CN211229033U - 一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加气砌块技术领域,且公开了一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,包括主体,所述主体的顶部安装有凸杆,且主体的底部开设有凹槽,所述主体的内部开设有加强腔,所述加强腔内部的中间位置处横向安装有横板,所述横板的顶部和底部均开设有第一卡槽,且横板顶部和底部靠近第一卡槽的两侧位置处均开设有第二卡槽,所述第一卡槽的内部安装有竖板,所述第二卡槽的内部安装有斜板,本实用新型通过第一卡槽和第二卡槽对竖板和斜板进行卡合,使竖板和斜板安装于横板和加强腔之间,通过竖板、斜板、横板和加强腔形成三角形结构,让装置强度增加,抗压性增加,达到了让装置在大量堆砌后不易倒塌的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于加气砌块技术领域,具体涉及一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块。
背景技术
“蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
但是目前市场上的加气砌块没有设置增加装置强度的结构,传统装置截面是矩形结构,该结构并不稳定,大大降低了装置的强度,装置在大量堆砌后容易倒塌,并且装置容易发生开裂,大大降低了装置的稳定性,缩短装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,以解决上述背景技术中提出的结构不稳定,装置强度低,装置在大量堆砌后容易倒塌和装置稳定性差,装置使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,包括主体,所述主体的顶部安装有凸杆,且主体的底部开设有凹槽,所述主体的内部开设有加强腔,所述加强腔内部的中间位置处横向安装有横板,所述横板的顶部和底部均开设有第一卡槽,且横板顶部和底部靠近第一卡槽的两侧位置处均开设有第二卡槽,所述第一卡槽的内部安装有竖板,所述第二卡槽的内部安装有斜板,所述斜板和竖板的一侧均安装有拉杆。
优选的,所述主体内部靠近加强腔的一侧位置处开设有抗拉腔,所述抗拉腔的内部安装有抗拉筋。
优选的,所述拉杆的一端安装有拉环,所述拉环上开设有拉孔。
优选的,所述第一卡槽和第二卡槽的内凹处均安装有防滑垫,所述防滑垫的外壁形成防滑凸纹。
优选的,所述凸杆和凹槽的纵截面为矩形结构,且凸杆的高度小于凹槽的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过第一卡槽和第二卡槽对竖板和斜板进行卡合,使竖板和斜板安装于横板和加强腔之间,通过竖板、斜板、横板和加强腔形成三角形结构,让装置强度增加,抗压性增加,达到了让装置在大量堆砌后不易倒塌的效果。
(2)本实用新型通过抗拉腔对抗拉筋进行储存,使通过抗拉筋对主体的混凝土进行加强,让装置拉伸时不易断裂,从而增加装置的抗拉性,大大提高了装置的稳定性,让装置在使用时不易开裂,达到了延长装置使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为图1中A部的放大图;
图中:1-主体;2-加强腔;3-斜板;4-凸杆;5-竖板;6-横板;7-凹槽;8-抗拉筋;9-抗拉腔;10-第一卡槽;11-第二卡槽;12-拉杆;13-拉环;14-拉孔;15-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,包括主体1,主体1的顶部安装有凸杆4,且主体1的底部开设有凹槽7,主体1的内部开设有加强腔2,加强腔2内部的中间位置处横向安装有横板6,横板6的顶部和底部均开设有第一卡槽10,且横板6顶部和底部靠近第一卡槽10的两侧位置处均开设有第二卡槽11,第一卡槽10的内部安装有竖板5,第二卡槽11的内部安装有斜板3,斜板3和竖板5的一侧均安装有拉杆12,通过横板6上的第一卡槽10和第二卡槽11对竖板5和斜板3进行卡合,使竖板5和斜板3卡合于加强腔2与横板6之间,让竖板5、斜板3、加强腔2和横板6之间形成三角形结构,从而增加装置强度,增加装置抗压性。
进一步的,主体1内部靠近加强腔2的一侧位置处开设有抗拉腔9,抗拉腔9的内部安装有抗拉筋8,通过抗拉腔9对抗拉筋8进行固定放置,通过抗拉筋8对主体1进行增加,让主体1更加稳固,不易裂开,提高装置稳定性。
进一步的,拉杆12的一端安装有拉环13,拉环13上开设有拉孔14,通过拉孔14和拉环13让拉杆12便于拉动。
进一步的,第一卡槽10和第二卡槽11的内凹处均安装有防滑垫15,防滑垫15的外壁形成防滑凸纹,通过防滑凸纹和防滑垫15让第一卡槽10和第二卡槽11放置时更加稳固。
更进一步的,凸杆4和凹槽7的纵截面为矩形结构,且凸杆4的高度小于凹槽7的高度,通过高度较高的凹槽7便于卡合凸杆4。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,将装置移动至使用点,预先将抗拉筋8放置于模具中,将混凝土浇筑于模具中,使抗拉筋8存留于主体1中的抗拉腔9中,通过抗拉筋8增加主体1的抗拉性,让装置不易开裂,通过凹槽7与另一个主体1的凸杆4卡合,让主体1便于堆砌,通过拉环13、拉孔14和拉杆12拿取斜板3和竖板5,通过第一卡槽10和第二卡槽11分别对竖板5和斜板3进行卡合,从而形成三角形结构,让装置更加稳固,并且在防滑垫15的作用下,让斜板3和竖板5放置更加稳固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的顶部安装有凸杆(4),且主体(1)的底部开设有凹槽(7),所述主体(1)的内部开设有加强腔(2),所述加强腔(2)内部的中间位置处横向安装有横板(6),所述横板(6)的顶部和底部均开设有第一卡槽(10),且横板(6)顶部和底部靠近第一卡槽(10)的两侧位置处均开设有第二卡槽(11),所述第一卡槽(10)的内部安装有竖板(5),所述第二卡槽(11)的内部安装有斜板(3),所述斜板(3)和竖板(5)的一侧均安装有拉杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,其特征在于:所述主体(1)内部靠近加强腔(2)的一侧位置处开设有抗拉腔(9),所述抗拉腔(9)的内部安装有抗拉筋(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,其特征在于:所述拉杆(12)的一端安装有拉环(13),所述拉环(13)上开设有拉孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,其特征在于:所述第一卡槽(10)和第二卡槽(11)的内凹处均安装有防滑垫(15),所述防滑垫(15)的外壁形成防滑凸纹。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块,其特征在于:所述凸杆(4)和凹槽(7)的纵截面为矩形结构,且凸杆(4)的高度小于凹槽(7)的高度。
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