CN211228053U - 一种预制桥面附属设施接地连接件 - Google Patents

Abstract

一种预制桥面附属设施接地连接件，包括金属固定件(1)，预埋安装座(3)，导流板(2)，所述金属固定件(1)将所述导流板(2)与所述预埋安装板装配连接，所述预埋安装座(3)预埋于桥面板上表面，所述导流板(2)预埋于预制桥面附属设施底板，所述预埋安装座(3)在桥面板内纵向串联，所述导流板(2)连接预制桥面附属设施内的接地端子。本实用新型提供的一种预制桥面附属设施接地连接件，通过连接件接地并在桥面板内部串联，实现桥面附属设施发电集成化，提高接地效率，实现更良好的接地效果，减少预制桥面拼接复杂性，缩减施工周期，增加预制桥面附属设施的整体性。

Description

一种预制桥面附属设施接地连接件

技术领域

本实用新型涉及公共交通设施技术领域，特别涉及一种整体式桥面附属设施接地连接件。

背景技术

现有铁路桥梁一般在预制梁体时，在箱梁两侧翼缘板上预埋钢筋，现浇混凝土防护墙；最外侧遮板为预制结构，预埋栏杆和声屏障接口以及与桥面连接钢筋，需通过现浇混凝土竖墙将遮板与桥梁翼缘连接；中间的电缆槽竖墙分割电力槽和通信信号槽，也采用现浇混凝土，在槽体底部桥面裸露部位，需做防水层和一定厚度的混凝土保护层。

这种结构和施工方式对现场要求较高，同时遮板结构自重很大，需要投入大量人力和模板，受气候和人为因素影响，浇筑施工质量不易保证，施工周期较长，此外现浇施工对沿线环境也存在影响。

现有一种预制桥面附属设施采用整体式山字形结构，解决了以上问题，可直接采用螺栓或其他连接方式与桥梁翼缘板连接，但传统的预埋安装座为筒状结构，其强度不足以支撑混凝土制成的预制桥面附属设施，同时预制桥面附属设施内部需要预埋大量接地线，其集成性较差，导致钢混结构整体性降低，开裂可能性增大。

专利CN201810104229公开了一种电气屏柜的新型安装结构及其安装方法，在新型安装结构中具有用于设于混凝土中的条状金属固定件，在所述条状金属固定件为中空结构，且其上端沿轴向设有开口，在所述的中空结构中设有从所述开口伸出的螺纹紧固件，在螺纹紧固件的所述伸出的部分设有相配合的螺母，螺纹紧固件的底部卡于条状金属固定件所述开口的下沿。但其本身使用在机械结构上，对于土木工程的引导性差，无法解决预制桥面附属设施和桥面板接地的现实问题。

故现需一种预制桥面附属设施接地连接件，可以集成接地功能和桥面板连接功能的连接件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集成化接地，结构简单、安装方便、承载能力好且具有良好的耐久性的预制桥面附属设施的连接件。

本实用新型提供的一种预制桥面附属设施接地连接件，包括金属固定件，预埋安装座，导流板，金属固定件将导流板装配于预埋安装座，预埋安装座预埋于桥面板上表面，导流板预埋于预制桥面附属设施底板内部且设置有贯穿底板结构的通孔，预埋安装座在桥面板内纵向串联，导流板连接预制桥面附属设施外表面的接地端子。

预埋安装座纵向串联桥面附属设施通常采用箱梁两侧翼缘上预埋钢筋，现浇混凝土防护墙等结构，在采用预制桥面板后预制桥面板在装配时需要校准预制附属设施导流接头与桥面板位置，其装配难度较高，采用本技术方案，连接件与导流件一体化，有效降低了预制桥面附属设施的导流系统复杂程度，简化生产、施工的复杂性，可以有效的缩短工期。同时简化预制桥面附属设施内部的接地导线，集成至接地连接件，接地连接件之间于桥面板内总线串联接地，取消了预制桥面附属设施纵向端面上设置的接地导线接头，保证了预制桥面附属设施的整体性。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，预埋安装座包括预埋安装座本体和导流线缆，预埋安装座本体连接导流线缆一端，导流线缆另一端接地，预埋安装座本体包括柱状安装座和锚筋，柱状安装座上表面设置有螺纹沉孔，锚筋为L型，锚筋均匀设置于柱状安装座下端外周且接触面与柱状安装座轴线平行。

在柱状安装座本体侧面设置锚筋，加强预埋安装座的锚固抗拔能力，预埋更稳固。通过预埋安装座连接导流线缆实现预制桥面附属设施导电系统与桥面板连接，将接地端子电流汇集至桥面板位置。采用带肋钢筋作为锚筋，利用表面突出的横肋造成的机械咬合作用，增强钢筋与混凝土之间的粘结力，提高套筒抗拔承载能力。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，金属固定件包括螺杆，导流接触部，顶盖，传力垫片，螺杆设置于导流接触部上端，顶盖设置于导流接触部上端，导流接触部接触导流板，传力垫片带有通孔且通过通孔与导流接触部过盈配合，顶盖下底位置接触连接传力垫片。

传力垫片用于增大接触面积，减小压力，防止松动，防止金属固定件松动，减少导流板与顶盖磨损，传力垫板同样起到保护预埋套管的作用。导流接触部与导流板接触实现传到功能。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，导流板包括导流筋，导流板本体和固定筋，导流板本体垂直板面设置有通孔，金属固定件穿过导流板本体通孔将导流板装配于柱状安装座的螺纹沉孔，导流筋和固定筋均垂直通孔轴线设置，导流筋连接导流板本体，固定筋焊接于导流板板面，固定筋长度大于导流板本体板面长度。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，导流板包括导流板本体和固定筋，导流板本体垂直板面设置有通孔，固定筋均垂直通孔轴线设置，固定筋焊接于导流板板面，固定筋长度大于导流板本体板面长度。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，导流板还包括薄壁钢管，薄壁钢管包括横向钢管和竖向钢管，横向钢管和竖向钢管L型连接且钢管内部连通，竖向钢管长度大于等于导流板高度，横向钢管设置在导流板下底面。

薄壁钢管作为预留灌浆孔，预制模板时通过薄壁钢管注浆，填满内部通孔，通孔直径大于金属固定件直径，避免误差导致的安装问题。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，导流筋一端设置于导流板侧边，导流筋另一端与接地端子连接。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，固定筋为“井”字形设置，通孔设置于“井”字形中心位置。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，传力垫片内外径小于等于导流板内外径，便于金属固定件穿过导流板，装配在预埋安装座内。

本实用新型所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，作为优选方式，柱状安装座柱状侧壁上设置有至少一个轴向排布的与柱状安装座同轴心的环状凸起，增强预埋安装座轴向上的承载能力。

接地连接件预制步骤包括：

S1.在预制桥面附属设施外模板上定位导流板；

S2.焊接接地钢筋，浇筑完成后预制桥面附属设施内部实现串联；

S3.预制桥面附属设施试件在桥位后，拧紧金属固定件，预制桥面附属设施内部导流筋和梁体实现连接。

本接地连接件所涉及的预制桥面附属设施，包括防护墙，竖墙，边墙和底板，防护墙和边墙分别设置于底板两端，竖墙设置于防护墙与边墙之间，防护墙，竖墙，边墙依次呈“山”字形设置于底板上。

接地连接件分别设置于防护墙和边墙内侧的底板位置，各预制桥面附属设施边墙和防护墙内侧各安装两个连接件。其中设置于防护墙内侧连接件规格为M30，边墙内侧连接件规格为M24。预制桥面附属设施内部设置有结构钢筋和预埋的接地钢筋，各边墙，防护墙，竖墙外部设置有接地端子，边墙接地端子设置于边墙顶端，接地端子连接一条设置于边墙内部的的接地导线接地导线搭接M24接地连接件，M24接地连接件横向设置的固定筋同时起到固定和传导作用，实现将边墙侧的电流传导至防护墙侧，防护墙侧M30接地连接件固定筋接收传导的电流，M30导流板设置在侧面的导流筋为向上L型，L型导流筋连接防护墙上端和防护墙外侧面的接地端子，各接地端子由此汇集于M30接地连接件位置，由M30接地连接件金属固定件传导致梁体上的预埋安装座。

各预埋安装座通过设置在桥面板的纵向接地导线串联，同时纵向接地导线之间设置有相对于梁体横向的接地钢筋。整套接地系统通过在梁体内部的接地线网络实现接地连接件的电流流向集成，并向地面导电。由此通过桥面板的接地导线和接地连接件可以有效减少预制桥面附属设施内部的接地线复杂程度，实现了接地线在预制构件中的集成，极大的减少了装配难度和接地效率。

本实用新型所提供的一种预制桥面附属设施的连接件，有益效果如下：

(1)通过连接件接地并在桥面板内部串联，实现桥面附属设施发电集成化，提高接地效率，实现更良好的接地效果；

(2)通过连接件接地，实现预制桥面附属设施简便连接，减少预制桥面拼接复杂性，缩减施工周期；

(3)通过连接件接地实现减少预制桥面附属设施内部所需的接地钢筋数量，增加预制桥面附属设施的整体性；

(4)预埋安装座侧壁设置锚筋，加强套筒承载能力，锚筋结构简单，制造方便；

(5)设置薄壁钢管作为预留灌浆孔，预制模板时通过薄壁钢管注浆，填满内部通孔，通孔直径大于金属固定件直径，避免误差导致的安装问题。

附图说明

图1为一种预制桥面附属设施接地连接件示意图；

图2为一种预制桥面附属设施接地连接件金属固定件示意图；

图3为一种预制桥面附属设施接地连接件实施例1导流板俯视示意图；

图4为一种预制桥面附属设施接地连接件实施例1导流板主视示意图；

图5为一种预制桥面附属设施接地连接件实施例2导流板俯视示意图；

图6为一种预制桥面附属设施接地连接件实施例2导流板主视示意图；

图7为一种预制桥面附属设施接地连接件预埋安装座示意图；

图8为一种预制桥面附属设施接地连接件安装座本体示意图；

图9为一种预制桥面附属设施接地连接件薄壁钢管示意图；

图10为一种预制桥面附属设施接地连接件实施例示意图。

附图标记：

1、金属固定件；11、螺杆；12、导流接触部；13、顶盖；14、传力垫片；2、导流板；21、导流筋；22、导流板本体；23、固定筋；24、薄壁钢管；241、横向钢管；242、竖向钢管；3、预埋安装座；31、预埋安装座本体；311、柱状安装座；312、锚筋；32、导流线缆；01、桥面板；02、预制桥面附属设施；021、接地端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种预制桥面附属设施接地连接件，包括金属固定件1，预埋安装座3，导流板2，金属固定件1将导流板2装配于预埋安装座3，预埋安装座3预埋于桥面板01上表面，导流板2预埋于预制桥面附属设施02底板内部且设置有贯穿底板结构的通孔，预埋安装座3在桥面板01内纵向串联，导流板2连接预制桥面附属设施02外表面的接地端子021。

如图2所示，金属固定件1包括螺杆11，导流接触部12，顶盖13，传力垫片14，螺杆11设置于导流接触部12上端，顶盖13设置于导流接触部12上端，导流接触部12接触导流板2，传力垫片14带有通孔且通过通孔与导流接触部12过盈配合，顶盖13下底位置接触连接传力垫片14。

金属固定件1的螺杆11与导流接触部12共长180mm，螺杆11长80mm，金属固定件1采用40Cr调质处理，调质后硬度达到HRC32±2，金属固定件1经过多元合金共渗。规格为M24。

如图3～4所示，导流板2包括导流板本体22，固定筋23和薄壁钢管24，导流板本体22垂直板面设置有通孔，固定筋23均垂直通孔轴线设置，固定筋23焊接于导流板2板面，固定筋23长度大于导流板本体22板面长度。薄壁钢管24包括横向钢管241和竖向钢管242，横向钢管241和竖向钢管242L型连接且钢管内部连通，竖向钢管242长度大于等于导流板2高度，横向钢管241设置在导流板2下底面。

导流板2长140mm，宽120mm，高16mm。导流板2材质均为Q355，材料的化学成分、机械力学性能应满足GB700-88《碳素结构钢》的规定；预埋预埋安装座和预埋垫板间采用模具定位、固定后满焊；防腐要求：多元合金共渗。

如图5所示，预埋安装座3包括预埋安装座本体31和导流线缆32，预埋安装座本体31连接导流线缆32一端，导流线缆32另一端接地，预埋安装座本体31包括柱状安装座311和锚筋312，柱状安装座311上表面设置有螺纹沉孔，锚筋312为L型，锚筋312均匀设置于柱状安装座311下端外周且接触面与柱状安装座311轴线平行。预埋安装座3采用45钢调质，调质后硬度达到HRC31±2。预埋安装座3经过多元合金共渗，柱状安装座311长150mm，预埋安装座本体31总长175mm，其中锚筋由顶端到底端在垂直方向长110mm。

实施例2

如图1所示，一种预制桥面附属设施接地连接件，包括金属固定件1，预埋安装座3，导流板2，金属固定件1将导流板2装配于预埋安装座3，预埋安装座3预埋于桥面板01上表面，导流板2预埋于预制桥面附属设施02底板内部且设置有贯穿底板结构的通孔，预埋安装座3在桥面板01内纵向串联，导流板2连接预制桥面附属设施02外表面的接地端子021。

如图2所示，金属固定件1包括螺杆11，导流接触部12，顶盖13，传力垫片14，螺杆11设置于导流接触部12上端，顶盖13设置于导流接触部12上端，导流接触部12接触导流板2，传力垫片14带有通孔且通过通孔与导流接触部12过盈配合，顶盖13下底位置接触连接传力垫片14。

金属固定件1为M30规格，螺杆11与导流接触部12共长240mm，螺杆11长90mm，金属固定件1采用40Cr调质处理，调质后硬度达到HRC32±2，金属固定件1经过多元合金共渗。

如图5～6所示，导流板2包括导流筋21，导流板本体22，固定筋23和薄壁钢管24，导流板本体22垂直板面设置有通孔，金属固定件1穿过导流板本体22通孔将导流板2装配于柱状安装座311的螺纹沉孔，导流筋21和固定筋23均垂直通孔轴线设置，导流筋21连接导流板本体22，固定筋23焊接于导流板2板面，固定筋23长度大于导流板本体22板面长度。薄壁钢管24包括横向钢管241和竖向钢管242，横向钢管241和竖向钢管242L型连接且钢管内部连通，竖向钢管242长度大于等于导流板2高度，横向钢管241设置在导流板2下底面。导流筋21一端设置于导流板2侧边，导流筋21另一端与接地端子连接。固定筋23为“井”字形设置，通孔设置于“井”字形中心位置。

导流板长150mm，宽130mm，厚20mm。导流板2材质均为Q355，材料的化学成分、机械力学性能应满足GB700-88《碳素结构钢》的规定；预埋预埋安装座和预埋垫板间采用模具定位、固定后满焊；防腐要求：多元合金共渗。

如图5所示，预埋安装座3包括预埋安装座本体31和导流线缆32，预埋安装座本体31连接导流线缆32一端，导流线缆32另一端接地，预埋安装座本体31包括柱状安装座311和锚筋312，柱状安装座311上表面设置有螺纹沉孔，锚筋312为L型，锚筋312均匀设置于柱状安装座311下端外周且接触面与柱状安装座311轴线平行。预埋安装座3采用45钢调质，调质后硬度达到HRC31±2。预埋安装座3经过多元合金共渗，柱状安装座311长200mm，预埋安装座本体31总长305mm，其中锚筋由顶端到底端在垂直方向长210mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：包括金属固定件(1)，预埋安装座(3)，导流板(2)，所述金属固定件(1)将所述导流板(2)装配于所述预埋安装座(3)，所述预埋安装座(3)预埋于桥面板(01)上表面，所述导流板(2)预埋于预制桥面附属设施(02)底板内部且设置有贯穿底板结构的通孔，所述预埋安装座(3)在所述桥面板(01)内纵向串联，所述导流板(2)连接所述预制桥面附属设施(02)外表面的接地端子(021)。

2.根据权利要求1所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述预埋安装座(3)包括预埋安装座本体(31)和导流线缆(32)，所述预埋安装座本体(31)连接所述导流线缆(32)一端，所述导流线缆(32)另一端接地，所述预埋安装座本体(31)包括柱状安装座(311)和锚筋(312)，所述柱状安装座(311)上表面设置有螺纹沉孔，所述锚筋(312)为L型，所述锚筋(312)均匀设置于所述柱状安装座(311)下端外周且接触面与所述柱状安装座(311)轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述金属固定件(1)包括螺杆(11)，导流接触部(12)，顶盖(13)和传力垫片(14)，所述螺杆(11)设置于所述导流接触部(12)上端，所述顶盖(13)设置于所述导流接触部(12)上端，所述导流接触部(12)接触所述导流板(2)，所述传力垫片(14)带有通孔且通过所述通孔与所述导流接触部(12)过盈配合，所述顶盖(13)下底位置接触连接所述传力垫片(14)。

4.根据权利要求2～3任一项所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述导流板(2)包括导流筋(21)，导流板本体(22)和固定筋(23)，所述导流板本体(22)垂直板面设置有通孔，所述金属固定件(1)穿过所述导流板本体(22)通孔将所述导流板(2)装配于所述柱状安装座(311)的螺纹沉孔，所述导流筋(21)和所述固定筋(23)均垂直所述通孔轴线设置，所述导流筋(21)连接所述导流板本体(22)，所述固定筋(23)焊接于所述导流板(2)板面，所述固定筋(23)长度大于所述导流板本体(22)板面长度。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述导流板(2)包括导流板本体(22)和固定筋(23)，所述导流板本体(22)垂直板面设置有通孔，所述固定筋(23)均垂直所述通孔轴线设置，所述固定筋(23)焊接于所述导流板(2)板面，所述固定筋(23)长度大于所述导流板本体(22)板面长度。

6.根据权利要求4所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述导流板(2)还包括薄壁钢管(24)，所述薄壁钢管(24)包括横向钢管(241)和竖向钢管(242)，所述横向钢管(241)和所述竖向钢管(242)L型连接且钢管内部连通，所述竖向钢管(242)长度大于等于所述导流板(2)高度，所述横向钢管(241)设置在所述导流板(2)下底面。

7.根据权利要求4所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述导流筋(21)一端设置于所述导流板(2)侧边，所述导流筋(21)另一端与所述接地端子连接。

8.根据权利要求4所述的一种预制桥面附属设施接地连接件，其特征在于：所述固定筋(23)为“井”字形设置，所述通孔设置于所述“井”字形中心位置。

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