CN211229258U - 一种潮湿环境壁纸铺贴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：基层、界面剂层、粘结剂层和集成饰面板，从基层表面由里到外依次设有界面剂层、粘结剂层和集成饰面板；这样可以有效阻隔了基层潮气渗透，有效避免面层壁纸出现霉变，可提升施工工效50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益。

Description

一种潮湿环境壁纸铺贴结构

技术领域

本发明涉及建筑装修施工技术领域，具体涉及一种潮湿环境壁纸铺贴结构。

背景技术

壁纸具有色彩多样、图案丰富、价格适宜等优势，同时由于施工周期短，操作便捷，交叉污染少，广泛应用于住宅、宾馆、酒店、办公楼、商场、娱乐会所等场所。然而，因材料使用不当或施工控制不到位导致壁纸霉变，已成为装饰工程中的常见质量问题。

采用传统铺贴工艺时，导致壁纸霉变的主要原因包括：

材料因素：1)壁纸选择不当，透气性差；2)壁纸胶质量差，不具备防霉功能，或壁纸胶调配比例不当，无法正常固化，导致霉菌滋生；3)基膜质量不合格，未涂刷基膜或刷涂不均匀，基膜未按配比使用(如过度兑水稀释)等原因，导致无法有效封闭基层。

施工因素：1)因赶工或其他原因，墙体未干的情况下铺贴壁纸；2) 墙体背面为卫生间等涉水区域，因防水不当导致墙体渗漏水；3)擦拭胶液时污染壁纸，导致污染部位霉菌滋生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种潮湿环境壁纸铺贴结构，有效阻隔了基层潮气渗透，有效避免面层壁纸出现霉变，可提升施工工效 50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：基层、界面剂层、粘结剂层和集成饰面板，从基层表面由里到外依次设有界面剂层、粘结剂层和集成饰面板。

本发明提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构及其施工方法，有效阻隔了基层潮气渗透，有效避免面层壁纸出现霉变，可提升施工工效50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：混凝土墙体铺贴壁纸结构，所述混凝土墙体铺贴壁纸结构包括：混凝土墙体、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述混凝土墙体表面由里到外依次设有界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构，所述轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构包括：轻质条板、砌块墙体、第一界面剂层、玻纤网格布层、抹灰层、第二界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述轻质条板、砌块墙体表面由里到外依次设有第一界面剂层、玻纤网格布层、抹灰层、第二界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构，所述轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构包括：轻钢龙骨隔墙、基层板、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述轻钢龙骨隔墙表面由里到外依次设有基层板、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

作为优选的方案，所述基层板通过固定件与轻钢龙骨隔墙固定连接。

作为优选的方案，一种潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理；

2)界面处理得到界面剂层；

3)施涂粘结剂得到粘结剂层；

4)安装集成饰面板。

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：混凝土墙体铺贴壁纸结构的施工方法，所述混凝土墙体铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，清洁混凝土墙体基层表面，混凝土墙体基层含水率控制为6％以内，混凝土墙体基层平整度要求：点铺施胶时基层平整度控制为 0-8mm/2m，条铺施胶时基层平整度控制为0-5mm/2m；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至混凝土墙体基层表面，界面剂养护后形成界面剂层；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层施涂于界面剂层表面；

4)安装集成饰面板，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥6-12 小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰面板，最后通过粘结剂层将集成饰面板粘贴于已施涂界面剂层的表面。

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构的施工方法，所述轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，轻质条板、砌块墙体表面至少均匀施涂两遍界面剂，界面剂养护后形成界面剂层，轻质条板、砌块墙体表面挂网抹灰，抹灰分层进行，每层厚度为5～6mm，当抹灰层厚度>25mm时，在抹灰时压入玻纤网格布得到玻纤网格布层，基层平整度要求：点铺施胶时基层平整度控制为0-8mm/2m，条铺施胶时基层平整度控制为0-5mm/2m；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至抹灰层表面，界面剂充分养护后形成界面剂层；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层施涂于界面剂层表面；

4)安装集成饰面板，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，对背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥6-12 小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰面板，通过粘结剂层将集成饰面板粘贴于已施涂界面剂层的表面。

作为优选的方案，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构，所述轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，轻钢龙骨隔墙安装时应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨与基层的固定点间距为600～800mm，潮湿区域龙骨间距为300～400mm，基层板通过固定件与轻钢龙骨隔墙固定连接；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至基层板表面，界面剂充分养护后形成界面剂层；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层施涂于界面剂层表面；

4)安装集成饰面板，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，对背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥6～12 小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰板面，通过粘结剂层将集成饰面板粘贴于已施涂界面剂层的表面。

作为优选的方案，粘结剂为粘结砂浆、粘结石膏或结构胶，粘结剂的粘结强度≥1.0Mpa。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构的混凝土墙体铺贴壁纸结构的结构图；

图2为本发明实施例提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构的轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构的结构图；

图3为本发明实施例提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构的轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构的结构图。

其中：1.混凝土墙体，2.界面剂层，3.粘结剂层，4.集成饰面板，5.轻质条板、砌块墙体，6.第一界面剂层，7.玻纤网格布层，8.抹灰层，9.第二界面剂层，10.轻钢龙骨隔墙，11.基层板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1至3所示，本实施例中的一种潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：基层、界面剂层2、粘结剂层3和集成饰面板4，从基层表面由里到外依次设有界面剂层2、粘结剂层3和集成饰面板4。

所述基层为混凝土墙体1、轻质条板、砌块墙体5或轻钢龙骨隔墙10 中的任一种。

本发明提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构及其施工方法，有效阻隔了基层潮气渗透，有效避免面层壁纸出现霉变，可提升施工工效50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：混凝土墙体铺贴壁纸结构，所述混凝土墙体铺贴壁纸结构包括：混凝土墙体1、界面剂层2、粘接剂层3和集成饰面板4，从所述混凝土墙体1表面由里到外依次设有界面剂层2、粘接剂层3和集成饰面板4。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构，所述轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构包括：轻质条板、砌块墙体5、第一界面剂层6、玻纤网格布层7、抹灰层8、第二界面剂层9、粘接剂层3和集成饰面板4，从所述轻质条板、砌块墙体5表面由里到外依次设有第一界面剂层6、玻纤网格布层7、抹灰层8、第二界面剂层9、粘接剂层3和集成饰面板4。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构，包括：轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构，所述轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构包括：轻钢龙骨隔墙10、基层板11、界面剂层2、粘接剂层3和集成饰面板4，从所述轻钢龙骨隔墙10 表面由里到外依次设有基层板11、界面剂层2、粘接剂层3和集成饰面板 4。

在一些实施例中，所述基层板11通过固定件与轻钢龙骨隔墙10固定连接。

采用上述实施例，一种潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理；

2)界面处理得到界面剂层2；

3)施涂粘结剂得到粘结剂层3；

4)安装集成饰面板4。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：混凝土墙体铺贴壁纸结构的施工方法，所述混凝土墙体铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，清洁混凝土墙体1基层表面，混凝土墙体1基层含水率控制为6％以内，混凝土墙体1基层平整度要求：点铺施胶时基层平整度控制为0-8mm/2m，条铺施胶时基层平整度控制为0-5mm/2m；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至混凝土墙体1基层表面，界面剂养护后形成界面剂层2；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层3施涂于界面剂层2表面；

4)安装集成饰面板4，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥6-12 小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰面板4，最后通过粘结剂层3将集成饰面板4粘贴于已施涂界面剂层2表面。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构的施工方法，所述轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，轻质条板、砌块墙体5表面至少均匀施涂两遍界面剂，界面剂养护后形成界面剂层2，轻质条板、砌块墙体5表面挂网抹灰，抹灰分层进行，每层厚度为5～6mm，当抹灰层8厚度>25mm时，在抹灰时压入玻纤网格布得到玻纤网格布层7，基层平整度要求：点铺施胶时基层平整度控制为0-8mm/2m，条铺施胶时基层平整度控制为0-5mm/2m；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至抹灰层表面，界面剂充分养护后形成界面剂层2；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层3施涂于界面剂层2表面；

4)安装集成饰面板4，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，对背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥 6-12小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰面板4，通过粘结剂层3将集成饰面板4粘贴于已施涂界面剂层2的表面。

在一些实施例中，潮湿环境壁纸铺贴结构的施工方法，包括：轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构，所述轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构的施工方法，包括以下步骤：

1)基层处理，轻钢龙骨隔墙10安装时应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨与基层的固定点间距为600～800mm，潮湿区域龙骨间距为300～400mm，基层板11通过固定件与轻钢龙骨隔墙10固定连接；

2)界面处理，将界面剂均匀涂布至基层板表面，界面剂充分养护后形成界面剂层2；

3)施涂粘结剂，采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层3施涂于界面剂层2表面；

4)安装集成饰面板4，采用9～12mm厚水泥压力板，硅酸钙板或石膏板为背衬板，背衬板至少均匀施涂两遍多功能密封底涂，对背衬板表面进行封闭处理，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥 6～12小时后，使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸得到集成饰面板4，通过粘结剂层3将集成饰面板4粘贴于已施涂界面剂层2的表面。

在一些实施例中，粘结剂为粘结砂浆、粘结石膏或结构胶，粘结剂的粘结强度≥1.0Mpa。

本发明提供了一种潮湿环境壁纸铺贴结构及其施工方法，包括：

(一)混凝土墙体铺贴壁纸结构及其施工方法

1)基层处理：混凝土墙体1基层表面应坚实平整、无粉化、起砂、起壳等现象，清除混凝土墙体1表面疏松部分，以及残留的浮灰、油脂等影响粘结的物质。混凝土墙体1保持干燥，含水率控制为6％以内。混凝土墙体1平整度允许偏差需符合以下要求：点铺施胶时控制为0～8mm/2m，条铺施胶时控制为0～5mm/2m。

2)界面处理：将高强度界面剂(专利申请号：201910626888.2)采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀涂布至光滑混凝土墙体1基层表面，用量为0.50～0.75公斤/平米，标准环境中(温度：10～28℃，湿度：45～70％) 养护18～20小时，夏季环境中(温度：28～35℃，湿度：70～85％)养护12～14 小时，冬季环境中(温度：5～10℃，湿度：30～45％)养护22～24小时。界面剂充分养护后形成界面剂层2，可使光滑混凝土墙体1表面粘结强度由 0.3～0.4MPa提升至1.4～1.5MPa，见表1。

表1界面剂对光滑混凝土表面粘结强度的影响对比

3)施涂粘结剂：采用条粘或点粘工艺，将粘结剂施涂于界面剂层2 表面。当采用点粘工艺时，胶点规格为100～120mm(长)×100～120mm(宽)，胶层厚度为9～12mm，打点间距为200～300mm(顶部间距200～220mm，上部间距250～300mm，中部间距220～250mm，下部间距250～300mm，底部间距200～220mm)。当采用条粘工艺时，施胶间距为120～150mm，胶层厚度为5～8mm。粘结剂可使用粘结砂浆、粘结石膏或结构胶，粘结强度不小于1.0MPa。

4)安装集成饰面板4：集成饰面板4后场采用9～12mm水泥压力板 (或硅酸钙板、石膏板)为背衬板。基层板后场六面采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍多功能密封底涂(专利申请号：201810460260.5)，对背衬板表面进行封闭处理，底涂用量为0.10～0.15公斤/平米，可将背衬板表面含水率控制为6％以内，见表2。待底涂充分干燥后6～12小时后，后场使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸。现场使用粘结剂层3将集成饰面板4 粘贴于已施涂界面剂层2的混凝土墙体基层1表面。

表2多功能密封底涂对背衬板表面含水率的影响对比

(二)轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构及其施工方法

1)基层处理：轻质条板、砌块5表面采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍高强度界面剂(专利申请号：201910626888.2)，界面剂充分养护后形成第一界面剂层6，可使轻质条板、砌块5表面粘结强度由 0.2～0.3MPa提升至0.8～0.9MPa，见表3。轻质条板、砌块5表面整体挂网抹灰，抹灰分层进行，每遍厚度为5～6mm，当抹灰层8厚度大于25mm时，在最后一层抹灰时压入抗裂玻纤网格布得到玻纤网格布层7，提升抹灰层8 表面的抗开裂性能。基层平整度允许偏差需符合以下要求：点铺施胶时控制为0～8mm/2m，条铺施胶时控制为0～5mm/2m。

表3界面剂对轻质条板、砌块表面粘结强度的影响对比

2)界面处理：将高强度界面剂(专利申请号：201610725709.7)采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀涂布至抹灰层8表面，用量为0.50～0.65 公斤/平米，标准环境中(温度：10～28℃，湿度：45～70％)养护16～18小时，夏季环境中(温度：28～35℃，湿度：70～85％)养护10～12小时，冬季环境中(温度：5～10℃，湿度：30～45％)养护20～22小时。界面剂充分养护后形成第二界面剂层9，可使抹灰砂浆层表面粘结强度由0.3～0.4MPa 提升至1.1～1.2MPa，见表4。

表4界面剂对抹灰砂浆层表面粘结强度的影响对比

3)施涂粘结剂：采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层3施涂于第二界面剂层9表面。当采用点粘工艺时，胶点规格为120～150mm(长) ×120～150mm(宽)，胶层厚度为9～12mm，打点间距为150～250mm(顶部间距150～180mm，上部间距200～250mm，中部间距180～200mm，下部间距200～250mm，底部间距150～180mm)。当采用条粘工艺时，施胶间距为100～120mm，胶层厚度为5～8mm。粘结剂可使用粘结砂浆、粘结石膏或结构胶，粘结强度不小于1.0MPa。

4)安装集成饰面板：集成饰面板4后场采用9～12mm厚水泥压力板 (或硅酸钙板、石膏板)为背衬板。基层板后场六面采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍多功能密封底涂(专利申请号：201810460260.5)，对背衬板表面进行封闭处理，底涂用量为0.10～0.15公斤/平米，可将背衬板表面含水率控制为6％以内。待底涂充分干燥6～12小时后，后场使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸。现场使用粘结剂层3将集成饰面板4粘贴于已施涂第二界面剂层9的抹灰层8表面。

(三)轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构及其施工方法

1)基层处理：轻钢龙骨隔墙10安装时应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨。龙骨与基层的固定点间距为600～800mm，龙骨间距符合设计要求，潮湿区域龙骨间距为300～400mm。安装贯通龙骨时，低于3m 的隔墙安装不少于1道，3～5m的隔墙安装不少于2道。所述固定件为自攻螺丝，9～12mm基层板(水泥压力板、硅酸钙板或石膏板)11使用自攻螺丝固定于轻钢龙骨隔墙10，自攻螺丝应从板的中部向板的四边固定，板边螺钉间距150～200mm，板中螺钉间距200～300mm，螺钉离原始板边 10～15mm，螺钉离切割板边15mm～20mm，钉帽离板面0.5～1mm。

2)界面处理：将高强度界面剂(专利申请号：201610725709.7)采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀涂布至9～12mm基层板(水泥压力板、硅酸钙板或石膏板)11表面，用量为0.50～0.65公斤/平米，标准环境中(温度：10～28℃，湿度：45～70％)养护16～18小时，夏季环境中(温度：28～35℃，湿度：70～85％)养护10～12小时，冬季环境中(温度：5～10℃，湿度：30～45％) 养护20～22小时。界面剂充分养护后形成界面剂层2，可使基层板表面粘结强度由0.2～0.3MPa提升至1.1～1.2MPa，见表5。

表5界面剂对基层板表面粘结强度的影响对比

3)施涂粘结剂：采用条粘或点粘工艺，将粘结剂层3施涂于界面剂层2表面。当采用点粘工艺时，胶点规格为120～150mm(长)×120～150mm (宽)，胶层厚度为9～12mm，打点间距为150～250mm(顶部间距 150～180mm，上部间距200～250mm，中部间距180～200mm，下部间距 200～250mm，底部间距150～180mm)。当采用条粘工艺时，施胶间距为 100～120mm，胶层厚度为5～8mm。粘结剂可使用粘结砂浆、粘结石膏或结构胶，粘结强度不小于1.0MPa。

4)安装集成饰面板：集成饰面板4后场采用9～12mm厚水泥压力板 (或硅酸钙板、石膏板)为背衬板。基层板后场六面采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍多功能密封底涂(专利申请号：201810460260.5)，对背衬板表面进行封闭处理，底涂用量为0.10～0.15公斤/平米，可将背衬板表面含水率控制为6％以内。待底涂充分干燥6～12小时后，后场使用防霉壁纸胶铺贴面层壁纸。现场使用粘结剂层3将集成饰面板4粘贴于已施涂界面剂层2的基层板11表面。

其余与上述实施例相同，不同之处在于：

1)若墙体背面为卫生间、浴室等涉水区域时，需对墙体进行密封防潮处理，均匀封闭墙体内的潮气。当墙体为钢筋混凝土结构时，应在混凝土墙体表面采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍多功能密封底涂(专利申请号：201810460260.5)，底涂用量为0.15～0.20公斤/平米，可将墙体含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥9～12小时后，再进行后续施工。(2)当墙体为轻质砌块(条板)隔墙时，应先进行抹灰找平处理，再采用喷涂、滚涂或刷涂方式，均匀施涂两遍多功能密封底涂(专利申请号： 201810460260.5)，底涂用量为0.20～0.25公斤/平米，可将墙体含水率控制为6％以内，待底涂充分干燥10～12小时后，再进行后续施工。

2)若在已出现霉变的墙体再次铺贴壁纸时，应先进行墙体除霉及防霉处理。除霉时，将除霉剂灌装进喷壶中，对墙面发霉部位距离5～15cm处进行喷涂。喷涂均匀后，待20分钟后观察霉菌是否清除干净。若一次未清除干净，可进行第二次清除，直至霉菌彻底清除。待霉菌清除干净后，20～30 分钟后再整体喷防霉剂，防止霉菌再次滋生。

本发明涉及一种壁纸铺贴结构及其施工方法，特别是指一种潮湿环境壁纸铺贴结构及其施工方法，它包括：基层处理、界面处理、密封防潮处理、施涂粘结剂、安装集成饰面板等步骤。所述的基层处理环节，确保基层表面坚实平整、无粉化、起砂、起壳，含水率控制为6％以内，平整度允许偏差满足后续施工要求。所述的界面处理环节，采用高强度界面剂对粘结基层进行界面处理，表面粘结强度提升240～360％，有效避免了粘贴基层界面脱落现象的发生。所述的密封防潮处理环节，采用多功能密封底涂对粘结基层及背衬板进行封闭处理，将含水率控制为6％以内，有效阻隔了基层潮气渗透，导致面层壁纸出现霉变。所述的施涂粘结剂环节，通过采用高强度粘结剂(粘结强度不小于1.0MPa)安装集成饰面板，并通过施胶间距的合理设置，确保了安装饰面板的牢固度和稳定性。所述的集成饰面板后场即完成饰面壁纸铺贴，避免现场铺贴壁纸时因壁纸胶施工不当，壁纸胶污染等原因引起的面层壁纸霉变。本发明符合国家对于绿色环保建筑材料的相关倡议，对绿色环保建筑材料与绿色环保建筑施工进行了严格规范，具备较好的节能和环保效益。此外，本发明可提升施工工效50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益。

本实用新型提供的一种潮湿环境壁纸铺贴结构及其施工方法，产生如下的有益效果：

1)本发明采用高强度界面剂(专利申请号：201610725709.7、 201910626888.2)对粘结基层进行界面处理，表面粘结强度提升240～360％，有效避免了基层粘贴脱落现象的产生。

2)本发明采用多功能密封底涂(专利申请号：201810460260.5)对粘结基层及背衬板进行封闭处理，将含水率控制6％以内，有效阻隔了基层潮气渗透，导致面层壁纸出现霉变。

3)本发明采用高强度粘结剂(粘结强度不小于1.0MPa)安装集成饰面板，并通过施胶间距的合理设置，确保了安装饰面板的牢固度和稳定性。集成饰面板后场即完成饰面壁纸铺贴，避免现场铺贴壁纸时因壁纸胶施工不当、壁纸胶污染等原因引起的面层壁纸霉变。

4)本发明符合国家对于绿色环保建筑材料的相关倡议，对绿色环保建筑材料与绿色环保建筑施工进行了严格规范，具备较好的节能和环保效益。此外，本发明可提升施工工效50％以上，并可将壁纸霉变发生概率由 32～52％降低为0％，具有良好的经济和社会效益，见表6。

表6不同工艺条件下的壁纸霉变发生概率对比

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种潮湿环境壁纸铺贴结构，其特征在于，包括：基层、界面剂层、粘结剂层和集成饰面板，从基层表面由里到外依次设有界面剂层、粘结剂层和集成饰面板。

2.根据权利要求1所述的潮湿环境壁纸铺贴结构，其特征在于，包括：混凝土墙体铺贴壁纸结构，所述混凝土墙体铺贴壁纸结构包括：混凝土墙体、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述混凝土墙体表面由里到外依次设有界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

3.根据权利要求1所述的潮湿环境壁纸铺贴结构，其特征在于，包括：轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构，所述轻质条板、砌块墙体铺贴壁纸结构包括：轻质条板、砌块墙体、第一界面剂层、玻纤网格布层、抹灰层、第二界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述轻质条板、砌块墙体表面由里到外依次设有第一界面剂层、玻纤网格布层、抹灰层、第二界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

4.根据权利要求1所述的潮湿环境壁纸铺贴结构，其特征在于，包括：轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构，所述轻钢龙骨隔墙铺贴壁纸结构包括：轻钢龙骨隔墙、基层板、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板，从所述轻钢龙骨隔墙表面由里到外依次设有基层板、界面剂层、粘接剂层和集成饰面板。

5.根据权利要求4所述的潮湿环境壁纸铺贴结构，其特征在于，所述基层板通过固定件与所述轻钢龙骨隔墙固定连接。

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