CN211225636U

CN211225636U - 塑料薄膜生产用的全自动收卷机构

Info

Publication number: CN211225636U
Application number: CN201922250830.0U
Authority: CN
Inventors: 冯友宏
Original assignee: Anqing Xingfeng Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Anqing Xingfeng Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型提供塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧对称设有两个第二支撑架，两个所示第二支撑架之间设有薄膜调节系统；所述第二支撑架一侧、所述第一支撑架上设有第三支撑架，所述第三支撑架上设有第一支撑结构，所述第一支撑结构轴承连接第一转动环，且所述第三支撑架上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一转动轴，所述第一转动环设置在所述第一转动轴外侧一端，且所述第一转动轴可拆卸连接绕线轮。

Description

塑料薄膜生产用的全自动收卷机构

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，主要涉及塑料薄膜生产用的全自动收卷机构。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有的收卷机构通过驱动电机转动带动转动轴进行转动，从而使得对应的收卷轮进行对应的缠绕，进而到达收卷的目的。

但是，由于收卷完成后需要进行对应的拆卷操作，而现有的收卷机构拆卸较为的麻烦，进而不方便更换的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，用以解决背景技术中提出的由于收卷完成后需要进行对应的拆卷操作，而现有的收卷机构拆卸较为的麻烦，进而不方便更换的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架一侧对称设有两个第二支撑架，两个所示第二支撑架之间设有薄膜调节系统；

所述第二支撑架一侧、所述第一支撑架上设有第三支撑架，所述第三支撑架上设有第一支撑结构，所述第一支撑结构轴承连接第一转动环，且所述第三支撑架上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一转动轴，所述第一转动环设置在所述第一转动轴外侧一端，且所述第一转动轴可拆卸连接绕线轮；

所述第一转动轴另一端可拆卸连接限位轮，且所述限位轮下方可拆卸连接升降式支撑装置。

进一步的，所述薄膜调节系统包括多个第一滑块，两个所述第二支撑架一侧设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽内分别对称设有多个第一丝杆和多个第一滑杆，多个所述第一丝杆和所述第一滑杆分别转动连接多个所述第一滑块，水平横向两个所述第一滑块之间设有第二转动轴，塑料薄膜传动连接所述第二转动轴，所述第一丝杆上端均设有第一旋转块；

所述第二支撑架一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接第二滑块，所述第二滑块上方设有第三驱动电机，所述第三驱动电机上端设有第二旋转块，所述第二旋转块咬合连接所述第一旋转块。

进一步的，所述第一支撑结构包括两个第一支撑条，两个所述第一支撑条可拆卸连接第一连接环，所述第一连接环内口轴承连接第二连接环，所述第二连接环内侧对称设有四个第一连接杆，四个所述第一连接杆可拆卸连接所述第一连接环外侧。

进一步的，所述第一支撑条呈类“L”型设置，且两个所述第一支撑条水平横向对称设置。

进一步的，所述限位轮内侧设有两个第一凸块，所述第一转动轴上对应设有两个第三滑槽，两个所述第一凸块滑动连接两个所述第三滑槽，且所述第一转动轴外侧螺纹连接第一限位环，所述第一限位环外侧设有第一转动杆。

进一步的，所述升降式支撑装置包括第一连接柱，所述第一连接柱上方轴承连接第三旋转块，所述第三旋转块中部轴承连接第三丝杆，所述第三丝杆上端螺纹咬合连接第二连接柱，且所述第二连接柱外侧设有第四滑槽，所述第一连接柱外侧设有第一限位板，所述第一限位板滑动连接所述第四滑槽，所述第二连接柱上方设有第一伸缩杆，所述限位轮外侧设有第五滑槽，所述第一伸缩杆滑动连接所述第五滑槽，且所述第一伸缩杆外侧对称设有两个第一弧形板，两个所述第一弧形板滑动连接所述限位轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先通过薄膜调节系统来调节送出的长度，进而来实现薄膜的不停机绕卷。

然后在通过升降式支撑装置来实现对绕卷轮的支撑，从而实现绕卷的水平进行。

最后通过第一支撑结构来实现绕卷轮更为方便的拆卸，进而使得安装更为的方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一支撑结构示意图；

图3是本实用新型的限位轮结构示意图；

图4是本实用新型的升降式支撑装置结构示意图。

图中：1-第一支撑，2-第二支撑架，21-第一滑槽，22-第二滑槽，23-第二驱动电机，24-第二丝杆，25-第二滑块，26-第三驱动电机，27-第二旋转块，3-薄膜调节系统，31-第一滑块，32-第一丝杆，33-第一滑杆，34-第二转动轴，35-第一旋转块，4-第三支撑架，41-第一驱动电机，42-第一转动轴，5-第一支撑结构，51-第一支撑条，52-第一连接环，53-第二连接环，54-第一连接杆，6-第一转动环，7-限位轮，71-第一凸块，72-第一限位环，73-第一转动杆，8-升降式支撑装置，81-第一连接柱，82-第三旋转块，83-第三丝杆，84-第二连接柱，841-第四滑槽，85-第一限位板，86-第一伸缩杆，87-第一弧形板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4，塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1一侧对称设有两个第二支撑架2，两个所示第二支撑架2之间设有薄膜调节系统3；

所述第二支撑架2一侧、所述第一支撑架1上设有第三支撑架4，所述第三支撑架4上设有第一支撑结构5，所述第一支撑结构5轴承连接第一转动环6，且所述第三支撑架4上设有第一驱动电机41，所述第一驱动电机41驱动轴连接第一转动轴42，所述第一转动环6设置在所述第一转动轴42外侧一端，且所述第一转动轴42可拆卸连接绕线轮；

所述第一转动轴42另一端可拆卸连接限位轮7，且所述限位轮7下方可拆卸连接升降式支撑装置8。

请参照附图1，所述薄膜调节系统3包括多个第一滑块31，两个所述第二支撑架2一侧设有多个第一滑槽21，多个所述第一滑槽21内分别对称设有多个第一丝杆32和多个第一滑杆33，多个所述第一丝杆32和所述第一滑杆33分别转动连接多个所述第一滑块31，水平横向两个所述第一滑块31之间设有第二转动轴34，塑料薄膜传动连接所述第二转动轴34，所述第一丝杆32上端均设有第一旋转块35；

所述第二支撑架2一侧设有第二滑槽22，所述第二滑槽22内设有第二驱动电机23，所述第二驱动电机23驱动轴连接第二丝杆24，所述第二丝杆24转动连接第二滑块25，所述第二滑块25上方设有第三驱动电机26，所述第三驱动电机26上端设有第二旋转块27，所述第二旋转块27咬合连接所述第一旋转块35。

请参照附图2，所述第一支撑结构5包括两个第一支撑条51，两个所述第一支撑条51可拆卸连接第一连接环52，所述第一连接环52内口轴承连接第二连接环53，所述第二连接环53内侧对称设有四个第一连接杆54，四个所述第一连接杆54可拆卸连接所述第一连接环52外侧。

请参照附图2，所述第一支撑条51呈类“L”型设置，且两个所述第一支撑条51水平横向对称设置。

请参照附图3，所述限位轮7内侧设有两个第一凸块71，所述第一转动轴42上对应设有两个第三滑槽421，两个所述第一凸块71滑动连接两个所述第三滑槽421，且所述第一转动轴42外侧螺纹连接第一限位环72，所述第一限位环72外侧设有第一转动杆73。

请参照附图4，所述升降式支撑装置8包括第一连接柱81，所述第一连接柱81上方轴承连接第三旋转块82，所述第三旋转块82中部轴承连接第三丝杆83，所述第三丝杆83上端螺纹咬合连接第二连接柱84，且所述第二连接柱84外侧设有第四滑槽841，所述第一连接柱81外侧设有第一限位板85，所述第一限位板85滑动连接所述第四滑槽841，所述第二连接柱84上方设有第一伸缩杆86，所述限位轮7外侧设有第五滑槽74，所述第一伸缩杆86滑动连接所述第五滑槽74，且所述第一伸缩杆86外侧对称设有两个第一弧形板87，两个所述第一弧形板87滑动连接所述限位轮7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims

1.塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）一侧对称设有两个第二支撑架（2），两个所示第二支撑架（2）之间设有薄膜调节系统（3）；

所述第二支撑架（2）一侧、所述第一支撑架（1）上设有第三支撑架（4），所述第三支撑架（4）上设有第一支撑结构（5），所述第一支撑结构（5）轴承连接第一转动环（6），且所述第三支撑架（4）上设有第一驱动电机（41），所述第一驱动电机（41）驱动轴连接第一转动轴（42），所述第一转动环（6）设置在所述第一转动轴（42）外侧一端，且所述第一转动轴（42）可拆卸连接绕线轮；

所述第一转动轴（42）另一端可拆卸连接限位轮（7），且所述限位轮（7）下方可拆卸连接升降式支撑装置（8）。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，其特征在于：所述薄膜调节系统（3）包括多个第一滑块（31），两个所述第二支撑架（2）一侧设有多个第一滑槽（21），多个所述第一滑槽（21）内分别对称设有多个第一丝杆（32）和多个第一滑杆（33），多个所述第一丝杆（32）和所述第一滑杆（33）分别转动连接多个所述第一滑块（31），水平横向两个所述第一滑块（31）之间设有第二转动轴（34），塑料薄膜传动连接所述第二转动轴（34），所述第一丝杆（32）上端均设有第一旋转块（35）；

所述第二支撑架（2）一侧设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）内设有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）驱动轴连接第二丝杆（24），所述第二丝杆（24）转动连接第二滑块（25），所述第二滑块（25）上方设有第三驱动电机（26），所述第三驱动电机（26）上端设有第二旋转块（27），所述第二旋转块（27）咬合连接所述第一旋转块（35）。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，其特征在于：所述第一支撑结构（5）包括两个第一支撑条（51），两个所述第一支撑条（51）可拆卸连接第一连接环（52），所述第一连接环（52）内口轴承连接第二连接环（53），所述第二连接环（53）内侧对称设有四个第一连接杆（54），四个所述第一连接杆（54）可拆卸连接所述第一连接环（52）外侧。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，其特征在于：所述第一支撑条（51）呈类“L”型设置，且两个所述第一支撑条（51）水平横向对称设置。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，其特征在于：所述限位轮（7）内侧设有两个第一凸块（71），所述第一转动轴（42）上对应设有两个第三滑槽（421），两个所述第一凸块（71）滑动连接两个所述第三滑槽（421），且所述第一转动轴（42）外侧螺纹连接第一限位环（72），所述第一限位环（72）外侧设有第一转动杆（73）。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜生产用的全自动收卷机构，其特征在于：所述升降式支撑装置（8）包括第一连接柱（81），所述第一连接柱（81）上方轴承连接第三旋转块（82），所述第三旋转块（82）中部轴承连接第三丝杆（83），所述第三丝杆（83）上端螺纹咬合连接第二连接柱（84），且所述第二连接柱（84）外侧设有第四滑槽（841），所述第一连接柱（81）外侧设有第一限位板（85），所述第一限位板（85）滑动连接所述第四滑槽（841），所述第二连接柱（84）上方设有第一伸缩杆（86），所述限位轮（7）外侧设有设有第五滑槽（74），所述第一伸缩杆（86）滑动连接所述第五滑槽（74），且所述第一伸缩杆（86）外侧对称设有两个第一弧形板（87），两个所述第一弧形板（87）滑动连接所述限位轮（7）。