CN211227335U - 方便板件沉铜的设备 - Google Patents
方便板件沉铜的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211227335U CN211227335U CN201921886956.0U CN201921886956U CN211227335U CN 211227335 U CN211227335 U CN 211227335U CN 201921886956 U CN201921886956 U CN 201921886956U CN 211227335 U CN211227335 U CN 211227335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- basket
- copper deposition
- rods
- plate according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了方便板件沉铜的设备，其包括处理缸、架篮和主机架，架篮布置在处理缸中，主机架中布置有水平摇动处理缸的第六摇动装置，第六摇动装置包括第六安装架、第六电机和两个第六摇臂，处理缸布置在第六安装架中，主机架中布置有两个平行的第六导轨，第六安装架位于两个第六导轨之间，第六安装架布置有若干个沿第六导轨移动的第六滚轮，第六电机通过第六摇臂使第六安装架摇动。第六电机驱动第六摇臂转动，第六摇臂通过凸轮推动第六安装架水平摇动，从而使架篮和处理缸摇摆，本实用新型结构简化，成本较低，可广泛应用于线路板制造技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板制造技术领域，特别涉及方便板件沉铜的设备。
背景技术
沉铜是制作PCB板的必备工艺，在已钻孔的不导电的孔壁基材上用化学方法沉积一层薄薄的化学铜，以作为电镀铜的基底。在沉铜过程中，板件垂直插在沉铜架，沉铜架浸泡于处理缸中，为确保沉铜效果，通常需要摇摆架篮。但目前实现摇摆的结构较为复杂，成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，简化摇摆结构，降低成本，本实用新型提供方便板件沉铜的设备，采用的技术方案如下：
本实用新型所提供的方便板件沉铜的设备包括处理缸、架篮和主机架，架篮布置在处理缸中，主机架中布置有水平摇动处理缸的第六摇动装置，第六摇动装置包括第六安装架、第六电机和两个第六摇臂，处理缸布置在第六安装架中，主机架中布置有两个平行的第六导轨，第六安装架位于两个第六导轨之间，第六安装架布置有若干个沿第六导轨移动的第六滚轮，第六电机通过第六摇臂使第六安装架摇动，第六摇臂的中部布置有凸轮。
进一步，第六摇臂的上下两端分别通过滚动轴承安装在主机架，第六安装架布置有第六驱动腔，凸轮位于第六驱动腔中，第六驱动腔中具有两个相对的第六驱动面，两个第六驱动面之间的距离为第六驱动腔的宽度，第六驱动腔的宽度方向与第六导轨的方向平行，凸轮通过两个第六驱动面推动第六安装架往复移动。
进一步，架篮的相对的两个外侧分别布置有第四支撑部，处理缸的两相对的侧壁的顶部分别布置有用于振动架篮的第五支撑组件，第五支撑组件包括第五支撑座和第五驱动器，第五支撑座成型有竖直的U型槽，U型槽的顶端敞口，第四支撑部位于U型槽中，第五驱动器的输出端顶住第四支撑部的端部的下侧，第五驱动器通过顶起第四支撑部使架篮在处理缸中升起。
进一步，第五驱动器的输出端布置有顶撑部，顶撑部的宽度不小于第四支撑部端部下侧的宽度。
进一步，U型槽的两侧壁为倾斜布置，U型槽敞口处的宽度大于U型槽底端的宽度，U型槽的两侧壁在敞口处成型为弧形的引导壁。
进一步，架篮包括第一框体和第二支撑架，第二支撑架位于第一框体中，第二支撑架中具有多个可供板件插入的放置区域。
进一步，第二支撑架包括第二上组件和第二下组件，第二上组件包括若干个第二上直杆，各第二上直杆平行布置，相邻两个第二上直杆之间形成一槽体，第二下组件包括若干个第二下直杆，各第二下直杆平行布置，相邻两个第二下直杆之间形成一槽体，第二上直杆与第二下直杆平行，第二上组件中的各槽体与第二下组件中的各槽体一一对应，相对应的上下两个槽体构成的空间为放置区域。
进一步，第一框体的底部布置有第一支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的上方，第一支撑架包括若干个第一支撑杆，各第一支撑杆平行布置，第一支撑杆与第二下直杆垂直。
进一步，第一框体的顶部布置有第三分区组件，第三分区组件包括多个第三直杆，各第三直杆平行布置，第三直杆与第二上直杆垂直，相邻两个第三直杆的间距可调。
进一步，第三直杆的侧面布置有弹性垫。
有益效果：第六电机驱动第六摇臂转动，第六摇臂通过凸轮推动第六安装架水平摇动，从而使架篮和处理缸摇摆，本实用新型结构简化，成本较低，可广泛应用于线路板制造技术领域。
附图说明
图1为架篮的主视图；
图2为架篮的侧视图；
图3为架篮的俯视图；
图4为处理缸的主视图；
图5为处理缸的侧视图；
图6为第六安装架的俯视图；
图7为主机架的俯视图；
图8为主机架的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图8对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型涉及方便板件沉铜的设备，其包括处理缸20、架篮和主机架，架篮布置在处理缸20中，架篮在处理缸20中可上下振动，主机架中布置有水平摇动处理缸20的第六摇动装置。
第六摇动装置包括第六安装架32、第六电机和两个第六摇臂33，处理缸20布置在第六安装架32中，主机架中布置有两个平行的第六导轨31，第六安装架32位于两个第六导轨31之间，第六安装架32布置有若干个沿第六导轨31移动的第六滚轮34，第六电机通过第六摇臂33使第六安装架32摇动，第六安装架32水平摇动时，第六安装架32通过第六滚轮34沿着第六导轨31往复移动。
第六摇臂33的上下两端分别通过滚动轴承安装在主机架，第六电机驱动第六摇臂33转动，第六摇臂33的中部布置有凸轮35，凸轮35随第六摇臂33转动。
第六安装架32布置有第六驱动腔36，凸轮35位于第六驱动腔36中，第六驱动腔36中具有两个相对的第六驱动面，两个第六驱动面之间的距离为第六驱动腔36的宽度，第六驱动腔36的宽度方向与第六导轨31的方向平行。凸轮35通过两个第六驱动面推动第六安装架32往复移动，转动的凸轮35抵住其中一个第六驱动面时，第六安装架32沿着第六导轨31向该第六驱动面所在侧的方向移动，凸轮35继续转动抵住另一个第六驱动面时，第六安装架32沿着第六导轨31反向移动，从而实现水平摇动。
第六电机与第六摇臂33之间可通过带传动、齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等方式传动。
架篮的相对的两个外侧分别布置有第四支撑部17，架篮放置在处理缸20中，处理缸20侧壁的顶部通过第四支撑部17支撑架篮。
处理缸20的两相对的侧壁的顶部分别布置有用于振动架篮的第五支撑组件，第五支撑组件包括第五支撑座21和第五驱动器22，第五支撑座21成型有竖直的U型槽23，U型槽23的顶端敞口，第四支撑部17位于U型槽23中，第五驱动器22的输出端顶住第四支撑部17的端部的下侧，第五驱动器22通过顶起第四支撑部17使架篮在处理缸20中升起，架篮升起的高度应不超过U型槽23的深度，避免第四支撑部17从U型槽23中脱出。第五驱动器22选用直线驱动器，第五驱动器22的输出端以特定频率升降，从而使架篮产生上下振动。
第五驱动器22的输出端布置有顶撑部24，顶撑部24的宽度不小于第四支撑部17端部下侧的宽度，确保顶撑部24有足够的支撑面顶起第四支撑部17。
U型槽23的两侧壁为倾斜布置，U型槽23敞口处的宽度大于U型槽23底端的宽度，U型槽23的两侧壁在敞口处成型为弧形的引导壁。架篮落下时，第四支撑部17可顺着对应U型槽23中的引导壁落下。敞口处设计为弧形，可避免第四支撑部17升起时脱出U型槽23而停在第五支撑座21的上侧面，可顺着弧形边缘滑落。
架篮包括第一框体和第二支撑架，两个第四支撑部17分别位于第一框体的两相对的外侧，第二支撑架位于第一框体中，第二支撑架中具有多个可供板件插入的放置区域。
第二支撑架包括第二上组件和第二下组件，第二上组件包括若干个第二上直杆11，各第二上直杆11的两端分别焊接在第一框体，各第二上直杆11平行布置，相邻两个第二上直杆11之间形成一槽体，各第二上直杆11可供板件的中上部依靠。第二下组件包括若干个第二下直杆12，各第二下直杆12的两端分别焊接在第一框体，各第二下直杆12平行布置，相邻两个第二下直杆12之间形成一槽体，各第二下直杆12可供板件的中下部依靠。
第二上直杆11与第二下直杆12平行，第二上组件中的各槽体与第二下组件的各槽体一一对应，相对应的上下两个槽体构成的空间为放置区域，每个放置区域插入一个板件。构成放置区域的上下两个槽体的轴线处于同一竖直面或处于一倾斜面。因此板件可直立放置，也可倾斜放置。
第二上直杆11的侧面布置有若干毛刷,毛刷在第二上直杆11与板件之间起到缓冲支撑的作用。板材插入放置区域时，毛刷可清理板件表面的一些杂物，板件抽离放置区域时，毛刷可清理板件表面的残液。
第一框体的底部布置有第一支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的上方，第一支撑架包括若干个第一支撑杆16，各第一支撑杆16平行布置，第一支撑杆16与第二下直杆12垂直，各第一支撑杆16用于支撑板件。
第一框体的顶部布置有第三分区组件，第三分区组件包括多个第三直杆13，各第三直杆13平行布置，第三直杆13与第二上直杆11垂直，因此第三直杆13将各放置区域分成多段单元区域，用于放置多个板件。相邻两个第三直杆13的间距可调，可根据板件的宽度调整单元区域的宽度。
第一框体的顶部布置有两个用于安装第三直杆13的第一直杆14，各第三直杆13的两端分别安装在第一直杆14，第一直杆14的两端分别焊接在第一框体。第三直杆13的端部布置有第三套筒15，第一直杆14穿过第三套筒15，通过第三套筒15在第一直杆14上的移动调整相邻两个第三直杆13的间距。
第三套筒15的侧壁布置有锁紧螺钉，从而锁定第三直杆13的位置。
第三直杆13的侧面布置有弹性垫，避免板件的边缘与第三直杆13之间出现刚性碰撞。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.方便板件沉铜的设备，其特征在于：包括处理缸(20)、架篮和主机架，架篮布置在处理缸(20)中，主机架中布置有水平摇动处理缸(20)的第六摇动装置，第六摇动装置包括第六安装架(32)、第六电机和两个第六摇臂(33)，处理缸(20)布置在第六安装架(32)中，主机架中布置有两个平行的第六导轨(31)，第六安装架(32)位于两个第六导轨(31)之间，第六安装架(32)布置有若干个沿第六导轨(31)移动的第六滚轮(34)，第六电机通过第六摇臂(33)使第六安装架(32)摇动，第六摇臂(33)的中部布置有凸轮(35)。
2.根据权利要求1所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第六摇臂(33)的上下两端分别通过滚动轴承安装在主机架，第六安装架(32)布置有第六驱动腔(36)，凸轮(35)位于第六驱动腔(36)中，第六驱动腔(36)中具有两个相对的第六驱动面，两个第六驱动面之间的距离为第六驱动腔(36)的宽度，第六驱动腔(36)的宽度方向与第六导轨(31)的方向平行，凸轮(35)通过两个第六驱动面推动第六安装架(32)往复移动。
3.根据权利要求1所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：架篮的相对的两个外侧分别布置有第四支撑部(17)，处理缸(20)的两相对的侧壁的顶部分别布置有用于振动架篮的第五支撑组件，第五支撑组件包括第五支撑座(21)和第五驱动器(22)，第五支撑座(21)成型有竖直的U型槽(23)，U型槽(23)的顶端敞口，第四支撑部(17)位于U型槽(23)中，第五驱动器(22)的输出端顶住第四支撑部(17)的端部的下侧，第五驱动器(22)通过顶起第四支撑部(17)使架篮在处理缸(20)中升起。
4.根据权利要求3所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第五驱动器(22)的输出端布置有顶撑部(24)，顶撑部(24)的宽度不小于第四支撑部(17)端部下侧的宽度。
5.根据权利要求3所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：U型槽(23)的两侧壁为倾斜布置，U型槽(23)敞口处的宽度大于U型槽(23)底端的宽度，U型槽(23)的两侧壁在敞口处成型为弧形的引导壁。
6.根据权利要求3所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：架篮包括第一框体和第二支撑架，第二支撑架位于第一框体中，第二支撑架中具有多个可供板件插入的放置区域。
7.根据权利要求6所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第二支撑架包括第二上组件和第二下组件，第二上组件包括若干个第二上直杆(11)，各第二上直杆(11)平行布置，相邻两个第二上直杆(11)之间形成一槽体，第二下组件包括若干个第二下直杆(12)，各第二下直杆(12)平行布置，相邻两个第二下直杆(12)之间形成一槽体，第二上直杆(11)与第二下直杆(12)平行，第二上组件中的各槽体与第二下组件中的各槽体一一对应，相对应的上下两个槽体构成的空间为放置区域。
8.根据权利要求7所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第一框体的底部布置有第一支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的上方，第一支撑架包括若干个第一支撑杆(16)，各第一支撑杆(16)平行布置，第一支撑杆(16)与第二下直杆(12)垂直。
9.根据权利要求7所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第一框体的顶部布置有第三分区组件，第三分区组件包括多个第三直杆(13)，各第三直杆(13)平行布置，第三直杆(13)与第二上直杆(11)垂直，相邻两个第三直杆(13)的间距可调。
10.根据权利要求9所述的方便板件沉铜的设备，其特征在于：第三直杆(13)的侧面布置有弹性垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921886956.0U CN211227335U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 方便板件沉铜的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921886956.0U CN211227335U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 方便板件沉铜的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211227335U true CN211227335U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71934557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921886956.0U Active CN211227335U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 方便板件沉铜的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211227335U (zh) |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921886956.0U patent/CN211227335U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211227335U (zh) | 方便板件沉铜的设备 | |
| CN111775274A (zh) | 一种水泥板制作装置 | |
| CN109778151B (zh) | 运用载具采逐片连续生产的化学沉积方法及设备 | |
| US4928811A (en) | Walking beam apparatus | |
| CN113172753B (zh) | 一种防松动人造石板生产网架挂钩框定处理装置 | |
| KR101678982B1 (ko) | 압력 구동형 기울임수단이 구비된 도금 후처리 요동장치 | |
| KR102007031B1 (ko) | 마그넷 구동을 이용한 금속 표면 에칭 장치 | |
| CN212173476U (zh) | 稳固性更佳的五金件输送装置 | |
| CN206088724U (zh) | 可调间距式真空吸盘安装座 | |
| CN211227337U (zh) | 用于板件沉铜的生产线 | |
| CN211210063U (zh) | 具有振动功能的沉铜设备 | |
| CN109013620B (zh) | 一种汽车挡风玻璃不良水印的清洗装置 | |
| CN110948644A (zh) | 一种陶瓷结构件成型振动装置 | |
| CN216174848U (zh) | 一种超声波清洗机用吊篮升降装置 | |
| CN203426094U (zh) | 一种生产手机触摸屏的清洗设备 | |
| CN211199402U (zh) | 用于板件沉铜的架篮 | |
| CN211679048U (zh) | 晶圆湿制程设备中晶圆清洗用挂篮抖动装置 | |
| CN215965222U (zh) | 一种超声波水槽辅助清洗装置 | |
| CN219303619U (zh) | 一种用于清洗腐蚀后硅片的清洗机 | |
| CN219834510U (zh) | 一种pcb电路板生产用酸洗装置 | |
| CN217127540U (zh) | 一种用于异型仿古青铜器的抛光装置 | |
| CN220431184U (zh) | 一种专用于晶棒存储的立体库 | |
| CN211227336U (zh) | 板件沉铜工艺中方便取放的设备 | |
| CN206028188U (zh) | 清洗机 | |
| CN211309879U (zh) | 一种提升机构及具有提升机构的清洗辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |