CN211227660U - 一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 - Google Patents
一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211227660U CN211227660U CN201921343396.4U CN201921343396U CN211227660U CN 211227660 U CN211227660 U CN 211227660U CN 201921343396 U CN201921343396 U CN 201921343396U CN 211227660 U CN211227660 U CN 211227660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- cloth
- drying
- cleaning
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 24
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,属于纺织技术领域,所述纺织用纺织布清洗干燥一体化装置包括清洗箱与烘干箱,所述清洗箱内部安装有卷布轮,所述卷布轮上转动连接有转轴,所述转轴一端安装有步进电机A,且步进电机A动力输出端与转轴动力输入端相连接,所述转轴另一端固定连接有轴承A,所述轴承A位于清洗箱底部,所述卷布轮具体有两个,且两个卷布轮之间安装有清洗机构。本实用新型通过增加步进电机,利用其正反转原理使得布料可以被反复清洗,提升了清洗效果,温湿度传感器与控制器结合则可以有效避免布料干燥过度以及干燥不足的问题发生,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置。
背景技术
纺织布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
在纺织布料的生产过程当中,除却最为重要的纺织环节,清洗与干燥步骤也不容忽视,在纺织布的清洗过程中,容易出现清洗不完全的现象发生,而在纺织布的干燥过程中,则容易出现干燥过度或者干燥不足的问题,干燥过度会导致布料材质粗糙,干燥不足则会影响布料生产的后续工序,给制造带来不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,通过增加步进电机,利用其正反转原理使得布料可以被反复清洗,提升了清洗效果,温湿度传感器与控制器结合则可以有效避免布料干燥过度以及干燥不足的问题发生,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,所述纺织用纺织布清洗干燥一体化装置包括清洗箱与烘干箱,所述清洗箱内部安装有卷布轮,所述卷布轮上转动连接有转轴A,所述转轴A一端安装有步进电机A,且步进电机A动力输出端与转轴A动力输入端相连接,所述转轴A另一端固定连接有轴承A,所述轴承A位于清洗箱底部,所述卷布轮具体有两个,且两个卷布轮之间安装有清洗机构,所述清洗箱右侧安装有位移传感器,所述位移传感器下端开设有送料口,所述送料口整体贯穿于清洗箱与烘干箱外侧壁,所述烘干箱内部安装有加热辊,所述加热辊内部安装有加热电阻丝,所述加热电阻丝电流输入端与电源插座电流输出端相连接,所述电源插座安装在烘干箱外侧壁,所述加热辊上转动连接有转轴B,所述转轴B一端安装有步进电机B,且步进电机B动力输出端与转轴B动力输入端相连接,所述转轴B另一端固定连接有轴承B,所述轴承B位于烘干箱底部,所述烘干箱右侧安装有温湿度传感器与风扇,所述风扇位于温湿度传感器下端,所述轴承A与轴承B中间位置安装有控制器。
可选的,所述转轴A上转动连接有主动轮A以及从动轮A,所述主动轮A 与从动轮A之间通过滚动连接,所述转轴B上转动连接有主动轮B以及从动轮B,所述主动轮B与从动轮B之间通过滚动连接。
可选的,所述清洗机构包括有连杆、U型杆、清洗海绵以及压辊,所述压辊外表面包裹有清洗海绵,且压辊两侧固定连接有U型杆,所述U型杆另一端固定连接有连杆。
可选的,所述位移传感器信号输出端与控制器信号输入端相连接,所述控制器信号输出端与步进电机A信号输入端相连接。
可选的,所述温湿度传感器信号输出端与控制器信号输入端相连接,所述控制器信号输出端与加热电阻丝以及风扇信号输入端相连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,工作时,工作人员将布料放入清洗箱中清洗,布料通过卷布轮进行卷绕固定,此时由工作人员开启步进电机A,步进电机A为转轴A提供动力输出,转轴A上的主动轮A转动从而带动从动轮A转动,进而使两个转轴同时转动,转轴A转动带动两边卷布轮旋转,从而带动布料在清洗机构中的清洗海绵之间穿插清洗,由于步进电机本身具备正反转特性,故而可以带动布料在清洗机构之间来回反复清洗,通过这种方式,提高了布料的清洗效果,使清洗更加彻底。
2、本实用新型中,布料在清洗箱中清洗完成后,通过送料口输送至烘干箱中,由加热辊对其进行卷绕固定,步进电机B为转轴B提供动力输出,转轴B上的主动轮B转动从而带动从动轮B转动,进而使两个转轴同时转动,转轴B转动带动两边卷布轮旋转,与此同时由工作人员为电源插座接上电,加热辊内部的加热电阻丝受到电流作用开始导热,热量散发在加热辊表面从而对布料上的水分进行蒸发,配合风扇工作可以使布料快速烘干,通过加热辊与风扇相配合的方式,大大提高了布料的干燥效率。
3、本实用新型中,在布料的烘干过程中,温湿度传感器会实时感应布料上的含水率以及烘干箱内部温度,并将相应信号传递给控制器,控制器再针对风扇以及加热电阻丝进行风力以及散热量的调节,从而避免了布料干燥不足或者干燥过度的现象发生,提高了布料的产品质量。
4、本实用新型中,位移传感器可以感应出布料的移动位置,继而将相应信号传递给控制器,再由控制器控制步进电机A进行相应正反转运动,从而达到反复清洗的目的,温湿度传感器会实时感应布料上的含水率以及烘干箱内部温度,并将相应信号传递给控制器,控制器再针对风扇以及加热电阻丝进行风力以及散热量的调节,使其达到多功能化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置的清洗机构结构示意图;
图中:1、清洗箱;2、卷布轮;3、转轴A;4、轴承A;5、清洗机构; 501、连杆;502、U型杆;503、清洗海绵;504、压辊;6、从动轮A;7、主动轮A;8、步进电机A;9、位移传感器;10、送料口;11、烘干箱;12、电源插座;13、温湿度传感器;14、风扇;15、控制器;16、从动轮B;17、主动轮B;18、步进电机B;19、轴承B;20、加热电阻丝;21、转轴B;22、加热辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2,对本实用新型实施例的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置进行详细的说明。
如图1-2所示,一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,所述纺织用纺织布清洗干燥一体化装置包括清洗箱1与烘干箱11,所述清洗箱1内部安装有卷布轮2,所述卷布轮2上转动连接有转轴A3,所述转轴A3一端安装有步进电机A8,且步进电机A8动力输出端与转轴A3动力输入端相连接,所述转轴 A3另一端固定连接有轴承A4,所述轴承A4位于清洗箱1底部,所述卷布轮 2具体有两个,且两个卷布轮2之间安装有清洗机构5,所述清洗箱1右侧安装有位移传感器9,所述位移传感器9下端开设有送料口10,所述送料口10 整体贯穿于清洗箱1与烘干箱11外侧壁,所述烘干箱11内部安装有加热辊22,所述加热辊22内部安装有加热电阻丝20,所述加热电阻丝20电流输入端与电源插座12电流输出端相连接,所述电源插座12安装在烘干箱11外侧壁,所述加热辊22上转动连接有转轴B21,所述转轴B21一端安装有步进电机B18,且步进电机B18动力输出端与转轴B21动力输入端相连接,所述转轴B21另一端固定连接有轴承B19,所述轴承B19位于烘干箱11底部,所述烘干箱11 右侧安装有温湿度传感器13与风扇14,所述风扇14位于温湿度传感器13下端,所述轴承A4与轴承B19中间位置安装有控制器15。
本实施例中如图1所示,工作时,工作人员将布料放入清洗箱1中清洗,布料通过卷布轮2进行卷绕固定,此时由工作人员开启步进电机A8,步进电机A8为转轴A3提供动力输出,转轴A3上的主动轮A7转动从而带动从动轮 A6转动,进而使两个转轴同时转动,转轴A3转动带动两边卷布轮2旋转,从而带动布料在清洗机构5中的清洗海绵503之间穿插清洗,由于步进电机本身具备正反转特性,故而可以带动布料在清洗机构5之间来回反复清洗,具体实施方式为位移传感器9可以感应出布料的移动位置,继而将相应信号传递给控制器15,再由控制器15控制步进电机A8进行相应正反转运动,从而达到反复清洗的目的,通过这种方式,提高了布料的清洗效果,使清洗更加彻底。
其中,所述转轴A3上转动连接有主动轮A7以及从动轮A6,所述主动轮 A7与从动轮A6之间通过滚动连接,所述转轴B21上转动连接有主动轮B17 以及从动轮B16,所述主动轮B17与从动轮B16之间通过滚动连接。
本实施例中如图1所示,步进电机A8为转轴A3提供动力输出,转轴A3 上的主动轮A7转动从而带动从动轮A6转动,进而使两个转轴同时转动,转轴A3转动带动两边卷布轮2旋转,步进电机B18为转轴B21提供动力输出,转轴B21上的主动轮B17转动从而带动从动轮B16转动,进而使两个转轴同时转动,转轴B21转动带动两边卷布轮2旋转。
其中,所述清洗机构5包括有连杆501、U型杆502、清洗海绵503以及压辊504,所述压辊504外表面包裹有清洗海绵503,且压辊504两侧固定连接有U型杆502,所述U型杆502另一端固定连接有连杆501。
本实施例中如图2所示,U型杆502可同时固定两个压辊504,连杆501 将整个清洗机构5固定连接在清洗箱1内侧壁,清洗海绵503可以有效对布料进行清洗,且清洗过程中不会对布料产生磨损。
其中,所述位移传感器9信号输出端与控制器15信号输入端相连接,所述控制器15信号输出端与步进电机A8信号输入端相连接。
本实施例中如图1所示,位移传感器9可以感应出布料的移动位置,继而将相应信号传递给控制器15,再由控制器15控制步进电机A8进行相应正反转运动,从而达到反复清洗的目的。
其中,所述温湿度传感器13信号输出端与控制器15信号输入端相连接,所述控制器15信号输出端与加热电阻丝20以及风扇14信号输入端相连接。
本实施例中如图1所示,温湿度传感器13会实时感应布料上的含水率以及烘干箱11内部温度,并将相应信号传递给控制器15,控制器15再针对风扇 14以及加热电阻丝20进行风力以及散热量的调节。
需要说明的是,本实用新型为一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,工作时,工作人员将布料放入清洗箱1中清洗,布料通过卷布轮2进行卷绕固定,此时由工作人员开启步进电机A8,步进电机A8为转轴A3提供动力输出,转轴A3上的主动轮A7转动从而带动从动轮A6转动,进而使两个转轴同时转动,转轴A3转动带动两边卷布轮2旋转,从而带动布料在清洗机构5中的清洗海绵503之间穿插清洗,由于步进电机本身具备正反转特性,故而可以带动布料在清洗机构5之间来回反复清洗,具体实施方式为位移传感器9可以感应出布料的移动位置,继而将相应信号传递给控制器15,再由控制器15控制步进电机A8进行相应正反转运动,从而达到反复清洗的目的,通过这种方式,提高了布料的清洗效果,使清洗更加彻底;布料在清洗箱1中清洗完成后,通过送料口10输送至烘干箱11中,由加热辊22对其进行卷绕固定,步进电机B18 为转轴B21提供动力输出,转轴B21上的主动轮B17转动从而带动从动轮B16 转动,进而使两个转轴同时转动,转轴B21转动带动两边卷布轮2旋转,与此同时由工作人员为电源插座12接上电,加热辊22内部的加热电阻丝20受到电流作用开始导热,热量散发在加热辊表面从而对布料上的水分进行蒸发,配合风扇14工作可以使布料快速烘干,通过加热辊22与风扇14相配合的方式,大大提高了布料的干燥效率;在布料的烘干过程中,温湿度传感器13会实时感应布料上的含水率以及烘干箱11内部温度,并将相应信号传递给控制器15,控制器15再针对风扇14以及加热电阻丝20进行风力以及散热量的调节,从而避免了布料干燥不足或者干燥过度的现象发生,提高了布料的产品质量。所述元器件具体的型号为HTU21温湿度传感器;505E数字式控制器; Y07-43D4-5040步进电机;CWY-DW-S位移传感器。
本实用新型的清洗箱1;卷布轮2;转轴A3;轴承A4;清洗机构5;连杆 501;U型杆502;清洗海绵503;压辊504;从动轮A6;主动轮A7;步进电机A8;位移传感器9;送料口10;烘干箱11;电源插座12;温湿度传感器13;风扇14;控制器15;从动轮B16;主动轮B17;步进电机B18;轴承B19;加热电阻丝20;转轴B21;加热辊22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,其特征在于,所述纺织用纺织布清洗干燥一体化装置包括清洗箱(1)与烘干箱(11),所述清洗箱(1)内部安装有卷布轮(2),所述卷布轮(2)上转动连接有转轴A(3),所述转轴A(3)一端安装有步进电机A(8),且步进电机A(8)动力输出端与转轴A(3)动力输入端相连接,所述转轴A(3)另一端固定连接有轴承A(4),所述轴承A(4)位于清洗箱(1)底部,所述卷布轮(2)具体有两个,且两个卷布轮(2)之间安装有清洗机构(5),所述清洗箱(1)右侧安装有位移传感器(9),所述位移传感器(9)下端开设有送料口(10),所述送料口(10)整体贯穿于清洗箱(1)与烘干箱(11)外侧壁,所述烘干箱(11)内部安装有加热辊(22),所述加热辊(22)内部安装有加热电阻丝(20),所述加热电阻丝(20)电流输入端与电源插座(12)电流输出端相连接,所述电源插座(12)安装在烘干箱(11)外侧壁,所述加热辊(22)上转动连接有转轴B(21),所述转轴B(21)一端安装有步进电机B(18),且步进电机B(18)动力输出端与转轴B(21)动力输入端相连接,所述转轴B(21)另一端固定连接有轴承B(19),所述轴承B(19)位于烘干箱(11)底部,所述烘干箱(11)右侧安装有温湿度传感器(13)与风扇(14),所述风扇(14)位于温湿度传感器(13)下端,所述轴承A(4)与轴承B(19)中间位置安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,其特征在于,所述转轴A(3)上转动连接有主动轮A(7)以及从动轮A(6),所述主动轮A(7)与从动轮A(6)之间通过滚动连接,所述转轴B(21)上转动连接有主动轮B(17)以及从动轮B(16),所述主动轮B(17)与从动轮B(16)之间通过滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,其特征在于,所述清洗机构(5)包括有连杆(501)、U型杆(502)、清洗海绵(503)以及压辊(504),所述压辊(504)外表面包裹有清洗海绵(503),且压辊(504)两侧固定连接有U型杆(502),所述U型杆(502)另一端固定连接有连杆(501)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,其特征在于,所述位移传感器(9)信号输出端与控制器(15)信号输入端相连接,所述控制器(15)信号输出端与步进电机A(8)信号输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置,其特征在于,所述温湿度传感器(13)信号输出端与控制器(15)信号输入端相连接,所述控制器(15)信号输出端与加热电阻丝(20)以及风扇(14)信号输入端相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921343396.4U CN211227660U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921343396.4U CN211227660U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211227660U true CN211227660U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71936018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921343396.4U Expired - Fee Related CN211227660U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211227660U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116973264A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-31 | 桐乡恒益纸塑有限公司 | 一种化纤纸管的含水率测试装置及其测试方法 |
-
2019
- 2019-08-19 CN CN201921343396.4U patent/CN211227660U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116973264A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-31 | 桐乡恒益纸塑有限公司 | 一种化纤纸管的含水率测试装置及其测试方法 |
CN116973264B (zh) * | 2023-07-06 | 2024-03-19 | 桐乡恒益纸塑有限公司 | 一种化纤纸管的含水率测试装置及其测试方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211227660U (zh) | 一种纺织用纺织布清洗干燥一体化装置 | |
CN107805929B (zh) | 一种干衣机传动系统 | |
CN215478599U (zh) | 一种纺织用纺织布匹卷布机 | |
CN209721097U (zh) | 一种纺织机械用布料收卷装置 | |
CN209177758U (zh) | 过油卷绕联合机 | |
CN115216904A (zh) | 一种聚酯纤维面料抗静电处理设备及处理方法 | |
CN111660652A (zh) | 具有展平机构的面料复合机 | |
CN210512504U (zh) | 一种纺织布料生产用烘干装置 | |
CN218434095U (zh) | 一种羽绒被面缝制用去褶皱整平机 | |
CN112301582A (zh) | 一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备 | |
CN211872291U (zh) | 一种用于纺织的清洗烘干设备 | |
CN212247488U (zh) | 一种纺织加工用清洗装置 | |
CN211395121U (zh) | 一种全自动电脑裁床弹性收卷装置 | |
CN112095327A (zh) | 一种纺织布印染用布料处理装置 | |
CN209023870U (zh) | 一种纺织面料清洗后的挤水烘干收卷装置 | |
CN211311843U (zh) | 一种天鹅绒纱线染色装置 | |
CN214496624U (zh) | 一种针织倒毛机 | |
CN112265855A (zh) | 一种防止布料偏移的收卷设备 | |
CN112378241A (zh) | 一种服装布料生产制造的烘干装置 | |
CN211926411U (zh) | 一种涤纶丝的烘干装置 | |
CN220431710U (zh) | 一种面料纺织加工用收卷装置 | |
CN215113742U (zh) | 一种纺织生产用烘干装置 | |
CN212247490U (zh) | 一种服装生产用布料清洗装置 | |
CN216302786U (zh) | 一种印染布料防脱落收卷装置 | |
CN212581214U (zh) | 一种电线收线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314000 Nanhui Industrial Park, wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing Huaya Weaving Co.,Ltd. Address before: 314000 Nanhui Industrial Park, wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING HUAYA WEAVING Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200811 |