CN111912308A - 一种炮孔堵塞疏通装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种炮孔堵塞疏通装置，属于爆破技术领域。本发明所述装置包括开关、弹簧、压杆、弹片、推动杆等；开关位于主杆体上，开关下面设有压杆，压杆上套有弹簧，压杆的下端与弹片接触，弹片固定在推动杆末端，推动杆的另一端与轴承上的凸起接触，轴承套在轴Ⅱ上，轴Ⅱ固定在主杆体上，轴承上固定有约束机构，约束机构的末端设有一个向内的延伸部分，用于卡住提拉板，提拉板位于主杆体上，提拉板与主杆体之间通过轴Ⅲ连接，提拉板沿主杆体的转动；主杆体末端设有破岩机构，破岩机构的末端为针尖状结构。本发明所述装置可减少物料浪费，节约人工成本，提高工作效率，并且不改变炮孔状态。

Description

一种炮孔堵塞疏通装置
技术领域
本发明涉及一种炮孔堵塞疏通装置，属于爆破技术领域。
背景技术
炮孔填塞是爆破作业重要工序之一，填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好利用，改善岩石爆破破碎效果。而在矿山爆破过程中，由于工人的疏忽经常会造成炮孔周边的随岩块掉落炮孔中去，从而造成炮孔堵塞，若不进行有效处理，则难以对炮孔进行装药。矿山施工人员传统处理方法只是利用炮棍将堵塞炮孔的岩块压入孔底，而当堵塞情况严重时，这种方法适用性差，无法达到预期效果，并且当压入孔底的岩石较多时，会破坏炮孔状态，导致炮孔结构改变，使炮孔原有深度变浅，会降低炸药对于底部矿岩的破碎效果与炸药能量利用效率，甚至产生根底，导致破岩成本的进一步增大；因此，设计有效处理炮孔填塞的装置对于矿山爆破施工具有重要意义。
发明内容
本发明针对炮孔堵塞、矿山施工人员清理堵塞炮孔的传统方法适用性差的情况，为了克服上述技术上的不足，提出一种炮孔堵塞疏通装置，本装置可以有效地进行炮孔堵塞疏通工作，保障了矿山爆破施工作业。
本发明通过以下技术方案实现，一种炮孔堵塞疏通装置包括开关1、弹簧2、压杆3、弹片4、推动杆5、轴Ⅰ6、轴Ⅱ7、轴承8、约束机构9、提拉板10、破岩机构12、主杆体13、轴Ⅲ14；开关1位于主杆体13上，开关1下面设有压杆3，压杆3上套有弹簧2，压杆3的下端与弹片4接触，弹片4固定在推动杆5末端，推动杆5上设有扭力弹簧结构，扭力弹簧固定在轴Ⅰ6上，推动杆5的另一端与轴承8上的凸起接触，轴承8套在轴Ⅱ7上，轴Ⅱ7固定在主杆体13上，轴承8上还固定有约束机构9，约束机构9的末端设有一个向内的延伸部分，用于卡住提拉板10，提拉板10位于主杆体13上，提拉板10与主杆体13之间通过轴Ⅲ14连接，提拉板10沿主杆体13的转动角度为70～90°；主杆体13末端设有破岩机构12，破岩机构12的末端为针尖状结构，长度为20～25cm，其目的为在堵塞情况严重的情况下，开凿出一条使装置伸入堵塞岩块下方的缝隙。
优选的，本发明所述主杆体13上对称固定有两个轴套15，轴Ⅲ14两端穿过轴套15，通过轴套15固定，轴套15上焊接有支撑机构16，当提拉板10向下转动到70～90°时被支撑机构16固定。
优选的，本发明所述主杆体13由空心金属铜制成。
本发明所述破岩机构12金属铜制备得到，长度为20～25cm。
本发明的使用过程为：通过堵塞炮孔的缝隙将装置伸入堵塞岩块的下方，通过开关1控制提拉板10的展开，从而提出炮孔中的堵塞岩块11；若堵塞情况相当严重，岩块与炮孔壁之间并无缝隙时，可通过装置底端的破岩机构12，在炮孔壁和堵塞岩块11之间对堵塞岩块11进行冲击，凿开一个可使装置通过的缝隙，之后重复上步骤。
本发明设计的目的是为了将卡在炮孔中间的岩块拿出来，以便在进行之后填塞炸药工作的时候，炸药能到达孔底；因为能够卡住炮孔内部的都是规格较大的岩块，而非小的碎石块，所以即使碎石块掉落进孔底，也不会对爆破效果有影响，也不需要将其取出。
本发明的有益效果：本发明所述装置包含疏通、清理功能，操作方便，可根据炮孔的尺寸进行调整，提高工作效率，且不破坏炮孔状态，防止炮孔堵塞从而降低炸药对于底部矿岩的破碎效果与炸药能量利用效率的情况；由于装置尺寸，材料可以替换，所以适用于露天矿山中各种类型炮孔。
附图说明
图1为炮孔堵塞疏通装置的结构图；
图2为炮孔堵塞疏通装置工作演示图；
图3为提拉板固定的局部结构示意图。
图中：1-开关、2-弹簧、3-压杆；4-弹片、5-推动杆；6-轴Ⅰ；7-轴Ⅱ；8-轴承；9-约束机构；10-提拉板；11-堵塞岩块；12-破岩机构；13-主杆体；14-轴Ⅲ；15-轴套；16-支撑机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种炮孔堵塞疏通装置，包括开关1、弹簧2、压杆3、弹片4、推动杆5、轴Ⅰ6、轴Ⅱ7、轴承8、约束机构9、提拉板10、破岩机构12、主杆体13、轴Ⅲ14；开关1位于主杆体13上，开关1下面设有压杆3，压杆3上套有弹簧2，压杆3的下端与弹片4接触，弹片4固定在推动杆5末端，推动杆5上设有扭力弹簧结构，扭力弹簧固定在轴Ⅰ6上，推动杆5的另一端与轴承8上的凸起接触，轴承8套在轴Ⅱ7上，轴Ⅱ7固定在主杆体13上，轴承8上还固定有约束机构9，约束机构9的末端设有一个向内的延伸部分，用于卡住提拉板10，当不需要使用提拉板10时，可通过手动操作将约束机构9固定起来；提拉板10位于主杆体13上，提拉板10与主杆体13之间通过轴Ⅲ14连接，提拉板10沿主杆体13的转动角度为70～90°；主杆体13末端设有破岩机构12，破岩机构12的末端为针尖状结构，长度为20cm；主杆体13由空心金属铜制成。所述主杆体13上对称固定有两个轴套15，轴Ⅲ14两端穿过轴套15，通过轴套15固定，轴套15上焊接有支撑机构16，当提拉板10向下转动到70～90°时被支撑机构16固定。
本实施例所述装置用于矿山生产过程中的炮孔堵塞问题，其步骤如下：
(1)根据炮孔的深度，孔距等因素对装置主杆体进行调整，选取最适合该炮孔的尺寸。
(2)将装置伸下炮孔，确认堵塞岩块与炮孔壁之间是否有可以容纳主杆体2通过的缝隙。
(3)将主杆体13下部的提拉板10伸入堵塞岩块下方或利用破岩机构12对堵塞岩块11进行冲击，使炮孔壁与堵塞岩块11之间形成可通过的缝隙之后伸入堵塞岩块下方。
(4)按动开关1，主杆体13内部约束机构9解除对提拉板10的限制，提拉板10展开并利用提拉的方式将堵塞岩块11带出炮孔，解决炮孔堵塞的问题。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种炮孔堵塞疏通装置，其特征在于：包括开关(1)、弹簧(2)、压杆(3)、弹片(4)、推动杆(5)、轴Ⅰ(6)、轴Ⅱ(7)、轴承(8)、约束机构(9)、提拉板(10)、破岩机构(12)、主杆体(13)、轴Ⅲ(14)；开关(1)位于主杆体(13)上，开关(1)下面设有压杆(3)，压杆(3)上套有弹簧(2)，压杆(3)的下端与弹片(4)接触，弹片(4)固定在推动杆(5)末端，推动杆(5)上设有扭力弹簧结构，扭力弹簧固定在轴Ⅰ(6)上，推动杆(5)的另一端与轴承(8)上的凸起接触，轴承(8)套在轴Ⅱ(7)上，轴Ⅱ(7)固定在主杆体(13)上，轴承(8)上还固定有约束机构(9)，约束机构(9)的末端设有一个向内的延伸部分，用于卡住提拉板(10)，提拉板(10)位于主杆体(13)上，提拉板(10)与主杆体(13)之间通过轴Ⅲ(14)连接，提拉板(10)沿主杆体(13)的转动角度为70～90°；主杆体(13)末端设有破岩机构(12)，破岩机构(12)的末端为针尖状结构。
2.根据权利要求1所述炮孔堵塞疏通装置，其特征在于：主杆体(13)上对称固定有两个轴套(15)，轴Ⅲ(14)两端穿过轴套(15)，通过轴套(15)固定，轴套(15)上焊接有支撑机构(16)，当提拉板(10)向下转动到70～90°时被支撑机构(16)固定。
3.根据权利要求1所述炮孔堵塞疏通装置，其特征在于：所述主杆体(13)由空心金属铜制成。
4.根据权利要求1所述炮孔堵塞疏通装置，其特征在于：所述破岩机构(12)由金属铜制备得到，长度为20～25cm。
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