CN211225528U - 一种新型码垛装置 - Google Patents

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邵春生
邵继先
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Tianjin Henghong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于一种新型码垛装置,包括机架,所述机架之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有支撑台,所述支撑台上设置有砖板,所述机架的上端设置有下压留孔机构,所述机架的两侧分别设置有推入机构以及调整机构;所述下压留孔机构包括:凸字形架以及连接部,所述凸字形架设置在所述机架上端面,所述连接部设置在所述凸字形架上;所述推入机构包括:支架、推送电机以及推板,所述支架设置在所述机架的一侧表面,所述推送电机设置在所述支架的上端面,所述推板设置在所述推送电机的输出端。本实用新型在码垛机上的某一层留下预留孔,并且在码垛机码垛完成后捆绑固定可实现直接由叉车插起,代替现有的托盘进行支撑来提供叉车插装。

Description

一种新型码垛装置
技术领域
本实用新型属于码垛机技术领域,尤其涉及一种新型码垛装置。
背景技术
码垛机,是针对于若干个建筑砖进行自动排序规整的码垛呈矩形体的设备,现有的码垛机在规整码垛的装置上都是将建筑砖码垛后放置在支撑盘上,由叉车插入支撑盘上将建筑砖托起,而本技术方案未解决上述问题,将码垛机装置在码垛的过程中,通过留孔杠将建筑砖在码垛的过程中预留出叉车插入的孔,在建筑砖码垛后,通过打包带打包固定,再由叉车插入预留孔直接抬起,无需托盘的支撑。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种新型码垛装置,包括机架,所述机架之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有支撑台,所述支撑台上设置有砖板,所述机架的上端设置有下压留孔机构,所述机架的两侧分别设置有推入机构以及调整机构;
所述下压留孔机构包括:凸字形架以及连接部,所述凸字形架设置在所述机架上端面,所述连接部设置在所述凸字形架上;
所述推入机构包括:支架、推送电机以及推板,所述支架设置在所述机架的一侧表面,所述推送电机设置在所述支架的上端面,所述推板设置在所述推送电机的输出端。
优选的,所述连接部包括:推动气缸、连接架、拢砖部件以及留孔杠,所述连接架与所述凸字形架固定连接,所述拢砖部件设置在所述连接架的下端面,所述留孔杠设置在所述拢砖部件的相对两侧,所述推动气缸设置在所述拢砖部件上端。
优选的,所述滑动机构包括:抬升油缸、连接块、滑道、滑动板、滑轮以及连接链条,所述抬升油缸设置在所述机架的相对两侧,所述连接块设置在所述机架的底面与所述滑动板上端,所述连接链条连接在所述连接块之间且与所述抬升油缸的上表面接触,所述滑轮设置在所述滑动板的相对两侧,所述滑道设置在所述机架的内侧表面。
优选的,所述抬升油缸的输出端设置有滑动齿轮,所述滑动齿轮与所述连接链条相啮合。
优选的,所述调整机构包括:平台、调整油缸以及限位板,所述平台设置在所述机架的右侧,所述调整油缸设置在所述平台的上端面,所述限位板设置在所述调整油缸的输出端。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,在码垛机上的某一层留下预留孔,并且在码垛机码垛完成后捆绑固定可实现直接由叉车插起,代替现有的托盘进行支撑来提供叉车插装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种新型码垛装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种新型码垛装置的预留块具体操作流程图;
图3为本实施例提供的一种新型码垛装置的拢砖部件结构概括图;
以上各图中,1、机架;2、支撑台;3、砖板;4、凸字形架;5、推动气缸;6、支架;7、推送电机;8、推板;9、连接架;10、拢砖部件;11、留孔杠;12、抬升油缸;13、连接块;14、滑道;15、滑动板;16、滑轮;17、连接链条;18、滑动齿轮;19、平台;20、调整油缸;21、限位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案为一种新型码垛装置,包括机架1,所述机架1之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有支撑台2,所述支撑台2上设置有砖板3,所述机架1的上端设置有下压留孔机构,所述机架1的两侧分别设置有推入机构以及调整机构;
所述下压留孔机构包括:凸字形架4以及连接部,所述凸字形架 4设置在所述机架1上端面,所述连接部设置在所述凸字形架4上;
所述推入机构包括:支架6、推送电机7以及推板8,所述支架 6设置在所述机架1的一侧表面,所述推送电机7设置在所述支架6 的上端面,所述推板8设置在所述推送电机7的输出端。
在上述方案中,所述连接部包括:推动气缸5、连接架9、拢砖部件10以及留孔杠11,所述连接架9与所述凸字形架4固定连接,所述拢砖部件10设置在所述连接架9的下端面,所述留孔杠11设置在所述拢砖部件10的相对两侧,所述推动气缸5设置在所述拢砖部件10上端。
在上述方案中,所述滑动机构包括:抬升油缸12、连接块13、滑道14、滑动板15、滑轮16以及连接链条17,所述抬升油缸12设置在所述机架1的相对两侧,所述连接块13设置在所述机架1的底面与所述滑动板15上端,所述连接链条17连接在所述连接块13之间且与所述抬升油缸12的上表面接触,所述滑轮16设置在所述滑动板15的相对两侧,所述滑道14设置在所述机架1的内侧表面。
在上述基础上,所述抬升油缸12的输出端设置有滑动齿轮18,所述滑动齿轮18与所述连接链条17相啮合,所述调整机构包括:平台19、调整油缸20以及限位板21,所述平台19设置在所述机架1 的右侧,所述调整油缸20设置在所述平台19的上端面,所述限位板 21设置在所述调整油缸20的输出端。
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将码好后的单层建筑砖处于支架6上表面,建筑砖在托盘上放置,通过推送电机7推动推板8将托盘推至砖板3上,而砖板3此时处于托盘的下表面位置,将托盘向限位板21位置推动,此时的建筑砖通过限位板21限位留在砖板3上,完成上述工艺后,砖板3通过抬升油缸12向下移动,而链条松弛使得滑动板15在滑道14内向下移动一层建筑砖的高度,此时另外一组托盘与建筑砖再次移动到砖板3位置,反复进行码垛,在某一层的建筑砖码垛的过程中,将与留孔杠11位置对应处留出缝隙,位于右侧的推动气缸5向下移动,带动连接架9向下移动,在留出缝隙的建筑砖以及托盘推至砖板3位置后,首先位于右侧的留孔杠11 插入缝隙中,此时限位板21限位顶在建筑砖位置,而砖板3持续向右侧移动,使得位于砖板3上的中段部分的建筑砖顶在位于右侧的留空杠11的左侧面,位于左侧的推动气缸5向下移动带动位于左侧位的留孔杠11向下移动插入建筑砖的缝隙处,推板8推动托盘移动,当托盘脱离建筑砖后,此时抬升全部留孔杠11,使得建筑砖上留出与叉车对应的孔,之后再按照之前的码垛方法进行码垛。
在本技术方案中,留孔杠11留出的缝隙与叉车的插杆大小相对应,而此缝隙小于建筑砖的宽度,避免上一层的建筑砖掉入缝隙中。
特别指出的是,拢砖部件10为对托架施加推力的结构,气缸推动推板在滑道内滑动,用于在每层建筑砖码垛后对建筑砖进行定位的作用,拢砖部件在建筑砖的多个面进行同时施加推力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型码垛装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)之间设置有滑动机构,所述滑动机构上设置有支撑台(2),所述支撑台(2)上设置有砖板(3),所述机架(1)的上端设置有下压留孔机构,所述机架(1)的两侧分别设置有推入机构以及调整机构;
所述下压留孔机构包括:凸字形架(4)以及连接部,所述凸字形架(4)设置在所述机架(1)上端面,所述连接部设置在所述凸字形架(4)上;
所述推入机构包括:支架(6)、推送电机(7)以及推板(8),所述支架(6)设置在所述机架(1)的一侧表面,所述推送电机(7)设置在所述支架(6)的上端面,所述推板(8)设置在所述推送电机(7)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种新型码垛装置,其特征在于,所述连接部包括:推动气缸(5)、连接架(9)、拢砖部件(10)以及留孔杠(11),所述连接架(9)与所述凸字形架(4)固定连接,所述拢砖部件(10)设置在所述连接架(9)的下端面,所述留孔杠(11)设置在所述拢砖部件(10)的相对两侧,所述推动气缸(5)设置在所述拢砖部件(10)上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型码垛装置,其特征在于,所述滑动机构包括:抬升油缸(12)、连接块(13)、滑道(14)、滑动板(15)、滑轮(16)以及连接链条(17),所述抬升油缸(12)设置在所述机架(1)的相对两侧,所述连接块(13)设置在所述机架(1)的底面与所述滑动板(15)上端,所述连接链条(17)连接在所述连接块(13)之间且与所述抬升油缸(12)的上表面接触,所述滑轮(16)设置在所述滑动板(15)的相对两侧,所述滑道(14)设置在所述机架(1)的内侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型码垛装置,其特征在于,所述抬升油缸(12)的输出端设置有滑动齿轮(18),所述滑动齿轮(18)与所述连接链条(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种新型码垛装置,其特征在于,所述调整机构包括:平台(19)、调整油缸(20)以及限位板(21),所述平台(19)设置在所述机架(1)的右侧,所述调整油缸(20)设置在所述平台(19)的上端面,所述限位板(21)设置在所述调整油缸(20)的输出端。
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