CN211225731U - 供电、供水及排污一体化卷筒 - Google Patents

供电、供水及排污一体化卷筒 Download PDF

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欧刚良
赵恢柏
李生龙
周少川
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Abstract

本实用新型公开了一种供电、供水及排污一体化卷筒,包括收线盘部分、滑环箱、主轴、磁滞头、碳刷架、铜滑环、旋转接头。本实用新型卷筒集供电、供水及排污于一体化,供电、供水及排污三种工作状态可同时进行,减小了设备的体积,节约了设备的生产成本,并且方便操控。本实用新型通过设置主轴来带动收线盘部分(电缆收线盘、水管收线盘和排污管收线盘)旋转,从而实现电缆、水管和排污管的卷取。本实用新型滑环箱和旋转接头设计的作用是防止电缆、水管和排污管的缠绕。

Description

供电、供水及排污一体化卷筒
技术领域
本发明属于卷筒技术领域,特别涉及一种供电、供水及排污一体化卷筒。
背景技术
卷筒分为:弹簧卷筒,电动卷筒,其中弹簧卷筒又分为:气管卷筒和电缆卷筒,电动卷筒分为:径向单排缠绕电缆卷筒和单层缠绕电缆卷筒。
目前给停靠在巷口的轮船供电、供水所用的电缆、水管的收放都极不方便;虽然电缆卷筒解决了电缆收放不方便的问题,但是供水与供电是分开使用的,设备总体积大,操作起来也麻烦,而且生活污水都没有上岸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种供电、供水及排污三种状态可同时进行、减小了体积、节约了成本、方便操控的供电、供水及排污一体化卷筒。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种供电、供水及排污一体化卷筒,包括收线盘部分、滑环箱、主轴、磁滞头、碳刷架、铜滑环、旋转接头。
主轴为中空结构,主轴贯穿外壳设置在外壳上,磁滞头通过链轮和链条与主轴相连,从而带动主轴正转、反转和停止,且链轮和链条处于外壳内。主轴的一端套设有收线盘部分,另一端设有旋转接头,收线盘部分随主轴一起转动。收线盘部分包括依次相连的电缆收线盘、水管收线盘和排污管收线盘。四个铜滑环套设在主轴上,且四个铜滑环通过五个固定盘隔开压紧并固定。四个碳刷架固定于外壳和滑环箱上并与铜滑环始终相接触,一个铜滑环对应一个碳刷架。外壳上设有滑环箱,且铜滑环、碳刷架和旋转接头都处于滑环箱内。
旋转接头包括转子和定子。转子与定子转动连接,转子设置在主轴上,转子随主轴一起转动。定子上设有旋转接头供水入口和旋转接头排污出口,转子上设有旋转接头供水出口和旋转接头排污入口。旋转接头供水出口与旋转接头供水入口相连通,旋转接头排污出口与旋转接头排污入口相连通。滑环箱上对应碳刷架处设有电缆孔,滑环箱上对应旋转接头供水入口处设有水管孔,滑环箱上对应旋转接头排污出口处设有排污管孔。
输入电缆穿过电缆孔进入滑环箱内后连接四个碳刷架,输出电缆从电缆收线盘进入主轴内后连接四个铜滑环,通过主轴的正反转来收放输出电缆。
输入水管穿过水管孔进入滑环箱内后连接旋转接头供水入口,输出水管从水管收线盘进入主轴内后连接旋转接头供水出口,通过主轴的正反转来收放输出水管。
输入排污管从排污管收线盘进入主轴内后连接旋转接头排污入口,输出排污管穿过排污管孔进入滑环箱内后连接旋转接头排污出口,通过主轴的正反转来收放输入排污管。
在其中一个实施例中,所述主轴通过轴承、轴承座和轴承盖设置在外壳上。
本发明的优点及其有益效果
1、本发明卷筒集供电、供水及排污于一体化,供电、供水及排污三种工作状态可同时进行,减小了设备的体积,节约了设备的生产成本,并且方便操控。
2、本发明通过设置主轴来带动收线盘部分(电缆收线盘、水管收线盘和排污管收线盘)旋转,从而实现电缆、水管和排污管的卷取。本发明滑环箱和旋转接头设计的作用是防止电缆、水管和排污管的缠绕。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置”在另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”,它可以是直接连接到另一个元件,或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1
请参阅图1,一种供电、供水及排污一体化卷筒,包括收线盘部分1、滑环箱2、主轴3、磁滞头4、碳刷架5、铜滑环6、旋转接头7。
其中,主轴3为中空结构,主轴3贯穿外壳8设置在外壳8上,磁滞头4通过链轮31和链条32与主轴3相连,从而带动主轴3正转、反转和停止,且链轮31和链条32处于外壳8内。
具体的,主轴3的一端套设有收线盘部分1,另一端设有旋转接头7,收线盘部分1随主轴3一起转动。收线盘部分1包括依次相连的电缆收线盘11、水管收线盘12和排污管收线盘13。四个铜滑环6套设在主轴3上,且四个铜滑环6通过五个固定盘9隔开压紧并固定。四个碳刷架5固定于外壳8和滑环箱2上并与铜滑环6始终相接触,一个铜滑环6对应一个碳刷架5。外壳8上设有滑环箱2,且铜滑环6、碳刷架5和旋转接头7都处于滑环箱2内。
具体的,旋转接头7包括转子71和定子72。转子71与定子72转动连接,转子71设置在主轴3上,转子71随主轴3一起转动。定子72上设有旋转接头供水入口721和旋转接头排污出口722,转子71上设有旋转接头供水出口711和旋转接头排污入口712。旋转接头供水出口711与旋转接头供水入口721相连通,旋转接头排污出口722与旋转接头排污入口712相连通。滑环箱2上对应碳刷架5处设有电缆孔21,滑环箱2上对应旋转接头供水入口721处设有水管孔22,滑环箱2上对应旋转接头排污出口722处设有排污管孔23。
电缆的收放:输入电缆穿过电缆孔21进入滑环箱2内后连接四个碳刷架5,输出电缆111从电缆收线盘11进入主轴3内后连接四个铜滑环6,通过主轴3的正反转来收放输出电缆。
供水管的收放:输入水管穿过水管孔22进入滑环箱2内后连接旋转接头供水入口721,输出水管121从水管收线盘12进入主轴3内后连接旋转接头供水出口711,通过主轴3的正反转来收放输出水管。
排污管的收放:输入排污管131从排污管收线盘13进入主轴3内后连接旋转接头排污入口712,输出排污管穿过排污管孔23进入滑环箱2内后连接旋转接头排污出口722,通过主轴3的正反转来收放输入排污管。
其中,主轴3通过轴承10、轴承座101和轴承盖102设置在外壳上8。
本发明的工作原理及其工作过程
磁滞头4通过链轮31和链条32带动主轴3正、反转,主轴3带动电缆收线盘11、水管收线盘12和排污管收线盘13正、反转,从而实现收放电缆、水管和排污管;三者可同时进行工作。
用电时,电依次通过输出电缆111、铜滑环6、碳刷架5传输到输入电缆,以便给停靠港口的轮船供电。(四个铜滑环分别对应三根火线和一根零线)
用水时,水依次通过输出水管121、旋转接头供水出口711、旋转接头供水入口721运送到输入水管内,以便给停靠港口的轮船供水。
排污时,轮船里的污水依次通过输出排污管、旋转接头排污出口722、旋转接头排污入口712、再经输入排污管131排出。
本发明的优点及其有益效果
1、本发明卷筒集供电、供水及排污于一体化,供电、供水及排污三种工作状态可同时进行,减小了设备的体积,节约了设备的生产成本,并且方便操控。
2、本发明通过设置主轴来带动收线盘部分1(电缆收线盘11、水管收线盘12和排污管收线盘13)旋转,从而实现电缆、水管和排污管的卷取。本发明滑环箱2和旋转接头7设计的作用是防止电缆、水管和排污管的缠绕。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种供电、供水及排污一体化卷筒,其特征在于,包括收线盘部分、滑环箱、主轴、磁滞头、碳刷架、铜滑环、旋转接头;
主轴为中空结构,主轴贯穿外壳设置在外壳上,磁滞头通过链轮和链条与主轴相连,从而带动主轴正转、反转和停止,且链轮和链条处于外壳内,主轴的一端套设有收线盘部分,另一端设有旋转接头,收线盘部分随主轴一起转动,收线盘部分包括依次相连的电缆收线盘、水管收线盘和排污管收线盘,四个铜滑环套设在主轴上,且四个铜滑环通过五个固定盘隔开压紧并固定,四个碳刷架固定于外壳和滑环箱上并与铜滑环始终相接触,一个铜滑环对应一个碳刷架,外壳上设有滑环箱,且铜滑环、碳刷架和旋转接头都处于滑环箱内;
旋转接头包括转子和定子,转子与定子转动连接,转子设置在主轴上,转子随主轴一起转动,定子上设有旋转接头供水入口和旋转接头排污出口,转子上设有旋转接头供水出口和旋转接头排污入口,旋转接头供水出口与旋转接头供水入口相连通,旋转接头排污出口与旋转接头排污入口相连通,滑环箱上对应碳刷架处设有电缆孔,滑环箱上对应旋转接头供水入口处设有水管孔,滑环箱上对应旋转接头排污出口处设有排污管孔;
输入电缆穿过电缆孔进入滑环箱内后连接四个碳刷架,输出电缆从电缆收线盘进入主轴内后连接四个铜滑环;
输入水管穿过水管孔进入滑环箱内后连接旋转接头供水入口,输出水管从水管收线盘进入主轴内后连接旋转接头供水出口;
输入排污管从排污管收线盘进入主轴内后连接旋转接头排污入口,输出排污管穿过排污管孔进入滑环箱内后连接旋转接头排污出口。
2.根据权利要求1所述的供电、供水及排污一体化卷筒,其特征在于,所述主轴通过轴承、轴承座和轴承盖设置在外壳上。
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CN116605730A (zh) * 2023-07-20 2023-08-18 深之蓝海洋科技股份有限公司 水电复合电动缆轴

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