CN211228072U - 一种不会发生水平较大位移的减隔震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁抗震技术领域,尤其涉及一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,包括呈圆柱形的减隔震支座、与所述减隔震支座的顶部固定相连的减隔震支座顶板以及与所述减隔震支座的底部固定相连的减隔震支座底板,所述减隔震支座底板的顶部边缘设有若干第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间设有用于第三挡板插入的间隙,所述第三挡板设置于所述减隔震支座顶板的底部。本实用新型有效限制了减隔震支座水平位移,能够解决地震中减隔震支座由于发生过大的水平位移而失效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁抗震技术领域,尤其涉及一种不会发生水平较大位移的减隔震装置。
背景技术
桥梁是交通运输的重要途径,桥面的振动会严重影响桥梁的寿命,特别遇到地震灾害等,会造成桥梁严重损坏,导致交通中断,造成重大经济损失。近年来我国修建了大量的桥梁,一旦在地震中发生破坏,这将不仅给人民的生命财产造成极大的威胁,更将制约着我国社会经济的发展,也必将造成极大的损失。
随着国家经济实力的发展和技术能力不断提高,基础建设的标准也在不断改进;抗震设计日益成为桥梁设计中的重点,其中采用减隔震支座是实现桥梁抗震的主要手段之一,而目前很多减隔震支座水平向的位移难以控制,常常在地震中因水平位移过大而受损。
为了弥补上述的缺陷,需要设计和开发一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,不仅能够限制减隔震支座上部和下部发生相对较大位移,还能利用柔性碰撞耗散部分地震能量起到减震抗震的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,能有效限制减隔震支座的水平向位移,避免发生减隔震支座损坏的情况;当减隔震支座上部和下部发生位移的时候,由于第一挡板和第三挡板焊接有低屈服点弯板,低屈服点弯板能够提供阻力,并且还会发生形变从而耗散地震能量;低屈服点弯板在竖向上也能起到缓冲作用,且并不会妨碍减隔震支座的竖向抗震变形;第二挡板上设置有小钢块和橡胶垫,橡胶垫曲率和第三挡板相同的设计能够使得橡胶垫和第三挡板在碰撞的时候充分接触,阻碍了减隔震支座的水平位移;如果低屈服点弯板和橡胶垫失去作用,第一挡板和第二挡板可以和第三挡板发生刚性碰撞,避免进一步发生水平位移;圆形减隔震支座顶板和圆形减隔震支座底板的设计能够均匀分散受到的压力。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型公开了一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,包括呈圆柱形的减隔震支座、与所述减隔震支座的顶部固定相连的减隔震支座顶板以及与所述减隔震支座的底部固定相连的减隔震支座底板,所述减隔震支座底板的顶部边缘设有若干第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间设有用于第三挡板插入的间隙,所述第三挡板设置于所述减隔震支座顶板的底部。
进一步的,所述减隔震支座顶板与所述减隔震支座底板为截面积相同的圆形结构;所述第二挡板为设置于所述减隔震支座底板底部外缘横截面与之同轴等径的圆弧形结构,所述第一挡板为横截面半径小于所述第二挡板的圆弧形结构;所述第三挡板为横截面半径小于所述第二挡板且大于所述第一挡板的圆弧形结构;所述第一、第二、第三挡板均与所述减隔震支座同轴。
进一步的,所述减隔震支座底板上以所述减隔震支座为中心环形阵列有若干第一、第二挡板;所述减隔震支座顶板上以所述减隔震支座为中心环形阵列有若干第三挡板。
进一步的,所述第二挡板的内壁上设有若干与所述第三挡板外壁顶紧的橡胶垫。
进一步的,所述橡胶垫通过呈方形的小钢块固定于所述第二挡板的内壁上,所述橡胶垫的外壁为与所述第三挡板外壁曲率相匹配的弧面。
进一步的,所述第一挡板的外壁上设有若干低屈服点弯板,所述低屈服点弯板的截面呈倒“U”字型结构,其一端与所述第一挡板的外壁相连,另一端与所述第三挡板的内壁相连。
进一步的,所述第一、第二挡板通过底部固定板固定于所述减隔震支座底板上,所述底部固定板呈扇环形结构,所述第一、第二挡板分别固定所述底部固定板的顶部两侧边缘;所述底部固定板上设有用于将其固定于所述减隔震支座底板上的底部固定板螺栓孔。
进一步的,所述第三挡板通过截面呈扇弧形的顶部固定板固定于所述减隔震支座顶板上,所述顶部固定板上设有用于将其固定于所述减隔震支座顶板的顶部固定板螺栓孔。
进一步的,所述顶部固定板的曲率与所述第三挡板的曲率相同,所述第三挡板设置于所述顶部固定板底部的中部,所述第三挡板的顶部两侧设有楔形块,所述楔形块的顶部与所述顶部固定板相连,其内壁与所述第三挡板相连。
进一步的,所述减隔震支座可采用抗震型盆式橡胶支座或铅芯橡胶支座或摩擦摆支座。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型能够阻碍减隔震支座水平向的相对较大位移,避免减隔震支座损坏的情况发生。
2.本实用新型采用圆形减隔震支座顶板和圆形减隔震支座底板的设计,能够均匀分散受到的压力。
3.本实用新型通过低屈服点弯板能够提供水平向阻力,并且还会发生形变从而耗散地震能量;通过第二挡板上设置有小钢块和橡胶垫,橡胶垫曲率和第三挡板相同的设计能够使得橡胶垫和第三挡板在碰撞的时候充分接触,阻碍了减隔震支座的水平位移。
4.本实用新型通过第一挡板和第二挡板可以在低屈服点弯板和橡胶垫失去作用后和第三挡板发生刚性碰撞,避免进一步发生水平位移。
5.本实用新型具有构造简单、安装容易、,实用性强、适用性好、维修便捷等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的部分结构示意图一;
图4为本实用新型的部分结构示意图二;
图5为本实用新型的部分结构示意图三;
图6为本实用新型的部分结构示意图四。
图中1-减隔震支座,2-减隔震支座顶板,3-减隔震支座底板,6-第一挡板,7-底部固定板,8-第二挡板,9-低屈服点弯板,10-小钢块,11-橡胶垫,12-底部固定板螺栓孔,13-顶部固定板,14-第三挡板,15-楔形块,16-顶部固定板螺栓孔。
具体实施方式
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-6。
本实用新型公开了一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,包括呈圆柱形的减隔震支座1、与所述减隔震支座1的顶部固定相连的减隔震支座顶板2以及与所述减隔震支座1的底部固定相连的减隔震支座底板3,所述减隔震支座底板3的顶部边缘设有若干第一挡板6和第二挡板8,所述第一挡板6与第二挡板8之间设有用于第三挡板14插入的间隙,所述第三挡板14设置于所述减隔震支座顶板2的底部,通过第一挡板6、第二挡板8和第三挡板14发生刚性碰撞,可以避免减隔震支座1发生水平位移,避免减隔震支座损坏的情况发生。
所述减隔震支座顶板2与所述减隔震支座底板3为截面积相同的圆形结构;所述第二挡板8为设置于所述减隔震支座底板3底部外缘横截面与之同轴等径的圆弧形结构,所述第一挡板6为横截面半径小于所述第二挡板8的圆弧形结构;所述第三挡板14为横截面半径小于所述第二挡板8且大于所述第一挡板6的圆弧形结构;所述第一、第二、第三挡板均与所述减隔震支座1同轴,通过圆形减隔震支座顶板2和圆形减隔震支座底板3的设计能够均匀分散受到的压力。
所述减隔震支座底板3上以所述减隔震支座1为中心环形阵列有若干第一、第二挡板;所述减隔震支座顶板2上以所述减隔震支座1为中心环形阵列有若干第三挡板14,优选的第一、第二、第三挡板各设置三个。
所述第二挡板8的内壁上设有若干与所述第三挡板14外壁顶紧的橡胶垫11;所述橡胶垫11通过呈方形的小钢块10固定于所述第二挡板8的内壁上,所述橡胶垫11的外壁为与所述第三挡板6外壁曲率相匹配的弧面,能够使得橡胶垫11和第三挡板14在碰撞的时候充分接触,耗散地震能量,阻碍减隔震支座1的水平位移。
所述第一挡板6的外壁上设有若干低屈服点弯板9,所述低屈服点弯板9的截面呈倒“U”字型结构,其一端与所述第一挡板6的外壁相连,另一端与所述第三挡板14的内壁相连,低屈服点弯板9能够提供阻力,并且还会发生形变从而耗散地震能量;低屈服点弯板9在竖向上也能起到缓冲作用;能够配合橡胶垫11避免第三挡板14以及与之连接的减隔震支座1发生水平位移。
所述第一、第二挡板通过底部固定板7固定于所述减隔震支座底板3上,所述底部固定板7呈扇环形结构,所述第一、第二挡板分别固定所述底部固定板7的顶部两侧边缘;所述底部固定板7上设有用于将其固定于所述减隔震支座底板3上的底部固定板螺栓孔12,便于第一、第二挡板的安装与拆卸以及便于底部固定板7定位与安装在减隔震支座底板3上。
所述第三挡板14通过截面呈扇弧形的顶部固定板13固定于所述减隔震支座顶板2上,所述顶部固定板13上设有用于将其固定于所述减隔震支座顶板2的顶部固定板螺栓孔16,便于第三挡板14的安装与拆卸。
所述顶部固定板13的曲率与所述第三挡板14的曲率相同,所述第三挡板14设置于所述顶部固定板13底部的中部,所述第三挡板14的顶部两侧设有楔形块15,所述楔形块15的顶部与所述顶部固定板13相连,其内壁与所述第三挡板14相连,通过设置楔形块15加强第三挡板14与所述顶部固定板13的连接强度。
所述减隔震支座1可采用抗震型盆式橡胶支座或铅芯橡胶支座或摩擦摆支座。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:包括呈圆柱形的减隔震支座(1)、与所述减隔震支座(1)的顶部固定相连的减隔震支座顶板(2)以及与所述减隔震支座(1)的底部固定相连的减隔震支座底板(3),
所述减隔震支座底板(3)的顶部边缘设有若干第一挡板(6)和第二挡板(8),所述第一挡板(6)与第二挡板(8)之间设有用于第三挡板(14)插入的间隙,所述第三挡板(14)设置于所述减隔震支座顶板(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述减隔震支座顶板(2)与所述减隔震支座底板(3)为截面积相同的圆形结构;所述第二挡板(8)为设置于所述减隔震支座底板(3)底部外缘横截面与之同轴等径的圆弧形结构,所述第一挡板(6)为横截面半径小于所述第二挡板(8)的圆弧形结构;所述第三挡板(14)为横截面半径小于所述第二挡板(8)且大于所述第一挡板(6)的圆弧形结构;所述第一、第二、第三挡板均与所述减隔震支座(1)同轴。
3.根据权利要求2所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述减隔震支座底板(3)上以所述减隔震支座(1)为中心环形阵列有若干第一、第二挡板;所述减隔震支座顶板(2)上以所述减隔震支座(1)为中心环形阵列有若干第三挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述第二挡板(8)的内壁上设有若干与所述第三挡板(14)外壁顶紧的橡胶垫(11)。
5.根据权利要求4所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述橡胶垫(11)通过呈方形的小钢块(10)固定于所述第二挡板(8)的内壁上,所述橡胶垫(11)的外壁为与所述第三挡板(14)外壁曲率相匹配的弧面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述第一挡板(6)的外壁上设有若干低屈服点弯板(9),所述低屈服点弯板(9)的截面呈倒“U”字型结构,其一端与所述第一挡板(6)的外壁相连,另一端与所述第三挡板(14)的内壁相连。
7.根据权利要求6所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述第一、第二挡板通过底部固定板(7)固定于所述减隔震支座底板(3)上,所述底部固定板(7)呈扇环形结构,所述第一、第二挡板分别固定所述底部固定板(7)的顶部两侧边缘;所述底部固定板(7)上设有用于将其固定于所述减隔震支座底板(3)上的底部固定板螺栓孔(12)。
8.根据权利要求7所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述第三挡板(14)通过截面呈扇弧形的顶部固定板(13)固定于所述减隔震支座顶板(2)上,所述顶部固定板(13)上设有用于将其固定于所述减隔震支座顶板(2)的顶部固定板螺栓孔(16)。
9.根据权利要求8所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述顶部固定板(13)的曲率与所述第三挡板(14)的曲率相同,所述第三挡板(14)设置于所述顶部固定板(13)底部的中部,所述第三挡板(14)的顶部两侧设有楔形块(15),所述楔形块(15)的顶部与所述顶部固定板(13)相连,其内壁与所述第三挡板(14)相连。
10.根据权利要求9所述的一种不会发生水平较大位移的减隔震装置,其特征在于:所述减隔震支座(1)可采用抗震型盆式橡胶支座或铅芯橡胶支座或摩擦摆支座。
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CN201921521714.1U CN211228072U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种不会发生水平较大位移的减隔震装置 |
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CN110593087A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-20 | 南昌大学 | 一种不会发生水平较大位移的减隔震装置 |
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