CN211225490U - 气通导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的气通导料槽，离心机出料口通过竖直导料管槽和倾斜导料管槽连接至闪蒸器的进料口，倾斜导料管槽的侧面和底面为由光洁金属板材经整体成型工艺制作而成的整体结构，在导料管槽与离心机之间通过托架固定支撑安装一个气包，气包通过进气软管连接至空压机设备，气包下方依次连接供气总管、横向导气总管、多个出气分支管，在竖向导气总管上安装脉冲电磁阀，由脉冲电磁阀控制对压缩空气的释放，定时清吹导料槽，并给导料槽内的物料提供助推力增加物料流动性，喷吹方向与物料流动方向一致，能够防止物料残留堆积堵塞导料管槽，结构简单，操作方便，降低劳动强度，减少了设备故障率，生产线能够不中断地持续运行，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏生产技术中用于引导和输送物料的一种气通导料槽。
背景技术
利用脱硫固废生产α型高强石膏工艺，需先将脱硫固废石膏掺配一定比例的转晶剂制成石膏浆液，然后进入转晶釜加热反应，转晶成功后的石膏浆液再经过脱水、烘干、球磨改强等工序，最终变成α型高强石膏成品。转晶成功后的石膏浆液需要迅速脱水、烘干，否则石膏浆液温度降低后流动性会变差，冷却晾干后即硬化结块，会傍结在设备和导料管槽的内壁上，造成设备故障和导料管槽堵塞，不仅影响正常生产，而且硬化后的石膏块强度非常高，清理十分困难。该生产工艺中通常使用的导料管槽是由多块金属板拼焊制成的，生产过程中在石膏浆液脱水后、烘干前的物料处于半干/半湿状态，极易粘附在导料管槽内壁上，造成导料管槽内物料积聚卡塞，特别是导料管槽内的焊缝位置和拐角处极易发生堵塞，不及时停机清理会导致导料管槽完全堵塞，最终损坏相连的脱水设备、导致物料漫溢等。生产频繁中断，停机清理维修的工作量大；只能采用人工使用錾、镐等工具强行去除石膏块，费时费力，清理效果差，且易损坏设备和导料管槽，影响了正常生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种下料顺畅，能够防止物料残留堆积堵塞输送通道，操作方便，劳动强度低，成本投入少，能提高生产效率，用于石膏生产工艺中的气通导料槽。
本实用新型的气通导料槽，包括有导料管槽、供气设备，供料设备出料口通过导料管槽连接至用料设备进料口，其特征在于：导料管槽由金属板材整体成型，导料管槽上段通过横向导气总管连通能够产生高压气体的供气设备；横向导气总管下方沿轴向均匀分布连接有多个出气分支管，出气分支管与导料管槽上段内腔连通；
所述导料管槽由从上至下依次设置的竖直导料管槽和倾斜导料管槽构成，倾斜导料管槽的侧面和底面为光洁表面的U型整体结构；
所述供气设备包括通过托架固定支撑安装的气包，以及气包一端通过进气软管连接的空压机设备；气包下方通过供气总管连接横向导气总管；
所述出气分支管安装在竖直导料管槽和倾斜导料管槽的连接处，并与横向导气总管的轴线位于同一平面内，同时导料管槽底面平行；供气总管上安装有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀电连接至外部的电控柜；
所述脉冲电磁阀每3～5分钟开启一次，每次开启持续1～3秒钟
所倾斜导料管槽上方设置有盖板；
所述每个出气分支管下端为斜口面。
本实用新型的气通导料槽，导料管槽的倾斜导料管槽段侧面和底面为由光洁金属板材经整体成型工艺制作而成的整体结构，并通过横向导气总管连接气包和出气分支管，由脉冲电磁阀控制对压缩空气的释放，定时清吹导料槽，并给导料槽内的物料提供助推力增加物料流动性，喷吹方向与物料流动方向一致，能够防止物料残留堆积堵塞导料管槽，结构简单，操作方便，降低劳动强度，减少了设备故障率，生产线能够不中断地持续运行，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例气通导料槽平面结构示意图；
图2是图1的局部结构放大示意图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
如图所示，一种气通导料槽，供料设备和用料设备设备基础为常规用于生产石膏的生产线设备上的离心机1和闪蒸器3，为提高空间利用率，同时根据生产工艺特点布置，两台离心机对应一台闪蒸器（这里仅展示一台离心机与闪蒸器），离心机与闪蒸器之间具有一定高度差，离心机与闪蒸器之间在水平方向上也具有一定距离，因而离心机1的出料口通过一段竖直导料管槽5和一段倾斜导料管槽2连接至闪蒸器3的进料口；
为了减少导料槽内的摩擦系数，便于石膏物料流动顺畅，倾斜导料管槽2的侧面和底面为由镜面（光洁）金属板材经整体成型工艺制作而成的整体结构导料槽，本实施例中选择由不锈钢板经折弯成型工艺制成具有U形截面的整体结构导料槽，并在导料槽上方设置活动盖板，活动盖板可以由铰链铰接连接在导料槽上方，也可以通过扣锁卡扣连接，安装拆卸和维护检修操作方便。
在竖直导料管槽5与离心机1之间，通过托架8固定支撑安装一个气包7，气包7的一端通过进气软管6连接至空压机设备，由空压机设备作为气源装置给气包供气，气包作为用于集中缓存压缩空气的存储单元；气包7的下方连接一供气总管10，供气总管10连接一横向导气总管11，横向导气总管11下方沿轴向均匀分布连接多个出气分支管12，出气分支管12安装在导料管槽的拐角处，即竖直导料管槽和倾斜导料管槽的连接处，与竖直导料管槽5对接，并连通至倾斜导料管槽2内腔，所有出气分支管12的轴线与横向导气总管11的轴线位于同一平面内，且与倾斜导料管槽2的底面平行；喷吹方向与石膏物料流动方向一致，下料顺畅，能够防止物料残留堆积堵塞输送通道；供气总管10、横向导气总管11、出气分支管12将气包内的压缩空气引导释放至导料槽中，喷吹导料管槽内的石膏物料，提供助推力增加石膏物料的流动性；在供气总管10上安装一脉冲电磁阀9，脉冲电磁阀9连接至外部电控柜内的脉冲控制器，通过设置安装在电控柜里脉冲控制器参数值来调节脉冲电磁阀9的开关状态，从而控制气通导料管槽的气冲频次和持续时间，脉冲电磁阀的气冲频次范围为每3～5分钟启动一次，持续时间为每次持续1～3秒钟；
本实施例中在横向导气总管11下方沿轴向均匀分布连接三个出气分支管12，每个出气分支管12的下端为斜口面，脉冲电磁阀每4分钟启动一次，每次持续2秒钟；
本实用新型是用于石膏生产工艺中，用来引导和输送物料的新设备，可以在很大程度上提高工作效率，保证生产的连续性、稳定性，减少相关作业人员的劳动强度。
本实施例应用于一条利用脱硫固废年产3万吨α型高强石膏的生产线，提出了一种简单、经济、实用的气通导料槽，它不受工作环境的局限性，能最大限度的保证不堵料，结构简单、实用性强、造价低，使用维修也方便，性价比较高。
石膏浆液从离心机的前端管道进入设备转筒内，经甩干脱水后的半干/半湿石膏料再通过离心机下面的竖直导料管槽5和倾斜导料管槽2进入到闪蒸设备，利用闪蒸设备将半干/半湿石膏料快速烘干成石膏粉进入后道加工工序，将原来由多块金属板拼焊制成的导料槽拆除，然后按照需要的规格尺寸重新制作、安装整体结构的新气通导料槽，并根据物料的流量调试设置脉冲控制器的参数值。经过实践证明，新装的气通导料槽比原有的普通导料槽下料更顺畅，使用一段时间后停机检查，不管是导料槽的内壁上还是之前积料严重的拐角位置都无明显的物料残留，最重要的是保证了正常生产的持续性和稳定性，同时大大减轻了工作人员的劳动强度。本实用新型除了应用在石膏生产线上，还可以推广到其它类似生产工艺和需求的行业生产中使用。
Claims (7)
1.一种气通导料槽，包括有导料管槽、供气设备，供料设备出料口通过导料管槽连接至用料设备进料口，其特征在于：导料管槽由金属板材整体成型，导料管槽上段通过横向导气总管连通能够产生高压气体的供气设备；横向导气总管下方沿轴向均匀分布连接有多个出气分支管，出气分支管与导料管槽上段内腔连通。
2.根据权利要求1所述气通导料槽，其特征在于：所述导料管槽由从上至下依次设置的竖直导料管槽和倾斜导料管槽构成，倾斜导料管槽的侧面和底面为光洁表面的U型整体结构。
3.根据权利要求1所述气通导料槽，其特征在于：所述供气设备包括通过托架固定支撑安装的气包，以及气包一端通过进气软管连接的空压机设备；气包下方通过供气总管连接横向导气总管。
4.根据权利要求3所述气通导料槽，其特征在于：所述出气分支管安装在竖直导料管槽和倾斜导料管槽的连接处，并与横向导气总管的轴线位于同一平面内，同时导料管槽底面平行；供气总管上安装有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀电连接至外部的电控柜。
5.根据权利要求4所述气通导料槽，其特征在于：所述脉冲电磁阀每3～5分钟开启一次，每次开启持续1～3秒钟。
6.根据权利要求2所述气通导料槽，其特征在于：所倾斜导料管槽上方设置有盖板。
7.根据权利要求1所述气通导料槽，其特征在于：所述每个出气分支管下端为斜口面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921760270.7U CN211225490U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 气通导料槽 |
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| CN201921760270.7U CN211225490U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 气通导料槽 |
Publications (1)
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| CN211225490U true CN211225490U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN (1) | CN211225490U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 南京美宏研磨有限公司 | 一种钢轨切割专用砂轮制备成型设备及其成型方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 南京美宏研磨有限公司 | 一种钢轨切割专用砂轮制备成型设备及其成型方法 |
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