CN211227655U - 一种涤纶丝加工用高效染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝加工用高效染色装置,包括底座、电动推杆和加热元件,所述底座的顶部两侧分别安装有放卷辊和收卷辊,且底座的上端固定有支架,所述支架的顶部安装有喷淋组件,且支架的内壁上固定有主动定位辊,所述支架的内侧开设有活动槽,且活动槽内通过电动推杆滑动连接有从动定位辊,所述支架的内壁上轴连接有除毛辊,所述安装杆的一侧与安装座的内壁之间固定有弹簧,且安装杆的底端连接有压辊,所述支架的顶部固定有加热元件,且加热元件位于安装座靠近收卷辊的一侧。该涤纶丝加工用高效染色装置,可以将成束的涤纶丝自动均匀铺开,提高染色效率,同时可以对涤纶丝进行均匀压涂染色。

Description

一种涤纶丝加工用高效染色装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域,具体为一种涤纶丝加工用高效染色装置。
背景技术
涤纶丝是一种聚酯纤维,由于其可以抵受化学物质以及经常洗涤,常用于衣物的制作,为色彩多样化,涤纶丝在加工时,通常会染成不同的颜色,用到染色装置,然而现有的染色装置,在使用时存在以下问题:
涤纶丝在进行染色时,通常采用收卷辊和放卷辊对其进行传输,涤纶丝在传输时,通常是呈束状的,需要将其均匀铺开,避免中心处涤纶丝接触不到染料,同时,需要对涤纶丝进行均匀辊压操作,避免涤纶丝上色不均。
针对上述问题,急需在原有染色装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝加工用高效染色装置,以解决上述背景技术提出现有的染色装置,需要将其均匀铺开,避免中心处涤纶丝接触不到染料,同时需要对涤纶丝进行均匀辊压操作,避免涤纶丝上色不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶丝加工用高效染色装置,包括底座、电动推杆和加热元件,所述底座的顶部两侧分别安装有放卷辊和收卷辊,且底座的上端固定有支架,所述支架的顶部安装有喷淋组件,且支架的内壁上固定有主动定位辊,所述支架的内侧开设有活动槽,且活动槽内通过电动推杆滑动连接有从动定位辊,并且从动定位辊和主动定位辊的外侧均固定有导丝环,所述支架的内壁上轴连接有除毛辊,且除毛辊位于主动定位辊的一侧,并且除毛辊上开设有除毛槽,所述支架的内壁上焊接有安装座,且安装座内连接有安装杆,并且安装座位于除毛辊远离主动定位辊的一侧,所述安装杆的一侧与安装座的内壁之间固定有弹簧,且安装杆的底端连接有压辊,所述支架的顶部固定有加热元件,且加热元件位于安装座靠近收卷辊的一侧。
优选的,所述主动定位辊和从动定位辊均设置有2个,且主动定位辊的顶部高度低于放卷辊和收卷辊的顶部高度。
优选的,所述从动定位辊的端部外侧与活动槽的内壁之间相互贴合,且从动定位辊的分布位置与主动定位辊的分布位置相对应。
优选的,所述安装杆与安装座之间为轴连接,且安装杆与安装座之间设置有倾斜夹角。
优选的,所述导丝环关于主动定位辊和从动定位辊呈螺旋状结构分布,且主动定位辊和从动定位辊上的导丝环之间交错分布。
优选的,所述除毛槽关于除毛辊的中心轴线等角度分布,且除毛槽为波浪状结构分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涤纶丝加工用高效染色装置;
1.通过设置的导丝环关于主动定位辊和从动定位辊呈螺旋状结构分布,且主动定位辊和从动定位辊上的导丝环之间交错分布,当主动定位辊和从动定位辊转动时,可以通过导丝环将成束的涤纶丝均匀铺开,避免涤纶丝有未能染色的情况发生;
2.通过设置的安装杆与安装座之间为轴连接,且安装杆与安装座之间设置有倾斜夹角,当涤纶丝与压辊接触时,可以带动压辊和安装杆的转动,配合弹簧的设置,增加压辊与涤纶丝的接触面积,避免涤纶丝在传输过程中,出现上下高度不均的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型从动定位辊侧剖结构示意图;
图3为本实用新型压辊侧面安装结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、放卷辊;3、收卷辊;4、支架;5、喷淋组件;6、主动定位辊;7、活动槽;8、电动推杆;9、从动定位辊;10、除毛辊;11、安装座;12、安装杆;13、弹簧;14、压辊;15、加热元件;16、导丝环;17、除毛槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶丝加工用高效染色装置,包括底座1、放卷辊2、收卷辊3、支架4、喷淋组件5、主动定位辊6、活动槽7、电动推杆8、从动定位辊9、除毛辊10、安装座11、安装杆12、弹簧13、压辊14、加热元件15、导丝环16和除毛槽17,底座1的顶部两侧分别安装有放卷辊2和收卷辊3,且底座1的上端固定有支架4,支架4的顶部安装有喷淋组件5,且支架4的内壁上固定有主动定位辊6,支架4的内侧开设有活动槽7,且活动槽7内通过电动推杆8滑动连接有从动定位辊9,并且从动定位辊9和主动定位辊6的外侧均固定有导丝环16,支架4的内壁上轴连接有除毛辊10,且除毛辊10位于主动定位辊6的一侧,并且除毛辊10上开设有除毛槽17,支架4的内壁上焊接有安装座11,且安装座11内连接有安装杆12,并且安装座11位于除毛辊10远离主动定位辊6的一侧,安装杆12的一侧与安装座11的内壁之间固定有弹簧13,且安装杆12的底端连接有压辊14,支架4的顶部固定有加热元件15,且加热元件15位于安装座11靠近收卷辊3的一侧;
主动定位辊6和从动定位辊9均设置有2个,且主动定位辊6的顶部高度低于放卷辊2和收卷辊3的顶部高度,方便通过主动定位辊6和从动定位辊9对涤纶丝的放卷和收卷进行限位和导流,增加涤纶丝的张力;
从动定位辊9的端部外侧与活动槽7的内壁之间相互贴合,且从动定位辊9的分布位置与主动定位辊6的分布位置相对应,通过从动定位辊9在活动槽7内滑动,调整从动定位辊9和主动定位辊6之间的距离,方便对涤纶丝进行压紧操作;
安装杆12与安装座11之间为轴连接,且安装杆12与安装座11之间设置有倾斜夹角,通过安装杆12在安装座11上的转动,配合弹簧13的使用,使得安装杆12底部的压辊14对涤纶丝进行压紧辊压操作,将涤纶丝上的染料压涂均匀;
导丝环16关于主动定位辊6和从动定位辊9呈螺旋状结构分布,且主动定位辊6和从动定位辊9上的导丝环16之间交错分布,当成束的涤纶丝进入从动定位辊9和主动定位辊6之间时,配合导丝环16的使用,从动定位辊9和主动定位辊6在转动时,可以将成束的涤纶丝铺开,便于后续均匀上色;
除毛槽17关于除毛辊10的中心轴线等角度分布,且除毛槽17为波浪状结构分布,当涤纶丝进入除毛辊10内时,通过除毛槽17对涤纶丝上的杂毛进行去除,除毛槽17上可以铺设尼龙粘钩等材料。
工作原理:在使用该涤纶丝加工用高效染色装置时,如图1中,首先将缠绕在放卷辊2上的涤纶丝依次穿过主动定位辊6和从动定位辊9、除毛辊10、压辊14然后到达收卷辊3处,通过收卷辊3和放卷辊2的运行,实现涤纶丝的放卷和收卷操作,如图1-2和图5中,通过电动推杆8推动从动定位辊9向主动定位辊6靠近,使得主动定位辊6和从动定位辊9对涤纶丝进行压紧,随着涤纶丝的传输和主动定位辊6的转动,以及涤纶丝带动从动定位辊9的转动,使得从动定位辊9和主动定位辊6上的导丝环16将成束的涤纶丝均匀铺开,涤纶随之到达除毛辊10处,带动除毛辊10的转动,图1和图5中除毛辊10上的除毛槽17与涤纶丝接触,除毛槽17上可以铺设尼龙粘钩,将涤纶丝上的杂毛去除,涤纶丝通过除毛辊10到达喷淋组件5处,染色液通过喷淋组件5喷在涤纶丝上;
然后涤纶丝到达压辊14处,如图1和图3-4中,涤纶丝与压辊14接触,随着涤纶丝的输出,压辊14上的安装杆12跟随在安装座11上转动,配合弹簧13的使用,对涤纶丝上的染料进行压实操作,倾斜设置的安装杆12和压辊14,可以增加与涤纶丝的接触面积,从而提高辊压效率,然后染色后的涤纶丝,通过加热元件15对其进行加热处理,同时再次进入另一组主动定位辊6和从动定位辊9内,方便涤纶丝均匀铺开缠绕在收卷辊3上,完成涤纶丝的染色。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶丝加工用高效染色装置,包括底座(1)、电动推杆(8)和加热元件(15),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧分别安装有放卷辊(2)和收卷辊(3),且底座(1)的上端固定有支架(4),所述支架(4)的顶部安装有喷淋组件(5),且支架(4)的内壁上固定有主动定位辊(6),所述支架(4)的内侧开设有活动槽(7),且活动槽(7)内通过电动推杆(8)滑动连接有从动定位辊(9),并且从动定位辊(9)和主动定位辊(6)的外侧均固定有导丝环(16),所述支架(4)的内壁上轴连接有除毛辊(10),且除毛辊(10)位于主动定位辊(6)的一侧,并且除毛辊(10)上开设有除毛槽(17),所述支架(4)的内壁上焊接有安装座(11),且安装座(11)内连接有安装杆(12),并且安装座(11)位于除毛辊(10)远离主动定位辊(6)的一侧,所述安装杆(12)的一侧与安装座(11)的内壁之间固定有弹簧(13),且安装杆(12)的底端连接有压辊(14),所述支架(4)的顶部固定有加热元件(15),且加热元件(15)位于安装座(11)靠近收卷辊(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用高效染色装置,其特征在于:所述主动定位辊(6)和从动定位辊(9)均设置有2个,且主动定位辊(6)的顶部高度低于放卷辊(2)和收卷辊(3)的顶部高度。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用高效染色装置,其特征在于:所述从动定位辊(9)的端部外侧与活动槽(7)的内壁之间相互贴合,且从动定位辊(9)的分布位置与主动定位辊(6)的分布位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用高效染色装置,其特征在于:所述安装杆(12)与安装座(11)之间为轴连接,且安装杆(12)与安装座(11)之间设置有倾斜夹角。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用高效染色装置,其特征在于:所述导丝环(16)关于主动定位辊(6)和从动定位辊(9)呈螺旋状结构分布,且主动定位辊(6)和从动定位辊(9)上的导丝环(16)之间交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加工用高效染色装置,其特征在于:所述除毛槽(17)关于除毛辊(10)的中心轴线等角度分布,且除毛槽(17)为波浪状结构分布。
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