CN211225240U - 一种用于输送带断带的双重锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于输送带断带的双重锁定装置，输送带由固定托辊支撑，固定托辊固定在输送机横梁上，回程输送带由回程输送带托辊支撑；机架与锁定梁、下锁定梁焊接成框架，第一单向旋转盘、第二单向旋转盘装在机架中部两侧，第一旋转轴水平插入第一单向旋转盘中固定，配重块装在配重悬臂上端，配重悬臂下端装在第一旋转轴上，锁定悬臂的一端焊接在第一旋转轴上，锁定悬臂的另一端与锁定块连接，承载辊安装在锁定悬臂上，旋转臂一端安装在第二单向旋转盘上，配重锁定块安装在旋转臂另一端，检测压辊安装在旋转臂下方。本实用新型采用对输送带承载面及回程面的双重锁定，锁定力矩大，锁定性能稳定；适用于带宽大，运量多，速度快的输送机。

Description

一种用于输送带断带的双重锁定装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送带，具体涉及一种用于输送带断带的双重锁定装置。

背景技术

目前，煤矿、煤铁等行业的散料运输都使用胶带输送机，有时是平行运输，有时是高低差运输。输送带做为载料介质，由于长时间使用或受到外力作用时，会偶发产生横向断裂现象，输送带断裂会发生物料随输送带急剧下滑，短时间内造成物料大量堆积，这给生产安全成极大危害，重者造成生产人员人身事故。而现有的输送带锁定装置，大多数以锁定输送带边缘为主，这种装置的误动作较多，影响生产秩序，还会使输送带边缘磨损，影响整条输送带使用寿命。基于上述情况，我们发明了一种用于输送带断带的双重锁定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于输送带断带的双重锁定装置，该装置采用全带面锁定，且是对输送带承载面及回程面的双重锁定，锁定力矩大，锁定性能稳定；特别适用于带宽大，运量多，速度快的带式输送机。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种用于输送带断带的双重锁定装置，包括固定托辊，输送机横梁，输送带，回程输送带，回程输送带托辊，所述输送带由固定托辊支撑，固定托辊固定在输送机横梁上，回程输送带由回程输送带托辊支撑，所述输送带和回程输送带为一体结构；还包括左右两个机架、锁定梁、联接固定梁、配重块、配重悬臂、第一单向旋转盘、第二单向旋转盘、第一旋转轴、第二旋转轴、锁定悬臂、锁定块、承载辊、配重锁定块、旋转臂、检测压辊、下锁定梁；所述左右机架由钢板制作，左右两个机架与锁定梁、下锁定梁焊接成框架，所述框架装在地基上用螺栓固定，第一单向旋转盘、第二单向旋转盘装在机架中部两侧，第一旋转轴水平插入第一单向旋转盘中固定，配重块装在配重悬臂上端，配重悬臂下端装在第一旋转轴上，两侧对称安装；锁定悬臂的一端焊接在第一旋转轴上，锁定悬臂的另一端与锁定块连接，承载辊安装在锁定悬臂上，第一单向旋转盘安装在机架上；旋转臂一端安装在第二单向旋转盘上，配重锁定块安装在旋转臂另一端，检测压辊安装在旋转臂下方，第二单向旋转盘安装在机架上。

其中，所述承载辊、锁定块、锁定悬臂均位于输送带下方，输送带正常运行时，所述承载辊顶部与输送带底部接触，承载辊受到输送带向下的压力，使锁定悬臂保持水平状态；所述配重锁定块、旋转臂、检测压辊位于回程输送带的上方，检测压辊压在回程输送带的上方；当输送带在运行发生断带时，输送带的张力会瞬间消失，配重块在重力作用下会立即向下滑动，此时，锁定块将输送带向上翘起至锁定梁处并锁定；检测压辊失去了输送带向上的托力，配重锁定块在重力作用下下摆，使输送带锁定在配重锁定块与下锁定梁中间，防止输送带继续下滑。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的的优点在于：

1、由于本实用新型采用全带面锁定，且是对输送带承载面及回程面的双重锁定，锁定力矩大，锁定性能稳定。特别适用于带宽大，运量多，速度快的带式输送机。

2、由于本实用新型采用承载辊检测输送带张力，配重块依靠重力下落；配重锁定块在重力作用下下摆。从而不用电源，不用人工，既节约了能源又减轻了工人的劳动强度。

3、由于本实用新型采用的锁定块为聚氨酯包胶，可有效减少对输送带锁定部分的损伤。对延长输送带使用寿命，起到了很好的效果。

4、本实用新型采用集成式安装，不占用有效使用面积

5、由于本实用新型采用纯机械结构，整体强度高，锁定力矩大，锁定性能稳定，减少了使用单位的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型静止状态的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构示意图；

图3为图1的A-A向的剖视图的示意图。

图中，1、机架；2、锁定梁；4、输送机横梁；5、输送带；6、固定托辊；7、配重块；8、配重悬臂；9、第一单向旋转盘；10、锁定悬臂；11、锁定块；12、承载辊；13、旋转臂；14、螺栓；15、地基；16、第一旋转轴；17、第二单向旋转盘；18、第二旋转轴；19、下锁定梁；20、检测压辊；21、配重锁定块；22、回程输送带；23、回程输送带托辊。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种用于输送带断带的双重锁定装置，包括固定托辊，输送机横梁，输送带，回程输送带，回程输送带托辊，所述输送带由固定托辊支撑，固定托辊固定在输送机横梁上，回程输送带由回程输送带托辊支撑，所述输送带和回程输送带为一体结构；还包括左右两个机架、锁定梁、联接固定梁、配重块、配重悬臂、第一单向旋转盘、第二单向旋转盘、第一旋转轴、第二旋转轴、锁定悬臂、锁定块、承载辊、配重锁定块、旋转臂、检测压辊、下锁定梁；所述左右机架由钢板制作，左右两个机架与锁定梁、下锁定梁焊接成框架，所述框架装在地基上用螺栓固定，第一单向旋转盘、第二单向旋转盘装在机架中部两侧，第一旋转轴水平插入第一单向旋转盘中固定，配重块装在配重悬臂上端，配重悬臂下端装在第一旋转轴上，两侧对称安装；锁定悬臂的一端焊接在第一旋转轴上，锁定悬臂的另一端与锁定块连接，承载辊安装在锁定悬臂上，第一单向旋转盘安装在机架上；旋转臂一端安装在第二单向旋转盘上，配重锁定块安装在旋转臂另一端，检测压辊安装在旋转臂下方，第二单向旋转盘安装在机架上。

其中，所述承载辊、锁定块、锁定悬臂均位于输送带下方，输送带正常运行时，所述承载辊顶部与输送带底部接触，承载辊受到输送带向下的压力，使锁定悬臂保持水平状态；所述配重锁定块、旋转臂、检测压辊位于回程输送带的上方，检测压辊压在回程输送带的上方；当输送带在运行发生断带时，输送带的张力会瞬间消失，配重块在重力作用下会立即向下滑动，此时，锁定块将输送带向上翘起至锁定梁处并锁定；检测压辊失去了输送带向上的托力，配重锁定块在重力作用下下摆，使输送带锁定在配重锁定块与下锁定梁中间，防止输送带继续下滑。

本实用新型工作过程：输送带正常运行会在承载辊上方滑动，承载辊受到输送带向下的压力，保持水平状态。当输送带在运行发生断带时，输送带的张力会瞬间消失，配重块在重力作用下会立即向下滑动，此时，锁定块将输送带向上翘起至锁定梁处并锁定，在输送带下滑拉力作用下，锁定块会将输送带进一步锁紧，使整条输送带停止滑动。

本实用新型采用全带面锁定，且是对输送带承载面及回程面的双重锁定，锁定力矩大，锁定性能稳定。特别适用于带宽大，运量多，速度快的带式输送机；本实用新型无需电源，无需人工操作，由于采用系统稳定、输送带发生断带时自行锁定、可靠性高、无需维护。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (2)

1.一种用于输送带断带的双重锁定装置，包括固定托辊，输送机横梁，输送带，回程输送带，回程输送带托辊，所述输送带由固定托辊支撑，固定托辊固定在输送机横梁上，回程输送带由回程输送带托辊支撑，所述输送带和回程输送带为一体结构，其特征在于：还包括左右两个机架、锁定梁、联接固定梁、配重块、配重悬臂、第一单向旋转盘、第二单向旋转盘、第一旋转轴、第二旋转轴、锁定悬臂、锁定块、承载辊、配重锁定块、旋转臂、检测压辊、下锁定梁；所述左右机架由钢板制作，左右两个机架与锁定梁、下锁定梁焊接成框架，所述框架装在地基上用螺栓固定，第一单向旋转盘、第二单向旋转盘装在机架中部两侧，第一旋转轴水平插入第一单向旋转盘中固定，配重块装在配重悬臂上端，配重悬臂下端装在第一旋转轴上，两侧对称安装；锁定悬臂的一端焊接在第一旋转轴上，锁定悬臂的另一端与锁定块连接，承载辊安装在锁定悬臂上，第一单向旋转盘安装在机架上；旋转臂一端安装在第二单向旋转盘上，配重锁定块安装在旋转臂另一端，检测压辊安装在旋转臂下方，第二单向旋转盘安装在机架上。

2.按照权利要求1所述的一种用于输送带断带的双重锁定装置，其特征在于：所述承载辊、锁定块、锁定悬臂均位于输送带下方，输送带正常运行时，所述承载辊顶部与输送带底部接触，承载辊受到输送带向下的压力，使锁定悬臂保持水平状态；所述配重锁定块、旋转臂、检测压辊位于回程输送带的上方，检测压辊压在回程输送带的上方；当输送带在运行发生断带时，输送带的张力会瞬间消失，配重块在重力作用下会立即向下滑动，此时，锁定块将输送带向上翘起至锁定梁处并锁定；检测压辊失去了输送带向上的托力，配重锁定块在重力作用下下摆，使输送带锁定在配重锁定块与下锁定梁中间，防止输送带继续下滑。

Images