CN211225139U - 一种可调节杯体输送及堆叠装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节杯体输送及堆叠装置,包括壳体，壳体内沿长度方向设有多组第一皮带传送机构，多组第一皮带传送机构的第一皮带之间的间隔与杯体相适应，所述壳体上方设有毛刷辊，毛刷辊通过第二皮带传送机构驱动且与皮带轮的转向相同；在壳体内与第一皮带传送机构部分重叠且交错设有多组第三皮带传送机构，第三皮带传送机构尾端设有多组凸轮、托板，凸轮与第三皮带在纵向位置上一一对应，托板与第一皮带在纵向位置上一一对应。本实用新型提供的一种可调节杯体输送及堆叠装置，可自动将乱序的杯体排列并相互套接。

Description

一种可调节杯体输送及堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及赠饮杯加工装置，尤其是一种可调节杯体输送及堆叠装置。

背景技术

本公司在生产赠饮杯过程中，当赠饮杯通过塑料片材热压成型后会被甩出，甩出的赠饮杯方向比较杂乱。而现有的杯体输送设备一般只能进行有序输送，且不能将杯体进行有序输送并在后期堆叠成筒，导致生产效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节杯体输送及堆叠装置，可将热压后的赠饮杯有序排列输送并最后堆叠成筒，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节杯体输送及堆叠装置,包括壳体，壳体内沿长度方向设有杯体调序输送机构、杯体托举输送机构及推送堆叠机构；

所述杯体调序输送机构包括沿壳体长度方向布置的多组第一皮带传送机构，多组第一皮带传送机构的第一皮带轮同轴且通过链传送机构驱动；相邻第一皮带轮上的第一皮带之间的间隔与杯体相适应，所述壳体上方设有毛刷辊，毛刷辊通过第二皮带传送机构驱动且与第一皮带轮的转向相同；

所述杯体托举输送机构包括多组第三皮带传送机构，第三皮带传送机构的第三皮带轮同轴且通过第三电机驱动；所述第三皮带传送机构中的第三皮带与第一皮带交错布置；

所述推送堆叠机构包括转轴，转轴通过第四电机驱动，转轴上安装有多组凸轮，凸轮与第三皮带在纵向位置上一一对应；所述凸轮两侧设有托板，托板与第一皮带在纵向位置上一一对应。

所述第三皮带传送机构与第一皮带传送机构之间设有过渡板，过渡板位于第一皮带的上下段之间。

所述第一皮带轮间隔套在传动轴、丝杆上，且每个第一皮带轮两端均通过丝杆上的螺母固定。

本实用新型一种可调节杯体输送及堆叠装置，具有以下技术效果：通过设置第一皮带传送机构及毛刷辊，可将经热压机抛出的杯体进行调序，使得杯体保持竖直输送；通过设置过渡板、第三皮带传送机构使得杯体逐渐水平并保持朝向一致地向前输送；通过设置托板、凸轮，使得杯体在此停动并受到凸轮阻碍将前后的杯体不断套接成筒，方便后续加工。上述装置相对于现有的带槽输送机构而言，效率大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中间部分的局部结构示意图。

图3为本实用新型尾部的局部结构示意图。

图4为本实用新型中第一皮带传送机构的结构示意图。

图5为本实用新型中第一皮带轮的安装示意图。

图6为本实用新型中第三皮带传送机构的结构示意图。

图7为本实用新型中凸轮与托板的安装位置关系图。

图8为本实用新型中杯体运行状态示意图（前部）。

图9为本实用新型中杯体运行状态示意图（后部）。

图10为本实用新型中杯体经过毛刷辊后的状态示意图（第一皮带的横截面示意图）。

图中：壳体1，杯体调序输送机构2，杯体托举输送机构3，推送堆叠机构4，壳体5，第一皮带传送机构6，第一皮带轮7，链传送机构8，第一皮带9，杯体10，毛刷辊11，第二皮带传送机构12，第三皮带传送机构13，第三皮带轮14，第三电机15，第三皮带16，转轴17，第四电机18，凸轮19，托板20，过渡板21，传动轴22，丝杆23，螺母24。

具体实施方式

如图1所示，一种可调节杯体输送及堆叠装置,包括壳体1，壳体1内沿长度方向设有杯体调序输送机构2、杯体托举输送机构3及推送堆叠机构4 。

具体地：如图1、图4-5所示，所述杯体调序输送机构2包括沿壳体1长度方向布置的十一组第一皮带传送机构6，十一组第一皮带传送机构6均包括第一皮带轮7，第一皮带轮7上饶有第一皮带9。这里的十一组第一皮带轮7均同轴安装在传送轴22上，由于第一皮带9的传送路径较长，这里在主动传送轴和被动传送轴之间设置有中间传送轴，中间传送轴上安装有与主动传送轴和被动传送轴上数量相同的第一皮带轮7。主动传送轴、被动传送轴及中间传送轴通过轴承安装在壳体1上且伸出壳体1的一端均安装有链轮，链轮上饶有链条，链条通过第一电机驱动。

第一电机、链轮、链条构成链传送机构8，链传送机构8驱动所有的第一皮带轮7顺时针转动，从而使得第一皮带9上段按图中从左向右传送。

如图8-10，这里相邻的第一皮带轮7之间的第一皮带9的间隔大于杯体10侧壁的最大外径而小于杯体10顶端边沿外径。当杯体10顶端边沿朝上且恰好竖直落到两第一皮带9的间隔中时，杯体10整体位于第一皮带9之下，只有杯体10顶端边沿受第一皮带9支撑并稳定有序向前移动；当杯体10横向或以其他角度落到第一皮带9上时，杯体10整体位于第一皮带9之上，且以凌乱的状态向前输送。

为了使杯体均保持有序输送，在所述壳体1上方设有毛刷辊11，毛刷辊11通过轴承安装在壳体1上且一端与第二皮带传送机构12连接且通过第二电机驱动转动。这里的毛刷辊11的转向与与皮带轮7的转向相同，毛刷辊11最下端边缘靠近第一皮带9上表面。这样当皮带从左往右输送杯体10时，毛刷辊11下部将位于第一皮带9上表面的杯体10向左扫动，直到杯体10落到两第一皮带9的间隔中为止。这样可实现杯体10的竖直有序输送。

如图1-2所示，在杯体调序输送机构2的中间传送轴右侧设有过渡板21，过渡板21位于第一皮带9的上下段之间，当竖直有序的杯体10经过时，由于下端受到支撑，因此杯体10由竖直状态转为倾斜状态，并通过第一皮带9继续向前传送。

如图1、图2-3、图6所示，所述杯体托举输送机构3包括多组第三皮带传送机构13。与第一皮带传送机构6结构类似，第三皮带传送机构13包括前后的第三皮带轮14，前后的第三皮带轮14分别安装在主动转轴和从动转轴上，其中主动转轴通过第三电机15驱动。在前后的第三皮带轮14上设有第三皮带16，第三皮带16采用纯橡胶制成且成对并拢设置。安装时，第三皮带16与第一皮带9在长度方向部分重叠且在宽度方向与第一皮带9交错布置。这里的第三皮带16的传送方向与第一皮带9保持一致，当杯体10到达第三皮带16处时，杯体10两侧受第一皮带9支撑、底端受第三皮带16支撑，近乎水平状态，并继续向前传送。

如图3、图7所示，所述推送堆叠机构4包括转轴17，转轴17通过第四电机18驱动，转轴17上安装有多组凸轮19（或偏心轮），凸轮19与第三皮带16在纵向位置上一一对应；所述凸轮19两侧设有托板20，托板20与第一皮带9在纵向位置上一一对应。这里的托板20横截面为T型，托板20的左右的水平部用于对杯体10支撑，而托板20的中间的竖直隔板用于对相邻的杯体10进行隔断形成各自的通道。这里的凸轮19的转向与杯体10运行方向相反，且当凸轮转动某一位置时，凸轮的凸起部高于托板20的水平部，进而将杯体10向与第三皮带16运行相反方向推送，这样水平的杯体10可相继套接，当达到一定长度后，人工取下即可。

如图5所示，所述第一皮带轮7自由穿过传动轴22并通过调节机构调节，调节机构包括安装在丝杆23，丝杆23两端通过法兰盘（图中未画出）与传动轴22连接。所述第一皮带轮7上另外设有通孔，第一皮带轮7通过该通孔自由穿过丝杆23并通过螺母24固定限位。当需要根据不同规格大小的杯体调节第一皮带轮7之间的间隔时，只需要旋松螺母24，左右移动第一皮带轮7到达既定位置后锁紧螺母24即可。

Claims (3)

1.一种可调节杯体输送及堆叠装置,其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内沿长度方向设有杯体调序输送机构（2）、杯体托举输送机构（3）及推送堆叠机构（4）；

所述杯体调序输送机构（2）包括沿壳体（1）长度方向布置的多组第一皮带传送机构（6），多组第一皮带传送机构（6）的第一皮带轮（7）同轴且通过链传送机构（8）驱动；相邻第一皮带轮（7）上的第一皮带（9）之间的间隔与杯体（10）相适应，所述壳体（1）上方设有毛刷辊（11），毛刷辊（11）通过第二皮带传送机构（12）驱动且与第一皮带轮（7）的转向相同；

所述杯体托举输送机构（3）包括多组第三皮带传送机构（13），第三皮带传送机构（13）的第三皮带轮（14）同轴且通过第三电机（15）驱动；所述第三皮带传送机构（13）中的第三皮带（16）与第一皮带（9）交错布置；

所述推送堆叠机构（4）包括转轴（17），转轴（17）通过第四电机（18）驱动，转轴（17）上安装有多组凸轮（19），凸轮（19）与第三皮带（16）在纵向位置上一一对应；所述凸轮（19）两侧设有托板（20），托板（20）与第一皮带（9）在纵向位置上一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种可调节杯体输送及堆叠装置，其特征在于：所述第三皮带传送机构（13）与第一皮带传送机构（6）之间设有过渡板（21），过渡板（21）位于第一皮带（9）的上下段之间。

3.根据权利要求1所述的一种可调节杯体输送及堆叠装置，其特征在于：所述第一皮带轮（7）间隔套在传动轴（22）、丝杆（23）上，且每个第一皮带轮（7）两端均通过丝杆（23）上的螺母（24）固定。

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