上；所述液压缸11的前侧设置有液压杆12，液压杆12的前端设置有连接孔，所述调整架3的底部设置有对应的连接孔，液压杆12的前端通过螺栓螺母和调整架3的底部活动连接；这样连接的目的是方便通过液压装置6推动调整架3转动，实现对打孔方向的调整；

请参阅图3，本实用新型实施例中，所述凿岩机13的两侧设置有缓冲装置15，缓冲装置15为减震弹簧，缓冲装置15的后部通过螺栓螺母固定在调整架3上，缓冲装置15的前部通过螺栓螺母固定在凿岩机13上，所述缓冲装置15用于减缓凿岩机13凿岩过程中的冲击，振动，从而提高凿岩的效率，减少能量损失；所述凿岩机13的前侧设置有定位架14，定位架14通过螺栓螺母固定在调整架3上，定位架14用于对打孔位置进行定位，和方便摩擦贴近墙体，提高打孔的稳定性；

在使用时，通过调整装置2调整凿岩机13的倾角，在进行侧向凿岩时，通过液压装置6推动调整架3上下摆动，调整凿岩机13的仰角，然后把定位架14对准凿岩位置，通过凿岩机13进行打孔；进行竖向凿岩时，通过固定螺孔和固定螺栓8调整液压装置6的前后位置，然后进行固定，然后通过凿岩机13进行竖向凿岩；通过设置的缓冲装置15，减轻凿岩机13的凿岩时的振动，提高凿岩效率，降低功耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有调整装置(2)，调整装置(2)包括调整架(3)、调整孔(4)、转动轴(5)、固定孔(7)、固定螺栓(8)、滑轨(9)、滑槽(10)、液压装置(6)、液压缸(11)和液压杆(12)，所述机架(1)的前侧设置有调整架(3)，调整架(3)上设置有凿岩机(13)，凿岩机(13)通过螺栓螺母固定在调整架(3)上；所述调整架(3)的上部两侧设置有转动轴(5)，转动轴(5)焊接在调整架(3)上，机架(1)上设置有和转动轴(5)相配合的调整孔(4)，所述调整孔(4)内设置有轴承，转动轴(5)焊接在轴承孔内；所述调整架(3)的下方设置有液压装置(6)，液压装置(6)包括液压缸(11)和液压杆(12)，液压装置(6)的底部设置有滑轨(9)，所述机架(1)上设置有和滑轨(9)相配合的滑槽(10)，液压装置(6)通过滑轨(9)、滑槽(10)的配合和机架(1)连接；所述机架(1)上设置有固定孔(7)，液压装置(6)的两侧设置有对应的固定孔(7)，液压装置(6)通过固定孔(7)和固定螺栓(8)固定在机架(1)上；所述液压缸(11)的前侧设置有液压杆(12)，液压杆(12)的前端设置有连接孔，所述调整架(3)的底部设置有对应的连接孔，液压杆(12)的前端通过螺栓螺母和调整架(3)的底部活动连接；所述凿岩机(13)的两侧设置有缓冲装置(15)，所述凿岩机(13)的前侧设置有定位架(14)，定位架(14)通过螺栓螺母固定在调整架(3)上；所述缓冲装置(15)为减震弹簧，缓冲装置(15)的后部通过螺栓螺母固定在调整架(3)上，缓冲装置(15)的前部通过螺栓螺母固定在凿岩机(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，其特征在于，所述机架(1)和调整架(3)都为钢框架结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，其特征在于，所述凿岩机(13)为液压凿岩机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金矿开采的中深孔凿岩机，其特征在于，轴承焊接在调整孔(4)内。

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