CN211229111U - 一种板缝处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板缝处理结构，包括若干搁置于承重梁上且相互抵接的双T板，双T板的远离双T板的两个肋的两端分别向上凸起有翻边，翻边的上端面开有若干沉槽，相邻双T板的沉槽相互正对设置，相邻双T板之间的间隙下方设置有钢板，相邻双T板的相互正对的沉槽内设置有固定钢板的紧固件，相邻双T板的翻边之间填充有聚氨酯发泡剂，相邻翻边上设置有同一防水卷材。通过采用上述技术方案，翻边和防水卷材有利于减少由于地势的高低而使得积水流至相邻双T板之间的间隙的位置，从而达到防水的效果；通过设置钢板，利用钢板托住收缩的聚氨酯发泡剂，有利于减少聚氨酯发泡剂脱落的情况，以便于固定固化的聚氨酯发泡剂。

Description

一种板缝处理结构

技术领域

本实用新型涉及板缝处理技术领域，尤其是涉及一种板缝处理结构。

背景技术

双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。在安装双T板中,双T板可以通过吊车直接搁置在框架、承重梁或承重墙上，并且使得双T板的肋支撑于框架、承重梁或承重墙上，以作为楼层或屋盖结构。

由于双T板搁置在建筑中的承重梁上，双T板之间会有间隙，当屋顶上有积水时会产生漏水的情况。现有技术中，通常在双T板之间填充聚氨酯发泡剂，经过一端时间的固化后，固定在两个双T板之间的间隙，由于聚氨酯发泡剂在温度变化下，会有热胀冷缩的情况，当温度较低时，固化的聚氨酯发泡剂会收缩，会增加固化的聚氨酯发泡剂从两个双T板之间的间隙脱落的概率，从而达不到防水的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板缝处理结构，具有便于固定双T板之间固化的聚氨酯发泡剂的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板缝处理结构，包括若干搁置于承重梁上且相互抵接的双T板，所述双T板靠近相邻所述双T板的一端向上凸起有翻边，所述翻边的上端面开有若干沉槽，相邻所述双T板的沉槽相互正对设置，相邻所述双T板之间的间隙下方设置有钢板，相邻所述双T板的相互正对的沉槽内设置有固定所述钢板的紧固件，相邻所述双T板的翻边之间填充有聚氨酯发泡剂，相邻所述翻边上设置有同一防水卷材。

通过采用上述技术方案，通过设置翻边，当双T板上有积水时，有利于减少由于地势的高低而使得积水流至相邻双T板之间的间隙的位置，从而达到防水效果；通过设置钢板，同时在相互正对的沉槽内设置用于固定钢板的紧固件，以便于固定钢板，同时利用钢板托住固化的聚氨酯发泡剂，在温度较低的情况下，由于聚氨酯发泡剂收缩，从而便于固定收缩的聚氨酯发泡剂；于此同时，在相邻翻边上设置同一防水卷材，有利于在下雨天时，同时温度较低的情况下，减少雨水从聚氨酯发泡剂和翻边之间的间隙渗透至室内的情况，从而达到防水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括限位块，所述限位块与相互正对的所述沉槽插接限位，所述限位块的上端面贯通有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述钢板固定连接有若干绳索，所述绳索穿过相邻所述双T板之间的间隙后，与所述固定杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在钢板上固定绳索，并且利用伸缩穿过相邻通槽后，于固定杆可拆卸连接，当需要安装钢板时，通过调节绳索的长度大于翻边的高度和双T板的面板的总和，将绳索穿过相邻双T板之间的间隙，并且使得沿着双T板的肋的长度方向滑动，以便于安装钢板。将钢板与相互正对的沉槽插接后，通过拆卸绳索并且拉紧绳索，使得钢板与双T板抵紧，然后再将绳索与固定杆捆绑固定，使得调节钢板的高度的操作简便，并且使得钢板的安装固定操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述防水卷材与所述钢板之间设置有固定所述防水卷材和钢板的固定件，所述翻边沿所述双T板的肋的长度方向的两端均开有沉孔，所述钢板的端面开有若干通孔，所述通孔与所述沉孔正对设置，所述固定件包括两个固定钩，两个所述固定钩之间连接有弹簧，两个所述固定钩的钩端分别与所述沉孔和通孔插接，与所述通孔插接的固定钩贯穿所述防水卷材设置，所述弹簧处于拉紧状态。

通过采用上述技术方案，通过设置沉孔和通孔，以便于固定钩的钩端与沉孔和通孔插接，同时利用弹簧的复位作用，以拉紧两个固定钩，从而达到固定防水卷材和钢板的端部的操作简便，有利于减少防水卷材和钢板的端部出现变形的情况。

本实用新型进一步设置为：相邻所述翻边上覆盖有若干脊瓦，所述脊瓦与所述双T板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在相邻翻边上覆盖脊瓦，当下雨时，有利于减少雨水落入相邻翻边之间的间隙的位置，以进一步得提高相邻双T板之间的板缝的防水能力。

本实用新型进一步设置为：所述钢板的中部设置有向下弯折的弯折部，所述弯折部与聚氨酯发泡剂正对设置。

通过采用上述技术方案，当温度较高时，聚氨酯发泡剂受热膨胀，使得表面积增大，通过在钢板的中部设置弯折部，以便于提供充足的空间供聚氨酯发泡剂膨胀，进而减少聚氨酯发泡剂挤压钢板的情况，有利于提高钢板安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述翻边的上端面呈斜面设置，所述翻边的斜面朝向所述双T板的上端面倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当下雨时，雨水渗透至翻边上时，利用斜面的导水作用，有利于减少雨水流至相邻翻边之间的板缝位置，从而进一步的达到双T板板缝防水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定钩远离其钩端的一端固定连接有挤压块。

通过采用上述技术方案，当将固定件拆卸下来时，弹簧复位，挤压块有利于增大弹簧的挤压面积，从而达到提高弹簧使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为：所述翻边沿所述双T板的肋长度方向的两个端面均开有收纳槽。

通过采用上述技术方案，通过设置收纳槽，以便于弹簧和挤压块收纳于收纳槽内，从而使得固定钩和弹簧整体处于竖直状态，有利于节约使用空间，同时有利于提高弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述钢板通过不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，钢板由不锈钢材料制成，有利于减少钢板受潮而出现生锈的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置钢板，利用钢板托住收缩的聚氨酯发泡剂，有利于减少聚氨酯发泡剂脱落的情况；

2.通过设置紧固件，利用绳索与限位块的固定杆捆绑固定，以便于固定钢板，同时便于拉紧绳索以便于将钢板与双T板相互抵紧，从而进一步的固定钢板，以提高钢板安装的稳定性；

3.通过设置固定件，以便于固定防水卷材和钢板的端部，有利于减少防水卷材和钢板的端部出现翘边或变形的情况。

附图说明

图1为本实施例的整体结构剖视图；

图2为本实施例的剖视爆炸图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

附图标记：1、双T板；11、翻边；111、斜面；112、收纳槽；12、沉槽；121、限位槽；13、沉孔；2、钢板；21、弯折部；22、通孔；23、绳索；3、紧固件；31、限位块；32、通槽；33、固定杆；4、固定件；41、固定钩；42、挤压块；43、弹簧；5、防水卷材；6、脊瓦；7、聚氨酯发泡剂。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种板缝处理结构，包括若干搁置于承重梁上且相互抵接的双T板1，若干双T板1的肋的长度方向均相互平行设置，双T板1的上端面沿垂直于双T板1的肋的长度方向的两端分别向上凸起有翻边11（如图3），翻边11与双T板1沿其肋的长度方向的两个侧面共面设置，翻边11的横截面呈长方形状。

如图2和图4所示，翻边11的上端面呈斜面111设置，翻边11的斜面111朝向双T板1的上端面倾斜向下设置。翻边11的斜面111竖直向下开有若干沉槽12，若干沉槽12沿翻边11的长度方向等间距分布，沉槽12与翻边11朝向相邻双T板1的侧面相连通，沉槽12的横截面呈长方形，相邻双T板1的沉槽12相互正对设置，相互正对的沉槽12的形成限位槽121，限位槽121的横截面呈长方形。

如图3和图4所示，相邻双T板1之间的间隙下方安装有钢板2，钢板2通过不锈钢材料制成，钢板2的中部设置有向下弯折的弯折部21，弯折部21沿双T板1的肋的长度方向延伸，钢板2的长度与双T板1的翻边11的长度一致，弯折部21的横截面呈类“V”型设置，弯折部21与相邻双T板1的板缝相互正对设置。

限位槽121内安装有固定钢板2的紧固件3，紧固件3包括限位块31，限位块31的横截面呈长方形，限位块31与限位槽121插接，限位槽121对限位块31进行周向限位，限位块31的上端面贯通有通槽32，通槽32的横截面呈长方形，通槽32的两个相对内侧壁固定连接有同一固定杆33，固定杆33的轴线方向垂直于翻边11的长度方向设置。

钢板2的弯折部21朝向相邻双T板1的板缝端面固定连接有若干绳索23，若干沿钢板2的长度方向等间距分布，相邻绳索23之间的间等于相邻沉槽12之间的间距，绳索23穿过相邻双T板1的板缝以及限位块31的通槽32后，与固定杆33捆绑固定。

如图3和图4所示，相邻翻边11之间的板缝内填充有聚氨酯发泡剂7。相邻翻边11上胶接有同一防水卷材5，防水卷材5完全覆盖相邻翻边11的斜面111设置。翻边11的斜面111沿翻边11的长度方向的两端均开有沉孔13，钢板2沿其长度方向的两个端面均开有两个通孔22，通孔22与沉孔13正对设置。

如图3和图4所示，防水卷材5与钢板2之间安装有同时固定防水卷材5和钢板2的固定件4，固定件4包括两个固定钩41，固定钩41远离其钩端的一端固定连接有挤压块42，挤压块42的横截面呈圆状，两个固定钩41之间连接有弹簧43，弹簧43的外周面的外径小于挤压块42的外径。

固定件4的两个固定钩41的钩端分别与翻边11的沉孔13和钢板2的通孔22插接，与通孔22插接的固定钩41贯穿防水卷材5设置，弹簧43处于拉紧状态。翻边11沿其长度方向的两个端面均开有收纳挤压块42和弹簧43的收纳槽112。

如图3和图4所示，相邻翻边11上覆盖有若干相互抵接的脊瓦6，脊瓦6的横截面呈半圆弧状，脊瓦6跨过相邻两个翻边11后，通过砂浆与双T板1的上端面固定连接。

本实施例的工况及原理如下：

当通过吊车将若干双T板1放置在建筑的承重梁上，并且需要对相邻双T板1之间的板缝进行处理时，在确保操作安全的前提下。首先，通过吊车将若干双T板1放置于承重梁上，并且使得双T板1的肋支撑于承重梁上，同时使得若干双T板1相互抵接设置。

接着，将绳索23远离钢板2的一端与固定杆33捆绑固定，同时使得钢板2与限位块31之间的距离大于翻边11的高度和双T板1的面板的厚度的总和，从而便于在双T板1的侧面将绳索23从相邻双T板1的板缝穿过，并且使得绳索23沿翻边11的长度方向滑动，至钢板2完全与相邻双T板1之间的板缝正对，并且限位块31与最内侧的限位槽121正对，然后将限位块31与限位槽121插接限位，由此依次安装若干个钢板2。

接着，解除捆绑固定绳索23的状态，然后拉动绳索23使得钢板2与双T板1相互抵紧，然后再将绳索23与固定杆33捆绑固定。然后在相邻翻边11之间的板缝内填充聚氨酯发泡剂7，然后在相邻翻边11的斜面111上铺设防水卷材5，利用胶水将防水卷材5与翻边11的斜面111胶接，以便于固定防水卷材5。

由于钢板2的长度过长，在钢板2长度方向的两端容易出现翘起或变形的情看，同时由于胶水的老化，长时间下，会使得胶水失效，从而使得防水卷材5与翻边11的斜面111分离，因此需要在防水卷材5和钢板2之间安装固定件4以固定防水卷材5和钢板2。

接着，将固定件4的其中一个固定钩41的钩端贯穿防水卷材5后，与翻边11的沉孔13插接，然后拉伸弹簧43，将固定件4的另一个固定钩41的钩端与钢板2圆孔插接，使得弹簧43处于拉紧状态，同时使得挤压块42和弹簧43均能收纳在收纳槽112内，以便于节约使用空间，同时使得弹簧43和两个固定钩41的整体保持竖直状态，有利于提高弹簧43的使用寿命，同时使得固定防水卷材5和钢板2的操作简便。

接着，将若干的脊瓦6放置在相邻翻边11的位置，同时使得脊瓦6跨过相邻的两个翻边11设置，并且使得若干脊瓦6相互抵接，然后在脊瓦6和双T板1之间的位置填涂砂浆，以便于将脊瓦6与双T板1固定连接。由此，完成相邻双T板1之间的板缝处理操作（如图1）。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板缝处理结构，包括若干搁置于承重梁上且相互抵接的双T板(1)，其特征是：所述双T板(1)靠近相邻所述双T板(1)的一端向上凸起有翻边(11)，所述翻边(11)的上端面开有若干沉槽(12)，相邻所述双T板(1)的沉槽(12)相互正对设置，相邻所述双T板(1)之间的间隙下方设置有钢板(2)，相邻所述双T板(1)的相互正对的沉槽(12)内设置有固定所述钢板(2)的紧固件(3)，相邻所述双T板(1)的翻边(11)之间填充有聚氨酯发泡剂(7)，相邻所述翻边(11)上设置有同一防水卷材(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述紧固件(3)包括限位块(31)，所述限位块(31)与相互正对的两个所述沉槽(12)插接限位，所述限位块(31)的上端面贯通有通槽(32)，所述通槽(32)的内侧壁固定连接有固定杆(33)，所述钢板(2)固定连接有若干绳索(23)，所述绳索(23)穿过相邻所述双T板(1)之间的间隙后，与所述固定杆(33)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述防水卷材(5)与所述钢板(2)之间设置有固定所述防水卷材(5)和钢板(2)的固定件(4)，所述翻边(11)沿所述双T板(1)的肋的长度方向的两端均开有沉孔(13)，所述钢板(2)的端面开有若干通孔(22)，所述通孔(22)与所述沉孔(13)正对设置，所述固定件(4)包括两个固定钩(41)，两个所述固定钩(41)之间连接有弹簧(43)，两个所述固定钩(41)的钩端分别与所述沉孔(13)和通孔(22)插接，与所述通孔(22)插接的固定钩(41)贯穿所述防水卷材(5)设置，所述弹簧(43)处于拉紧状态。

4.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：相邻所述翻边(11)上覆盖有若干脊瓦(6)，所述脊瓦(6)与所述双T板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述钢板(2)的中部设置有向下弯折的弯折部(21)，所述弯折部(21)与聚氨酯发泡剂(7)正对设置。

6.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述翻边(11)的上端面呈斜面(111)设置，所述翻边(11)的斜面(111)朝向所述双T板(1)的上端面倾斜向下设置。

7.根据权利要求3所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述固定钩(41)远离其钩端的一端固定连接有挤压块(42)。

8.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述翻边(11)沿所述双T板(1)的肋长度方向的两个端面均开有收纳槽(112)。

9.根据权利要求1所述的一种板缝处理结构，其特征是：所述钢板(2)通过不锈钢材料制成。

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